用于管道清洗设备的龙门架式清洗装置的制作方法

1.本发明涉及管道生产加工设备技术领域，具体为用于管道清洗设备的龙门架式清洗装置。


背景技术：

2.在进行管道生产的打磨操作时，一般采用打磨砂料进行打磨，因此会在打磨附着一些砂料，为了管道更够更加的光滑鲜亮，因此需要清洗装置对其附着的砂料进行清洗，但是现有的管道的长度较长，且管道上附着的砂料厚度不一，现有技术在清洗时，只能够进行一定的高度清洗，继而远距离的清洗导致清洗的冲击力较小，无法充分的将管道上的砂料有效的清洗掉，且管道为圆筒形结构，当管道附着的砂料的面积较广泛，导致管道的清洗不全面，需要提出一种方案解决上述的技术问题；
3.如公开号为cn108188114a的专利文件，该装置通过设有控制驱动装置，控制驱动装置的内部设有传动机构、驱动机构在断路器的供能下，对清洗器进行高度的升降，避免同一高度的清洗情况下导致管道的清洗不佳，有效的提高清洗装置的清洗力度，且结合了旋转机构与拉合供能机构，可将固定的管道进行360
°
旋转，实现管道的全方面的清洗，对附着在管道上的砂料彻底的清洗掉，避免影响后续处理效果；
4.但是该装置在使用时，仅凭借水流对管道进行一次冲洗难以将管道表面残余的砂料全部清理掉，会有少数砂料粘接在管道表面，影响后续处理效果；同时，该装置未对冲洗管道后的污水进行处理，直接排放会造成环境的污染。


技术实现要素：

5.本方案解决的技术问题为：
6.(1)如何通过设置清理机构，通过驱动车带动清洗工装对管道的表面进行预清洗，而清洗工装对管道清洗过程中，所产生飞溅的净水将打湿海绵块，避免人工往海绵块内注入净水的过程；通过驱动车带动清洗工装缓慢复位，使得浸湿的海绵块与管道紧贴，对管道表面残余的砂料进行清理，此过程通过两种方式对管道进行清理，提高了对管道的清理效率；
7.(2)如何通过设置回收机构，通过传动杆与调节杆的凹槽卡接，带动回收箱在导轨上滑动，方便接受清理管道上流下来的污水，再通过过滤网将污水中的砂料过滤出来，避免含有砂料的污水排放到周围的环境中，不仅减少对环境的污染，还将有效地回收砂料，提高对砂料的使用效率。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：用于管道清洗设备的龙门架式清洗装置，包括龙门架，所述龙门架的底部对称转动设置有两个固定工装，所述固定工装为现有技术，两个所述固定工装之间固定夹持有管道，所述管道的上方设置有用于冲洗砂料的清洗工装，所述清洗工装为现有技术，所述管道的正面设置有清理机构，所述管道的下方设置有用于回收砂料的回收机构；
9.所述清理机构包括通过连接架与清洗工装固定连接的移动板，所述移动板朝向管道的侧面通过转动座转动设置有转动板，所述转动板的一端固定设置有用于去除管道表面残余砂料的海绵块，所述转动板的另一端通过拉力弹簧与移动板弹性连接，所述拉力弹簧一侧的移动板上还固定设置有用于限位转动板转动角度的限位块，所述移动板远离管道的侧面设置有用于驱动转动板转动的传动单元。
10.本发明的进一步技术改进在于：所述传动单元包括开设在移动板上的滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有滑块，所述滑块的一端铰接有转动杆，所述转动杆的一端与转动板铰接，所述滑块上还固定连接有传动杆，所述传动杆延伸出滑槽；当驱动车带动清洗工装远离驱动电机方向缓慢移动时，配合驱动电机带动管道转动，使得清洗工装对管道的表面进行预清洗，由于调节杆的凹槽处与传动杆卡接，传动杆移动时会带动回收箱移动，此时拉力弹簧的拉力小于回收箱和调节杆对传动杆的阻力，通过滑块和转动杆拉动转动板，使得海绵块与管道之间存在间隙，而清洗工装对管道清洗过程中，所产生飞溅的净水将打湿海绵块，避免人工往海绵块内注入净水的过程；当对管道预清洗完成之后，通过驱动车带动清洗工装缓慢复位，此过程中，回收箱和调节杆依旧对传动杆产生阻力，配合拉力弹簧，使得转动板发生转动，当转动板的一端与限位块接触后，转动板不再转动，此时浸湿的海绵块与管道紧贴，配合清洗工装，对管道表面残余的砂料进行清理，此过程通过两种方式对管道进行清理，提高了对管道的清理效率。
11.本发明的进一步技术改进在于：所述滑槽的槽底还开设有斜槽；通过斜槽避免移动板对转动杆产生阻碍。
12.本发明的进一步技术改进在于：所述回收机构包括位于龙门架正下方的导轨，所述导轨上滑动设置有回收箱，所述回收箱的内部设置有用于过滤砂料的过滤网，所述回收箱的正面固定安装有调节杆，所述调节杆的顶部开设有凹槽，所述凹槽与传动杆卡接。
13.本发明的进一步技术改进在于：所述回收箱的正面固定插设有出水管，所述出水管的输入端位于过滤网的下方；通过移动龙门架至设定位置，使得传动杆与调节杆的凹槽卡接，通过传动杆带动回收箱在导轨上滑动，方便接受清理管道上流下来的污水，再通过过滤网将污水中的砂料过滤出来，而其他污水通过出水管从回收箱内排出，避免含有砂料的污水排放到周围的环境中，不仅减少对环境的污染，还将有效地回收砂料，提高对砂料的使用效率。
14.本发明的进一步技术改进在于：所述龙门架的顶部滚动设置有驱动车，所述驱动车的底部与清洗工装固定连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明在使用时，通过驱动车带动清洗工装对管道的表面进行预清洗，由于调节杆的凹槽处与传动杆卡接，传动杆移动时会带动回收箱移动，此时拉力弹簧的拉力小于回收箱和调节杆对传动杆的阻力，通过滑块和转动杆拉动转动板，使得海绵块与管道之间存在间隙，而清洗工装对管道清洗过程中，所产生飞溅的净水将打湿海绵块，避免人工往海绵块内注入净水的过程；当对管道预清洗完成之后，通过驱动车带动清洗工装缓慢复位，此过程中，回收箱和调节杆依旧对传动杆产生阻力，配合拉力弹簧，使得转动板发生转动，当转动板的一端与限位块接触后，转动板不再转动，此时浸湿的海绵块与管道紧贴，配合清洗工装，对管道表面残余的砂料进行清理，此过程通过两种方式对管道进行清理，提高了对管道
的清理效率。
17.本发明在使用时，通过移动龙门架至设定位置，使得传动杆与调节杆的凹槽卡接，通过传动杆带动回收箱在导轨上滑动，方便接受清理管道上流下来的污水，再通过过滤网将污水中的砂料过滤出来，而其他污水通过出水管从回收箱内排出，避免含有砂料的污水排放到周围的环境中，不仅减少对环境的污染，还将有效地回收砂料，提高对砂料的使用效率。
附图说明
18.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.图1为本发明整体结构示意图；
20.图2为本发明清理机构结构示意图；
21.图3为本发明移动板处结构立体示意图；
22.图4为本发明回收机构结构立体示意图。
23.图中：1、清洗工装；2、驱动电机；3、管道；4、回收机构；5、清理机构；6、导轨；7、固定工装；8、龙门架；9、驱动车；401、过滤网；402、回收箱；403、出水管；404、调节杆；501、拉力弹簧；502、限位块；503、移动板；504、传动杆；505、滑块；506、滑槽；507、转动杆；508、转动板；509、海绵块；510、连接架；511、斜槽。
具体实施方式
24.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-图4所示，用于管道清洗设备的龙门架式清洗装置，包括龙门架8，龙门架8的顶部滚动设置有驱动车9，驱动车9的底部固定安装有冲洗砂料的清洗工装1，清洗工装1为现有技术，龙门架8的底部对称转动设置有两个固定工装7，固定工装7为现有技术，两个固定工装7之间固定夹持有管道3，管道3位于清洗工装1的下方，管道3的正面设置有清理机构5，管道3的下方设置有用于回收砂料的回收机构4。
26.请参阅图1、图2和图3所示，上述的清理机构5包括通过连接架510与清洗工装1固定连接的移动板503，移动板503朝向管道3的侧面通过转动座转动设置有转动板508，转动板508的一端固定设置有用于去除管道3表面残余砂料的海绵块509，转动板508的另一端通过拉力弹簧501与移动板503弹性连接，拉力弹簧501一侧的移动板503上还固定设置有用于限位转动板508转动角度的限位块502，移动板503远离管道3的侧面设置有用于驱动转动板508转动的传动单元。
27.请参阅图2所示，上述的传动单元包括开设在移动板503上的滑槽506，滑槽506的槽底还开设有斜槽511；通过斜槽511避免移动板503对转动杆507产生阻碍，滑槽506的内部滑动设置有滑块505，滑块505的一端铰接有转动杆507，转动杆507的一端与转动板508铰接，滑块505上还固定连接有传动杆504，传动杆504延伸出滑槽506；当驱动车9带动清洗工装1远离驱动电机2方向缓慢移动时，配合驱动电机2带动管道3转动，使得清洗工装1对管道
3的表面进行预清洗，由于调节杆404的凹槽处与传动杆504卡接，传动杆504移动时会带动回收箱402移动，此时拉力弹簧501的拉力小于回收箱402和调节杆404对传动杆504的阻力，通过滑块505和转动杆507拉动转动板508，使得海绵块509与管道3之间存在间隙，而清洗工装1对管道3清洗过程中，所产生飞溅的净水将打湿海绵块509，避免人工往海绵块509内注入净水的过程；当对管道3预清洗完成之后，通过驱动车9带动清洗工装1缓慢复位，此过程中，回收箱402和调节杆404依旧对传动杆504产生阻力，配合拉力弹簧501，使得转动板508发生转动，当转动板508的一端与限位块502接触后，转动板508不再转动，此时浸湿的海绵块509与管道3紧贴，配合清洗工装1，对管道3表面残余的砂料进行清理，此过程通过两种方式对管道3进行清理，提高了对管道3的清理效率。
28.请参阅图1和图4所示，上述的回收机构4包括位于龙门架8正下方的导轨6，导轨6上滑动设置有回收箱402，回收箱402的内部设置有用于过滤砂料的过滤网401，回收箱402的正面固定安装有调节杆404，调节杆404的顶部开设有凹槽，凹槽与传动杆504卡接。
29.请参阅图4所示，上述的回收箱402的正面固定插设有出水管403，出水管403的输入端位于过滤网401的下方；通过移动龙门架8至设定位置，使得传动杆504与调节杆404的凹槽卡接，通过传动杆504带动回收箱402在导轨6上滑动，方便接受清理管道3上流下来的污水，再通过过滤网401将污水中的砂料过滤出来，而其他污水通过出水管403从回收箱402内排出，避免含有砂料的污水排放到周围的环境中，不仅减少对环境的污染，还将有效地回收砂料，提高对砂料的使用效率。
30.请参阅图1所示，上述的龙门架8的底部一侧固定安装有用于驱动管道3轴向转动的驱动电机2。
31.工作原理：本发明在使用时，首先，当驱动车9带动清洗工装1远离驱动电机2方向缓慢移动时，配合驱动电机2带动管道3转动，使得清洗工装1对管道3的表面进行预清洗，由于调节杆404的凹槽处与传动杆504卡接，传动杆504移动时会带动回收箱402移动，此时拉力弹簧501的拉力小于回收箱402和调节杆404对传动杆504的阻力，通过滑块505和转动杆507拉动转动板508，使得海绵块509与管道3之间存在间隙，而清洗工装1对管道3清洗过程中，所产生飞溅的净水将打湿海绵块509，避免人工往海绵块509内注入净水的过程；当对管道3预清洗完成之后，通过驱动车9带动清洗工装1缓慢复位，此过程中，回收箱402和调节杆404依旧对传动杆504产生阻力，配合拉力弹簧501，使得转动板508发生转动，当转动板508的一端与限位块502接触后，转动板508不再转动，此时浸湿的海绵块509与管道3紧贴，配合清洗工装1，对管道3表面残余的砂料进行清理，此过程通过两种方式对管道3进行清理，提高了对管道3的清理效率；通过移动龙门架8至设定位置，使得传动杆504与调节杆404的凹槽卡接，通过传动杆504带动回收箱402在导轨6上滑动，方便接受清理管道3上流下来的污水，再通过过滤网401将污水中的砂料过滤出来，而其他污水通过出水管403从回收箱402内排出，避免含有砂料的污水排放到周围的环境中，不仅减少对环境的污染，还将有效地回收砂料，提高对砂料的使用效率。
32.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
33.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不
脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。