一种金属化孔的孔内残留处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及pcb板制造技术领域，具体涉及一种金属化孔的孔内残留处理装置。


背景技术：

2.电路板是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，又称为pcb线路板，双面板是在基板上下两面都安装铜片层，随后在上下两面的铜片层上各焊接上电子元件，金属化半孔板上电路板的一种，金属化半孔板上指——钻孔经孔化后，再二钻、外形工艺，最终保留金属化孔一半。
3.例如公开号为cn208369934u的中国专利，其中提出了金属化半孔板，该组件通过转动第一塑料螺纹杆，使撑板旋转着向下移动，抬高半孔板板体的高度，转动第二塑料螺纹杆，能使塑料轴承向右移动，扩大两个散热板之间的距离，进而扩大两个半孔板板体之间的距离；起到了降低散热板内的温度，使半孔板板体温度降低，具有好的散热效果，但在该方案中，半孔的孔壁上可能存在铜翘起、残留等问题，影响产品质量，又例如公开号为cn204994082u的中国专利，其中提出了一种高精密pcb金属化半孔线路板，该组件通过设置上焊盘和下焊盘，降低了线路之间的相互影响，减少了安装时线路连接的短路，使上铜箔层和下铜箔层更加便于安装，使复杂电路安装更加简单，通过设置金属板，使线路板在输送和安装时更加安全，金属半孔和盲孔使上焊盘与下焊盘之间电路连接更加通畅，同样方案中，存在半孔的孔壁上可能存在铜翘起、残留等问题，影响产品质量，为此我们提出了一种金属化孔的孔内残留处理装置。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种金属化孔的孔内残留处理装置，以解决背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种金属化孔的孔内残留处理装置，包括：工作台，所述工作台的顶面开设有放置槽，所述工作台的顶面固定安装有加工架；处理组件，所述处理组件设置在所述加工架的内部，用于处理孔内残留，所述处理组件包括移动槽，所述移动槽开设在所述加工架的内部一侧，所述移动槽的内部套设有移动块，所述移动块的内部一侧开设有安装槽，所述安装槽的内圆壁面固定安装有电动推杆，所述电动推杆伸缩轴的一端套设有清理刀具，所述清理刀具的内部设置有电动马达；移动件，所述移动件设置在所述加工架的内部，用于移动移动块。
7.通过采用上述技术方案，通过设置放置槽，工作人员把需要处理的pcb板放入放置槽的内部，通过电动推杆伸缩轴推动清理刀具靠近pcb板上的半孔，通过清理刀具内部的电动马达带动刀头转动，通过刀头对半孔内壁的铜翘起与残留进行处理，当进行处理作业时，可采取正反转并配用相对应的清理刀具(逆时针旋转配用左旋刀、顺时针旋转配用右旋
刀)，从而达到半孔无损且板边光滑的效果。
8.较佳的，所述移动件包括：固定槽，所述固定槽开设在所述加工架的内部一侧，所述固定槽的内圆壁面固定安装有步进电机，所述步进电机驱动轴的外圆壁面开设有螺纹；固定孔，所述固定孔开设在所述加工架的一侧，所述固定孔的内圆壁面固定安装有轴承座，所述步进电机驱动轴的一端固定安装在轴承座的内环；螺纹孔，所述螺纹孔开设在所述移动块的一侧，所述螺纹孔的内圆壁面套设有所述步进电机的驱动轴。
9.通过采用上述技术方案，通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动带动移动块进行水平移动，通过移动块水平移动使清理刀具可对pcb板上的金属化孔内壁进行处理，提升工作效率。
10.较佳的，所述放置槽的内部相互远离的两侧分别开设有限位槽。
11.通过采用上述技术方案，通过设置限位槽，当工作人员把pcb板放入放置槽的内部后，通过限位槽可对pcb板进行限位，避免pcb板左右移动影响加工精确度。
12.较佳的，所述工作台的顶面固定安装有两个固定块，所述固定块的顶面开设有转动孔，所述固定块的一侧开设有定位槽，定位槽的内部设置有定位板，所述定位板的顶面开设有连接孔，所述连接孔的内圆壁面固定安装有轴承座，所述转动孔的内圆壁面套设有转动杆，所述转动杆穿过转动孔延伸至轴承座的内环。
13.通过采用上述技术方案，通过设置定位板，工作人员转动转动杆，通过转动杆转动使定位板向下移动，通过定位板对pcb板进行固定，从而达到固定pcb板的效果，提升加工的精确度。
14.较佳的，所述定位板的底面固定安装有橡胶块。
15.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶块，避免定位板直接接触压到pcb板上的线路导致线路损坏，从而达到保护pcb板的效果。
16.较佳的，所述工作台的顶面开设有清理孔，所述清理孔的内圆壁面固定安装有清理管，所述工作台的一侧开设有进气孔，进气孔与所述清理孔连通，进气孔的内圆壁面固定安装有防尘网。
17.通过采用上述技术方案，通过设置清理管，清理管的内部安装有气泵，当pcb板上的金属化孔处理完成后，通过气泵吹气对pcb板上的粉尘进清理，避免影响后续对pcb板的加工。
18.较佳的，所述工作台的一侧开设有回收槽，所述回收槽与所述放置槽相连通。
19.通过采用上述技术方案，通过设置回收槽，通过清理管吹出的粉尘收集在放置槽的内部，通过回收槽方便工作人员对放置槽内部的粉尘进行处理，提升使用的便利性。
20.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
21.通过设置放置槽，工作人员把需要处理的pcb板放入放置槽的内部，通过电动推杆伸缩轴推动清理刀具靠近pcb板上的半孔，通过清理刀具内部的电动马达带动刀头转动，通过刀头对半孔内壁的铜翘起与残留进行处理，当进行处理作业时，可采取正反转并配用相对应的清理刀具(逆时针旋转配用左旋刀、顺时针旋转配用右旋刀)，从而达到半孔无损且板边光滑的效果，提升产品质量。
22.通过设置步进电机，通过步进电机驱动轴转动带动移动块进行水平移动，通过移动块水平移动使清理刀具可对pcb板上的金属化孔内壁进行处理，提升工作效率，通过设置
定位板，工作人员转动转动杆，通过转动杆转动使定位板向下移动，通过定位板对pcb板进行固定，从而达到固定pcb板的效果，提升加工的精确度。
附图说明
23.图1是本实用新型的立体结构示意图；
24.图2是本实用新型的加工架拆分结构示意图；
25.图3是本实用新型的定位板结构示意图；
26.图4是本实用新型的移动块拆分结构示意图。
27.附图标记：1、工作台；2、放置槽；3、加工架；4、移动槽；5、移动块；6、安装槽；7、电动推杆；8、清理刀具；9、固定槽；10、步进电机；11、固定孔；12、螺纹孔；13、限位槽；14、固定块；15、转动孔；16、定位板；17、转动杆；18、连接孔；19、橡胶块；20、清理孔；21、清理管；22、回收槽。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.参考图1、图2和图4，一种金属化孔的孔内残留处理装置，包括工作台1，工作台1的顶面开设有放置槽2，工作台1的顶面固定安装有加工架3，加工架3的内部设置有处理组件，用于处理孔内残留，处理组件包括移动槽4，移动槽4开设在加工架3的内部一侧，移动槽4的内部活动套设有移动块5，移动块5的内部一侧开设有安装槽6，安装槽6的内圆壁面固定安装有电动推杆7，电动推杆7伸缩轴的一端活动安装有清理刀具8，清理刀具8的内部设置有电动马达，清理刀具8的前端为刀头，刀头固定安装在电动马达驱动轴的一端，清理刀具8的后端为安装块，安装块与电动推动7螺纹连接在一起，通过设置放置槽2，工作人员把需要处理的pcb板放入放置槽2的内部，通过电动推杆7伸缩轴推动清理刀具8靠近pcb板上的半孔，通过清理刀具8内部的电动马达带动刀头转动，通过刀头对半孔内壁的铜翘起与残留进行处理，当进行处理作业时，可采取正反转并配用相对应的清理刀具8(逆时针旋转配用左旋刀、顺时针旋转配用右旋刀)，从而达到半孔无损且板边光滑的效果，加工架3的内部设置有移动件，用于移动移动块5。
30.参考图1、图2和图4，移动件包括固定槽9，固定槽9开设在加工架3的内部一侧，固定槽9的内圆壁面固定安装有步进电机10，步进电机10驱动轴的外圆壁面开设有螺纹，加工架3的一侧开设有固定孔11，固定孔11的内圆壁面固定安装有轴承座，步进电机10驱动轴的一端固定安装在轴承座的内环，移动块5的一侧开设有螺纹孔12，螺纹孔12的内圆壁面活动套设有步进电机10的驱动轴，通过设置步进电机10，通过步进电机10驱动轴转动带动移动块5进行水平移动，通过移动块5水平移动使清理刀具8可对pcb板上的金属化孔内壁进行处理，提升工作效率，放置槽2的内部相互远离的两侧分别开设有限位槽13，通过设置限位槽13，当工作人员把pcb板放入放置槽2的内部后，通过限位槽13可对pcb板进行限位，避免pcb板左右移动影响加工精确度。
31.参考图1和图3，工作台1的顶面固定安装有两个固定块14，固定块14的顶面开设有转动孔15，固定块14的一侧开设有定位槽，定位槽的内部设置有定位板16，定位板16的顶面开设有连接孔18，连接孔18的内圆壁面固定安装有轴承座，转动孔15的内圆壁面活动套设有转动杆17，转动杆17穿过转动孔15延伸至轴承座的内环，通过设置定位板16，工作人员转动转动杆17，通过转动杆17转动使定位板16向下移动，通过定位板16对pcb板进行固定，从而达到固定pcb板的效果，提升加工的精确度，定位板16的底面固定安装有橡胶块19，通过设置橡胶块19，避免定位板16直接接触压到pcb板上的线路导致线路损坏，从而达到保护pcb板的效果，工作台1的顶面开设有清理孔20，清理孔20的内圆壁面固定安装有清理管21，工作台1的一侧开设有进气孔，进气孔与清理孔20连通，进气孔的内圆壁面固定安装有防尘网，通过设置清理管21，清理管21的内部安装有气泵，当pcb板上的金属化孔处理完成后，通过气泵吹气对pcb板上的粉尘进清理，避免影响后续对pcb板的加工，工作台1的一侧开设有回收槽22，回收槽22与放置槽2相连通，通过设置回收槽22，通过清理管21吹出的粉尘收集在放置槽2的内部，通过回收槽22方便工作人员对放置槽2内部的粉尘进行处理，提升使用的便利性。
32.工作原理：请参考图1、图2、图3和图4所示，在使用时，通过设置放置槽2，工作人员把需要处理的pcb板放入放置槽2的内部，通过电动推杆7伸缩轴推动清理刀具8靠近pcb板上的半孔，通过清理刀具8内部的电动马达带动刀头转动，通过刀头对半孔内壁的铜翘起与残留进行处理，当进行处理作业时，可采取正反转并配用相对应的清理刀具8(逆时针旋转配用左旋刀、顺时针旋转配用右旋刀)，从而达到半孔无损且板边光滑的效果，通过设置步进电机10，通过步进电机10驱动轴转动带动移动块5进行水平移动，通过移动块5水平移动使清理刀具8可对pcb板上的金属化孔内壁进行处理，提升工作效率，通过设置定位板16，通过转动杆17转动使定位板16向下移动，通过定位板16对pcb板进行固定，从而达到固定pcb板的效果，提升加工的精确度，通过设置回收槽22，通过清理管21吹出的粉尘收集在放置槽2的内部，通过回收槽22方便工作人员对放置槽2内部的粉尘进行处理，提升使用的便利性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。