一种洗瓶机的制作方法

本实用新型涉及洗瓶机技术领域，尤其涉及一种洗瓶机。

背景技术：

无论是工业流水线的储存瓶还是居家使用的瓶子都需要定时进行清洗，而现有的洗瓶机无法兼顾瓶内、外同时洗刷的功能，因此导致清洗效率低下，需要设计出针对性的洗瓶机。

经检索，中国专利公开号为cn206954654u的专利，公开了一种洗瓶机，包括升降推送机构和输送蒸汽机构；所述升降推送机构包括机架，机架上设有升降台和传送机构，所述升降台在初始状态时与地面平齐、并通过地坑中的升降机构进行升降，所述传送机构包括推板，推板通过皮带传动机构进行传送；所述输送蒸汽机构包括折线输送带，折线输送带与蒸汽箱连接。上述专利存在以下不足：采用推送平台的方式将瓶子送入装置，但是缺乏瓶子的固定手段，在针对玻璃瓶等易碎瓶子处理时，容易导致瓶身碰撞破裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种洗瓶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种洗瓶机，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有立架，立架内部设置有控制模块，立架一侧外壁固定连接有位置组件，位置组件的数量为两组，其中一个所述位置组件一侧外壁固定连接有安置组件，所述安置组件包括托架和垫板一，垫板一底部外壁固定连接于托架顶部外壁，托架顶部外壁固定连接有垫板二，垫板一和垫板二的数量均为四个，垫板一和垫板二顶部外壁均固定连接有夹缸，夹缸的活动臂两侧外壁均固定连接有夹臂，夹臂的圆弧臂截面形状为弧形，夹臂的圆弧臂一侧内壁固定连接有防磨套，垫板二的高度比垫板一高三厘米；所述夹缸均连接同一气路系统，能够对单个所述夹缸进行控制，夹缸均设置有防渗塞圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述位置组件包括贴板和移动板，贴板一侧外壁固定连接于立架一侧外壁，贴板另一侧外壁通过螺栓连接有滑轨，滑轨配合使用有滑块，移动板一侧外壁固定连接于滑块一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述贴板一侧外壁固定连接有安装架，安装架顶部外壁固定连接有升降电机，升降电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠外壁通过螺纹连接有丝杠螺帽支架，丝杠螺帽支架一侧外壁固定连接于移动板一侧外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述移动板一侧外壁固定连接有垂架，垂架一侧外壁固定连接有横架，横架一侧内壁固定连接有液压马达，液压马达的输出轴外壁固定连接有连接头，托架一侧外壁固定连接于连接头一端外壁，液压马达24内部设置有防油塞圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板顶部外壁固定连接有清理箱，清理箱内壁固定连接有隔板，隔板底部外壁固定连接有框架，隔板和框架内壁均设置有通孔，通孔内壁固定连接有塞套，塞套内壁转动连接有转轴，框架底部内壁固定连接有旋转电机，旋转电机的输出轴外壁固定连接于转轴一端外壁，转轴另一端外壁固定连接有刷头，刷头外壁设置有软刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底板底部外壁固定连接有支座。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清理箱一侧外壁焊接有直管，直管一侧外壁通过螺纹连接有阀，阀另一侧外壁通过螺纹连接有排水管。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种洗瓶机，具备以下有益效果：

1.该一种洗瓶机，通过设置安置组件，其中夹缸的数量为四个，使得该种装置能够一次性对四个瓶子进行清洗，提高效率，其次，夹臂的圆弧臂为弧形而非半圆形，依靠防磨套能够对不同直径尺寸的瓶子进行夹紧，再次，垫板二与垫板一的高度不一致，能够对同一个瓶子进行双向夹紧，在对瓶子外壁进行清洗时，可以逐步打开，即垫板二顶部外壁夹缸先打开，然后夹紧，接着垫板一顶部外壁夹缸后打开，再次夹紧，使得瓶子外壁得以被完全清洗，避免夹紧处出现清洗死角，解决传统技术中瓶子夹持处得不到清理的问题。

2.该一种洗瓶机，通过设置位置组件，其中液压马达能够带动托架转动，在进入水面的时候，瓶口朝正上方，使得内部空气全部排出，在清洁水体之内，能够反复翻转瓶子，使得瓶子外壁被冲洗干净，同时，在瓶子清洁完毕之后，将瓶子倒立抬出，能够使得内部水体被净空。

3.该一种洗瓶机，通过设置旋转电机和刷头，能够对瓶子内壁进行洗刷，配合位置组件，使得刷头不需移动便可以进入瓶子内部，同时，隔板的设置能够使得水体集中于隔板顶部，不会进入隔板底部，避免影响旋转电机，而塞套的设置，能够封闭通孔，避免水体渗入下方。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种洗瓶机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种洗瓶机的局部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种洗瓶机的安置组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种洗瓶机的框架结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种洗瓶机的位置组件结构示意图。

图中：1-底板、2-立架、3-安置组件、4-位置组件、5-清理箱、6-阀、7-排水管、8-支座、9-隔板、10-托架、11-垫板一、12-夹缸、13-夹臂、14-防磨套、15-垫板二、16-框架、17-刷头、18-塞套、19-旋转电机、20-贴板、21-移动板、22-垂架、23-横架、24-液压马达、25-连接头、26-升降电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种洗瓶机，为了固定和安置瓶子，如图1-5所示，包括底板1，所述底板1顶部外壁固定连接有立架2，立架2内部设置有控制模块，立架2一侧外壁固定连接有位置组件4，位置组件4的数量为两组，其中一个所述位置组件4一侧外壁固定连接有安置组件3；所述安置组件3包括托架10和垫板一11，垫板一11底部外壁固定连接于托架10顶部外壁，托架10顶部外壁固定连接有垫板二15，垫板一11和垫板二15的数量均为四个，垫板一11和垫板二15顶部外壁均固定连接有夹缸12，夹缸12的活动臂两侧外壁均固定连接有夹臂13，夹臂13的圆弧臂截面形状为弧形，夹臂13的圆弧臂一侧内壁固定连接有防磨套14，垫板二15的高度比垫板一11高三厘米；所述夹缸12均连接同一气路系统，能够对单个所述夹缸12进行控制，夹缸12均设置有防渗塞圈；使用时，将瓶子放置于安置组件3上，对应的夹缸12收缩，夹臂13夹紧瓶子，每一个瓶子由两个所述夹缸12控制夹紧，同时夹臂13的圆弧臂为弧形而非半圆形，依靠防磨套14能够对不同直径尺寸的瓶子进行夹紧；通过设置安置组件3，其中夹缸12的数量为四个，使得该种装置能够一次性对四个瓶子进行清洗，提高效率，其次，夹臂13的圆弧臂为弧形而非半圆形，依靠防磨套14能够对不同直径尺寸的瓶子进行夹紧，再次，垫板二15与垫板一11的高度不一致，能够对同一个瓶子进行双向夹紧，在对瓶子外壁进行清洗时，可以逐步打开，即垫板二15顶部外壁夹缸12先打开，然后夹紧，接着垫板一14顶部外壁夹缸12后打开，再次夹紧，使得瓶子外壁得以被完全清洗，避免夹紧处出现清洗死角，解决传统技术中瓶子夹持处得不到清理的问题。

为了实现多重清洗，如图1-5所示，所述位置组件4包括贴板20和移动板21，贴板20一侧外壁固定连接于立架2一侧外壁，贴板20另一侧外壁通过螺栓连接有滑轨，滑轨配合使用有滑块，移动板21一侧外壁固定连接于滑块一侧外壁；所述贴板20一侧外壁固定连接有安装架，安装架顶部外壁固定连接有升降电机26，升降电机26的输出轴通过联轴器连接有丝杠，丝杠外壁通过螺纹连接有丝杠螺帽支架，丝杠螺帽支架一侧外壁固定连接于移动板21一侧外壁；所述移动板21一侧外壁固定连接有垂架22，垂架22一侧外壁固定连接有横架23，横架23一侧内壁固定连接有液压马达24，液压马达24的输出轴外壁固定连接有连接头25，托架10一侧外壁固定连接于连接头25一端外壁，液压马达24内部设置有防油塞圈；所述底板1顶部外壁固定连接有清理箱5，清理箱5内壁固定连接有隔板9，隔板9底部外壁固定连接有框架16，隔板9和框架16内壁均设置有通孔，通孔内壁固定连接有塞套18，塞套18内壁转动连接有转轴，框架16底部内壁固定连接有旋转电机19，旋转电机19的输出轴外壁固定连接于转轴一端外壁，转轴另一端外壁固定连接有刷头17，刷头17外壁设置有软刷；所述清理箱5一侧外壁焊接有直管，直管一侧外壁通过螺纹连接有阀6，阀6另一侧外壁通过螺纹连接有排水管7；所述底板1底部外壁固定连接有支座8；使用时，首先位置组件4中升降电机26带动垂架22至原位，将安置组件3抬出水面，瓶子安装完毕之后，升降电机26启动，带动垂架22下降，旋转电机19启动，带动刷头17搅动清洁水体对瓶子表面进行冲洗，同时液压马达24带动瓶子翻转继续冲洗，冲洗完成之后，液压马达24带动托架10翻转至正下方，升降电机26继续下降，刷头17进入瓶子内部，旋转电机19继续对瓶子内部进行清洗，清洗完成之后，位置组件4抬升，同时托架10翻转至正上方，瓶子离开水面，同时瓶内水体被净空，污水则通过排水管7排出；通过设置位置组件4，其中液压马达24能够带动托架10转动，在进入水面的时候，瓶口朝正上方，使得内部空气全部排出，在清洁水体之内，能够反复翻转瓶子，使得瓶子外壁被冲洗干净，同时，在瓶子清洁完毕之后，将瓶子倒立抬出，能够使得内部水体被净空；通过设置旋转电机19和刷头17，能够对瓶子内壁进行洗刷，配合位置组件4，使得刷头17不需移动便可以进入瓶子内部，同时，隔板9的设置能够使得水体集中于隔板9顶部，不会进入隔板9底部，避免影响旋转电机19，而塞套18的设置，能够封闭通孔，避免水体渗入下方。

工作原理：首先位置组件4中升降电机26带动垂架22至原位，将安置组件3抬出水面，将瓶子放置于安置组件3上，对应的夹缸12收缩，夹臂13夹紧瓶子，每一个瓶子由两个所述夹缸12控制夹紧，同时夹臂13的圆弧臂为弧形而非半圆形，依靠防磨套14能够对不同直径尺寸的瓶子进行夹紧，瓶子安装完毕之后，升降电机26启动，带动垂架22下降，旋转电机19启动，带动刷头17搅动清洁水体对瓶子表面进行冲洗，同时液压马达24带动瓶子翻转继续冲洗，冲洗完成之后，液压马达24带动托架10翻转至正下方，升降电机26继续下降，刷头17进入瓶子内部，旋转电机19继续对瓶子内部进行清洗，清洗完成之后，位置组件4抬升，同时托架10翻转至正上方，瓶子离开水面，同时瓶内水体被净空，污水则通过排水管7排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。