一种回收式侧向支撑清理装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备领域，特别涉及一种回收式侧向支撑清理装置。

背景技术：

现在国内行业大面积除锈除漆通常使用两种方法：1、传统的喷砂除锈除漆工艺，这种工艺往往会造成大量的粉层污染，甚至在几公里外的空气层里都有粉层，是pm2.5、pm10数值偏高的主要因素，长期处于这样的环境中工人容易患上矽肺病和其他呼吸道疾病；另外，此工艺除锈成本高、消耗大量的矿沙、工人劳动强度高。2、超高压水除锈，现有工艺是工人手持高压水枪将超高压水射流通过喷嘴直接打击在金属表面的锈层上，除锈过程中污水四溅，废水不能得到回收，除锈位置很快出现返锈现象，并且除锈效率底，工人劳动强度高，有一定的危险性。

亟需一种能有效回收废水、有效抑制返锈现象、降低工人的工作强度、提高除锈除漆效率的回收式侧向支撑清理装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种回收式侧向支撑清理装置，本实用新型的回收式侧向支撑清理装置能有效回收废水、有效抑制返锈现象、降低工人的工作强度、提高除锈除漆效率。

本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本实用新型提供了一种回收式侧向支撑清理装置，所述回收式侧向支撑清理装置和真空吸污装置相连，包括面板、壳体支撑座、四通、壳体、套圈、过渡座、万向轮、横梁、弹簧、导向螺杆、箍圈、橡胶盘、托板、高压旋转喷头、滑导杆、撑杆、滚轮、前后弹性件、左右弹性件和保持弹性件；所述面板的一侧与所述壳体支撑座以及四通相连，所述面板的另一侧与所述壳体、套圈、过渡座和万向轮相连；所述弹簧和所述导向螺杆安装于所述套圈和所述面板之间；所述箍圈连接在所述套圈上，所述橡胶盘和所述托板连接在所述箍圈上；所述高压旋转喷头固定在所述壳体上；所述四通开设有三个污水进水口和一个污水出水口，所述壳体上开设有三个污水出口，所述污水出口和所述污水进水口分别对应连通，所述污水出水口和所述真空吸污装置相连通；所述横梁的一端和所述壳体支撑座相连，所述横梁的另一端和所述撑杆相连；所述滚轮安装于所述滑导杆和所述撑杆之间，所述前后弹性件安装于所述滑导杆和所述撑杆之间；所述保持弹性件安装于所述面板和所述横梁之间；所述左右弹性件安装于所述撑杆和所述横梁之间。

本实用新型中，所述面板用于固定安装所述回收式侧向支撑清理装置的其他部件；所述壳体支撑座用于实现所述面板和所述横梁之间的铰接；

较佳地，所述壳体支撑座和所述横梁的连接处固定有转轴。

本实用新型中，所述横梁分别与所述壳体支撑座和所述撑杆相连；

较佳地，所述横梁和所述撑杆之间固定有撑杆销，用于实现二者的铰接。

本实用新型中，所述高压旋转喷头固定在壳体上；

较佳地，所述高压旋转喷头上的喷嘴出水孔与旋转轴的夹角为15～45°，在超高压水射流的反作用力下，喷嘴绕着旋转轴做圆周运动。

本实用新型中，所述四通和所述壳体相连，用于实现污水的进出；

较佳地，所述四通和所述壳体通过钢丝软管连接。

本实用新型中，所述套圈用于实现密封；

较佳地，为了进一步提升密封性能，所述壳体的外部还固定有密封胶皮。

本实用新型中，所述滚轮用于实现撑杆在滑导杆内的伸缩。

本实用新型中，所述前后弹性件的弹力方向和撑杆的运动方向一致；

较佳地，所述前后弹性件连接有前后弹簧拉杆。

本实用新型中，较佳地，所述撑杆上固定有左右弹性拉杆，所述左右弹性拉杆和所述左右弹性件相连。

本实用新型的回收式侧向支撑清理装置的使用流程为：托板与待除锈面贴合，通过前后弹性件保持除锈过程中一直贴合，防止污水四溅；在万向轮的作用下，移动除锈位置，启动真空吸污装置和高压旋转喷头，在清洗过程中同步吸附污水。

本实用新型的优点和有益效果在于：本实用新型的回收式侧向支撑清理装置能有效回收废水、有效抑制返锈现象、降低工人的工作强度、提高除锈除漆效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的回收式侧向支撑清理装置的正视图；

图2为本实用新型实施例的回收式侧向支撑清理装置的俯视图。

附图标记说明：

1、滑导杆；2、撑杆；

3、前后弹簧拉杆；4、滚轮；

5、前后弹性件；6、左右弹簧拉杆；

7、左右弹性件；8、保持弹性件；

9、撑杆销；10、横梁；

11、转轴；12、壳体支撑座；

13、面板；14、过渡座；

15、壳体；16、套圈；

17、箍圈；18、橡胶盘；

19、托板；20、四通；

21、弹簧；22、高压旋转喷头；

23、密封胶皮；24、万向轮；

25、钢丝软管；26、导向螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种回收式侧向支撑清理装置，回收式侧向支撑清理装置和真空吸污装置相连，包括面板13、壳体支撑座12、四通20、壳体15、套圈16、过渡座14、横梁10、弹簧21、导向螺杆26、箍圈17、橡胶盘18、托板19、高压旋转喷头22、滑导杆1、撑杆2、滚轮4、前后弹性件5、左右弹性件6和保持弹性件8；面板13的一侧与壳体支撑12座以及四通20相连，面板13的另一侧与壳体15、套圈16、过渡座14和万向轮24相连；弹簧21和导向螺杆26安装于套圈16和面板13之间；箍圈17连接在套圈16上，橡胶盘18和托板19连接在箍圈17上；高压旋转喷头22固定在壳体15上；四通20开设有三个污水进水口和一个污水出水口，壳体15上开设有三个污水出口，污水出口和污水进水口分别对应连通，污水出水口和真空吸污装置相连通；横梁10的一端和壳体支撑座12相连，横梁10的另一端和撑杆2相连；滚轮4安装于滑导杆1和撑杆2之间，前后弹性件5安装于滑导杆1和撑杆2之间；保持弹性件8安装于面板13和横梁10之间；左右弹性件6安装于撑杆2和横梁10之间。

本实施例中，面板13用于固定安装回收式侧向支撑清理装置的其他部件；壳体支撑座12用于实现面板13和横梁10之间的铰接；壳体支撑座12和横梁10的连接处固定有转轴11。

本实施例中，横梁10分别与壳体支撑座12和撑杆2相连；横梁10和撑杆2之间固定有撑杆销9，用于实现二者的铰接。

本实施例中，高压旋转喷头22固定在壳体15上；高压旋转喷头22上的喷嘴出水孔与旋转轴的夹角为20°，在超高压水射流的反作用力下，喷嘴绕着旋转轴做圆周运动。

本实施例中，四通20和壳体15相连，用于实现污水的进出；四通20和壳体15通过钢丝软管25连接。

本实施例中，套圈16用于实现密封；为了进一步提升密封性能，壳体15的外部还固定有密封胶皮23。

本实施例中，滚轮4用于实现撑杆2在滑导杆1内的伸缩。

本实施例中，前后弹性件5的弹力方向和撑杆2的运动方向一致；前后弹性件5连接有前后弹簧拉杆3。

本实施例中，撑杆2上固定有左右弹性拉杆6，左右弹性拉杆6和左右弹性件7相连。

本实施例的回收式侧向支撑清理装置的使用流程为：托板与待除锈面贴合，通过前后弹性件保持除锈过程中一直贴合，防止污水四溅；在万向轮的作用下，移动除锈位置，启动真空吸污装置和高压旋转喷头，在清洗过程中同步吸附污水。

本实施例的回收式侧向支撑清理装置能有效回收废水、有效抑制返锈现象、降低工人的工作强度、提高除锈除漆效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。