一种石墨烯生产用原料制备装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯生产技术领域，具体为一种石墨烯生产用原料制备装置。


背景技术：

2.石墨烯具有较好的光学、电学等性能，其被广泛的应用在多个领域中，从石墨中可以分离出一定量的石墨烯，在生产石墨烯时需使用原料制备装置处理石墨。
3.目前现有的石墨烯生产用原料制备装置大多都是只具有保存原料以及对原料进行配比的作用，其难以提高生产石墨烯的效率，不便于人员的使用。
4.为此我们提出一种石墨烯生产用原料制备装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种石墨烯生产用原料制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产用原料制备装置，包括支撑台和制备机构，其特征在于：制备机构设置在支撑台的上方；
7.制备机构包括清洗箱、挤动板、密封板、移动斜板和搅碎箱；清洗箱设置在支撑台的上方；挤动板设置在清洗箱的内壁上；清洗箱的一侧设置有伺服电机；伺服电机的一侧设置有搅动板；清洗箱的右侧开设有清洗口；密封板设置在清洗口的内部；移动斜板设置在清洗箱的一侧；搅碎箱设置在移动斜板的右侧；搅碎箱的内部设置有刀块；刀块的一侧设置有连接板；连接板的一侧设置有搅碎管；搅碎管的一端设置有加工电机。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，搅碎箱的内底壁上开设有出料孔；搅碎箱的底部设置有加工桶；加工桶的右侧设置有密封管。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗口的内顶壁上开设有与密封板相适配的密封槽；密封板的顶部开设有限位孔；限位孔的内部设置有固定连接管；固定连接管的表面设置有固定弹簧；固定弹簧的内径大于限位孔的直径。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，挤动板的一侧固定连接有挤动管；清洗箱的内壁上开设有与挤动板相适配的挤动槽。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，清洗箱上表面的左侧开设有与挤动管相适配的移动槽；清洗箱的顶部设置有进水管；进水管的右侧开设有矩形口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，搅动板的表面开设有漏水孔；搅动板的一侧设置有弧形凹槽；清洗箱左侧的底部设置有废水处理管。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.本实用新型通过设置清洗箱、挤动板、搅碎箱和刀块，使用时，人员需将石墨投入到清洗箱的内部，之后将适量的清洗液注入到清洗箱内，启动伺服电机，使搅动板搅动石墨，以对石墨进行清洗，保证生产的石墨烯的清洁度，清洗后，将废液从清洗箱内取出，将密封板向上移动，利用挤动板将石墨从清洗箱内推动到移动斜板上，之后石墨将顺着移动斜
板进入到搅碎箱内，最后启动加工电机，使其带动刀块将石墨切碎即可，防止由于石墨体积较大而导致反应速度较慢，从而提高了石墨烯的生产效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图，
16.图2为本实用新型中搅动板的结构示意图，
17.图3为本实用新型中挤动板结构示意图，
18.图4为本实用新型密封板结构示意图，
19.图5为本实用新型搅碎箱局部剖面结构示意图。
20.图中：1、支撑台；201、清洗箱；2011、伺服电机；2012、搅动板；2013、清洗口；202、挤动板；203、密封板；2031、固定连接管；2032、固定弹簧；204、移动斜板；205、搅碎箱；2051、刀块；2052、连接板；2053、搅碎管；2054、加工电机；2055、加工桶；2056、密封管；3、挤动管；301、移动槽；302、矩形口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种石墨烯生产用原料制备装置，包括支撑台1和制备机构，其特征在于：制备机构设置在支撑台1的上方；
23.制备机构包括清洗箱201、挤动板202、密封板203、移动斜板204和搅碎箱205；清洗箱201设置在支撑台1的上方；挤动板202设置在清洗箱201的内壁上；清洗箱201的一侧设置有伺服电机2011；伺服电机2011的一侧设置有搅动板2012；清洗箱201的右侧开设有清洗口2013；密封板203设置在清洗口2013的内部；移动斜板204设置在清洗箱201的一侧；搅碎箱205设置在移动斜板204的右侧；搅碎箱205的内部设置有刀块2051；刀块2051的一侧设置有连接板2052；连接板2052的一侧设置有搅碎管2053；搅碎管2053的一端设置有加工电机2054；
24.工作时，人员需将石墨投入到清洗箱201的内部，之后将适量的清洗液注入到清洗箱201内，启动伺服电机2011，使搅动板2012搅动石墨，以对石墨进行清洗，保证生产的石墨烯的清洁度，清洗后，将废液从清洗箱201内取出，将密封板203向上移动，利用挤动板202将石墨从清洗箱201内推动到移动斜板204上，之后石墨将顺着移动斜板2204进入到搅碎箱205内，最后启动加工电机2054，使其带动刀块2051将石墨切碎即可，防止由于石墨体积较大而导致反应速度较慢，从而提高了石墨烯的生产效率。
25.进一步的，搅碎箱205的内底壁上开设有出料孔；搅碎箱205的底部设置有加工桶2055；加工桶2055的右侧设置有密封管2056；
26.工作时，被切碎后的石墨将通过出料孔进入到加工桶2055的内部，之后将密封罐2056打开，从加工桶2055内取出石墨进行使用即可，从而便于人员收集与取用切碎后的石墨。
27.进一步的，清洗口2013的内顶壁上开设有与密封板203相适配的密封槽；密封板203的顶部开设有限位孔；限位孔的内部设置有固定连接管2031；固定连接管2031的表面设置有固定弹簧2032；固定弹簧2032的内径大于限位孔的直径；
28.工作时，将密封板203向上移动时，其将在密封槽内移动，且其顶部将挤压固定弹簧2032，同时固定连接管2031的底端将在限位孔内向下移动。
29.进一步的，挤动板202的一侧固定连接有挤动管3；清洗箱201的内壁上开设有与挤动板202相适配的挤动槽；
30.工作时，需利用挤动管3来移动挤动板202，使挤动板202出入挤动槽。
31.进一步的，清洗箱201上表面的左侧开设有与挤动管3相适配的移动槽301；清洗箱201的顶部设置有进水管；进水管的右侧开设有矩形口302；
32.工作时，当移动挤动管3时，挤动管3将在移动槽301内移动，在清洗石墨时，可通过进水管将清洗液注入到清洗箱201内，在投放石墨时，需将石墨通过矩形口302投入到清洗箱201内。
33.进一步的，搅动板2012的表面开设有漏水孔；搅动板2012的一侧设置有弧形凹槽；清洗箱201左侧的底部设置有废水处理管；
34.工作时，搅动板2012转动时，可通过其一侧设置的弧形凹槽将石墨翻转，翻转石墨时带起的清洗液将通过漏水孔与搅动板2012分离，在清洗完毕后，需将废液从废水处理管内取出。
35.工作原理：工作时，人员需将石墨通过矩形口302投入到清洗箱201内，之后将适量的清洗液通过进水管注入到清洗箱201内，之后启动伺服电机2011，使搅动板2012搅动石墨，以对石墨进行清洗，保证生产的石墨烯的清洁度，搅动板2012转动时，可通过其一侧设置的弧形凹槽将石墨翻转，翻转石墨时带起的清洗液将通过漏水孔与搅动板2012分离，清洗后，将废液通过废水处理管从清洗箱201内取出，再将密封板203向上移动，将密封板203向上移动时，其将在密封槽内移动，且其顶部将挤压固定弹簧2032，同时固定连接管2031的底端将在限位孔内向下移动，之后利用挤动管3推动挤动板202，利用挤动板202将石墨从清洗箱201内推动到移动斜板204上，之后石墨将顺着移动斜板2204进入到搅碎箱205内，最后启动加工电机2054，使其带动刀块2051将石墨切碎，被切碎后的石墨将通过出料孔进入到加工桶2055的内部，之后将密封罐2056打开，从加工桶2055内取出石墨进行使用即可，从而能够防止由于石墨体积较大而导致反应速度较慢，进而提高了石墨烯的生产效率。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。