一种带式压滤机的多级调控脱水机构的制作方法

1.本实用新型涉及污泥脱水技术领域，尤其涉及一种带式压滤机的多级调控脱水机构。


背景技术：

2.随着工业的日益发展，各种工业废水及家庭废水的产量亦急剧增加，这不仅在处理上日益困难，且废水中所含的污泥若未经适当的处理即任意倾倒更将对环境造成二次破坏。一般在废水污泥的处理过程中，为了能高效率且经济地进行污泥的搬运、焚烧或填埋，应尽量去除污泥中所含的水分，已达到减量化与固型化的目的。因此，脱水过滤在污泥处理系统中为最重要的污泥减量化手段。
3.根据上述，现有污泥压滤机结构普遍简易，因此在进行污泥脱水处理中仍然存在一些缺陷和问题，具体如下；
4.1、压滤结构过于平缓、单一，压力低，导致脱水效果差。
5.2、履带长度小，处理周期短，无法很好对污泥进行固型。
6.3、缺乏导流性，高压处理的水分无法及时导出，造成再次回流。
7.故而鉴于以上缺陷，实有必要设计一种带式压滤机的多级调控脱水机构。


技术实现要素：

8.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种带式压滤机的多级调控脱水机构，来解决背景技术提出的问题。
9.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种带式压滤机的多级调控脱水机构，包括导流蓄液组件、压滤脱水组件和重力脱水组件，所述的导流蓄液组件由蓄液盒和导流罩组成，所述的压滤脱水组件由下压履带、上压履带、a主驱动轴、b主驱动轴和辅压滤轴组成，所述的重力脱水组件由重力履带和c主驱动轴组成，所述的压滤脱水组件位于导流蓄液组件上方，所述的重力脱水组件位于压滤脱水组件上方，所述的导流罩固设于蓄液盒顶部左侧，所述的导流罩与蓄液盒采用焊接连接，所述的上压履带位于下压履带顶部，所述的上压履带与下压履带采用紧贴连接，所述的a主驱动轴位于下压履带内壁右侧，所述的a主驱动轴与下压履带采用滑动连接，所述的b主驱动轴位于上压履带内壁左侧，所述的b主驱动轴与上压履带采用滑动连接，所述的辅压滤轴数量为若干件，所述的辅压滤轴分别位于下压滤带内壁上端和上压履带内壁下端，所述的辅压滤轴分别与下压履带和上压履带采用滑动连接，所述的c主驱动轴数量为两件，所述的c主驱动轴位于重力履带内壁上端左右两侧，所述的c主驱动轴与重力履带采用滑动连接。
10.进一步，所述的导流罩右侧下端还固设有限位板，所述的限位板与导流罩采用焊接连接，所述的导流罩右侧还固设有挡罩，所述的挡罩前后两端与导流罩采用焊接连接，所述的挡罩右侧还固设有进风管，所述的进风管与挡罩采用焊接连接。
11.进一步，所述的下压履带内壁顶端、左侧上端、左侧下端和右侧下端还设有a定位
轴，所述的a定位轴与下压履带采用滑动连接。
12.进一步，所述的上压履带内壁右侧上端和右侧中端设有b定位轴，所述的b定位轴与上压履带采用滑动连接。
13.进一步，所述的下压履带和上压履带左侧上端还设有锲形区，所述的锲形区为∠形状，所述的下压履带和上压履带之间还设有压力缝隙，所述的压力缝隙为波浪形状。
14.进一步，所述的重力履带内壁左侧下端还设有c定位轴，所述的c定位轴与重力履带采用滑动连接，所述的重力履带内部还设有若干数量的流水孔，所述的流水孔为通孔。
15.与现有技术相比，该一种带式压滤机的多级调控脱水机构，具有以下优点：
16.1、首先由压滤脱水组件中的上压履带和下压履带相互配合作用，能够对污泥产生高压，即提高污泥内部水分的排出。
17.2、其次借助重力脱水组件中的重力履带，不仅能够对污泥进行输送，方便污泥掉落至压滤脱水组件的锲形区，此外也能够在污泥输送过程中便于内部水分向下滴落，达到预处理目的。
18.3、最后因采用导流干燥辅助方法，因此也对污泥进一步进行送风干燥，综上，实现多级脱水处理。
附图说明
19.图1是一种带式压滤机的多级调控脱水机构的主视图；
20.图2是一种带式压滤机的多级调控脱水机构的俯视图；
21.图3是一种带式压滤机的多级调控脱水机构的a向剖视图；
22.图4是下压履带部位剖视放大图；
23.图5是一种带式压滤机的多级调控脱水机构的立体图1；
24.图6是一种带式压滤机的多级调控脱水机构的立体图2；
25.图7是一种带式压滤机的多级调控脱水机构的分离状态立体图。
26.导流蓄液组件1、压滤脱水组件2、重力脱水组件3、蓄液盒4、导流罩5、下压履带6、上压履带7、a主驱动轴8、b主驱动轴9、辅压滤轴10、重力履带11、c主驱动轴12、限位板501、挡罩502、进风管503、a定位轴601、b定位轴701、锲形区702、压力缝隙703、c定位轴1101、流水孔1102。
27.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。
具体实施方式
28.在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解，然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践，在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
29.在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。
30.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，一种带式压滤机的多级调控脱水机构，包
括导流蓄液组件1、压滤脱水组件2、重力脱水组件3、蓄液盒4、导流罩5、下压履带6、上压履带7、a主驱动轴8、b主驱动轴9、辅压滤轴10、重力履带11、c主驱动轴12，所述的压滤脱水组件2位于导流蓄液组件1上方，所述的重力脱水组件3位于压滤脱水组件2上方，所述的导流罩5固设于蓄液盒4顶部左侧，所述的导流罩5与蓄液盒4采用焊接连接，所述的上压履带7位于下压履带6顶部，所述的上压履带7与下压履带6采用紧贴连接，所述的a主驱动轴8位于下压履带6内壁右侧，所述的a主驱动轴8与下压履带6采用滑动连接，所述的b主驱动轴9位于上压履带7内壁左侧，所述的b主驱动轴9与上压履带7采用滑动连接，所述的辅压滤轴10数量为若干件，所述的辅压滤轴10分别位于下压滤带6内壁上端和上压履带7内壁下端，所述的辅压滤轴10分别与下压履带6和上压履带7采用滑动连接，所述的c主驱动轴12数量为两件，所述的c主驱动轴12位于重力履带11内壁上端左右两侧，所述的c主驱动轴12与重力履带11采用滑动连接；
31.需要说明的是该一种带式压滤机的多级调控脱水机构具备以下功能；
32.a、导流蓄液组件1中的蓄液盒4和导流罩5与现有压滤机上的外壳(未标注)螺栓连接，蓄液盒4能够对滴落的污水进行收集，导流罩5能够对重力脱水组件3上滴落的污水进行导流，避免滴落至压滤脱水组件2上；
33.b、压滤脱水组件2中的a主驱动轴8、b主驱动轴9和现有压滤机上的电机(未标注)紧配连接，辅压滤轴10与现有压滤机上的外壳(未标注)转动连接，当电机(未标注)驱动a主驱动轴8和b主驱动轴9后，继而实现下压履带6和上压履带7的转动，便于污泥从锲形区702进入压力缝隙703中，即达到高压脱水目的；
34.c、重力脱水组件3中的c主驱动轴12与现有压滤机上的电机(未标注)紧配连接，当电机(未标注)驱动c主驱动轴12后，继而便于重力履带11送入至后端的导流罩5中；
35.所述的导流罩5右侧下端还固设有限位板501，所述的限位板501与导流罩5采用焊接连接，所述的导流罩5右侧还固设有挡罩502，所述的挡罩502前后两端与导流罩5采用焊接连接，所述的挡罩502右侧还固设有进风管503，所述的进风管503与挡罩502采用焊接连接；
36.需要说明的是限位板501能够对一部分污泥进行阻挡，降低污泥下落速度，能够更长时间的接触流通的干燥气体，继而提高对污泥的风干目的，挡罩502不仅能够对重力履带11掉落的污泥进行引导，便于污泥落入至的下压履带6和上压履带7左侧上端的锲形区702，进风管503能够与现有压滤机上的风机(未标注)装置进行对接，便于风机(未标注)将干燥气体通过进风管503送入至挡罩502内部；
37.所述的下压履带6内壁顶端、左侧上端、左侧下端和右侧下端还设有a定位轴601，所述的a定位轴601与下压履带6采用滑动连接；
38.需要说明的是a定位轴601与现有压滤机上的外壳(未标注)进行转动连接，能够对下压履带6进行定位，达到辅助转动作用，加强下压履带6的张紧力；
39.所述的上压履带7内壁右侧上端和右侧中端设有b定位轴701，所述的b定位轴701与上压履带7采用滑动连接；
40.需要说明的是b定位轴701与现有压滤机上的外壳(未标注)进行转动连接，能够对上压履带7进行定位，达到辅助转动作用，加强上压履带7的张紧力；
41.所述的下压履带6和上压履带7左侧上端还设有锲形区702，所述的锲形区702为∠
形状，所述的下压履带6和上压履带7之间还设有压力缝隙703，所述的压力缝隙703为波浪形状；
42.需要说明的是因下压履带6和上压履带7左侧上端为锲形区702，形状为∠，因此能够在下压履带6和上压履带7转动的作用下滑入至压力缝隙703中，压力缝隙703处于高压状态，能够对经过的污泥进行挤压，使得污泥中的水分排出，实现脱水目的；
43.所述的重力履带11内壁左侧下端还设有c定位轴1101，所述的c定位轴1101与重力履带11采用滑动连接，所述的重力履带11内部还设有若干数量的流水孔1102，所述的流水孔1102为通孔；
44.需要说明的是c定位轴1101与现有压滤机上的外壳(未标注)进行转动连接，能够对重力履带11进行定位，达到辅助转动作用，加强重力履带11的张紧力。