一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置的制作方法

1.本实用新型涉及高炉冶炼清理技术领域，具体为一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置。


背景技术：

2.高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。
3.经检索，专利公告号为cn211689133u公开了一种高炉清理用的除灰除焦装置，包括炉体、排灰室、过滤装置和拉动装置，所述炉体底部连通有排灰室，所述排灰室正表面上端两侧均固定连接有旋转电机，所述排灰室内部两侧壁上端固定焊接有排灰板，所述排灰板为倾斜设置，所述排灰室内部底部上设置有收集盒，所述收集盒顶部设置为开口，两组所述排灰板底端设置在收集盒正上方，所述排灰室正表面下端开设有通孔，所述收集盒前端穿过通孔，并延伸至排灰室外部，所述收集盒前端设置有拉动装置，所述收集盒底部中心处竖向固定有滑动块，所述炉体右侧壁连通有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤装置。该高炉清理用的除灰除焦装置，结构简单，具有很好的除尘、除焦效果。
4.现有的便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置存在的缺陷是：
5.1、目前的便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置没有较好的清理和移动机构，无法快速根据内部实际清理位置进行调节，影响人员实际清理效果；
6.2、一般便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置没有较好的清理防尘结构，在进行清理时容易造成扬尘，影响环境和对人员造成伤害。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，包括外壳、底座和储液箱，所述底座内嵌入固定有外壳，且外壳内安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底端面安装有限位架，且限位架的底端面通过第一转轴安装有第一刷毛，所述外壳的顶端面安装有储液箱，所述储液箱内安装有第二水泵，且第二水泵的底端面安装有第一连接管，所述底座的顶端面通过连接架安装有固定架，且固定架内嵌入固定有第二液压杆，且第二液压杆的顶端面安装有顶板，所述储液箱内安装有第一水泵。
9.优选的，所述底座的底端面安装有万向轮，万向轮共设有四个，且四个万向轮相对底座呈矩形阵列分布。通过万向轮使底座可快速移动到需要使用的位置。
10.优选的，所述储液箱的顶端面嵌入固定有进液管，且进液管与储液箱液体连通。通过进液管与储液箱液体连通，使通过进液管可快速对储液箱内注入需要使用的水体。
11.优选的，所述第一连接管的底端面安装有第一雾化喷头，且第一雾化喷头与第一连接管液体连通。通过第一雾化喷头可对第一连接管内的液体进行喷淋。
12.优选的，所述顶板上安装有第二转轴，且第二转轴上安装有第二刷毛。通过第二转轴带动第二刷毛进行转动对高炉的顶端面进行清理。
13.优选的，所述第一水泵上安装有出液管，且出液管上通过第二连接管安装有第二雾化喷头。通过第二雾化喷头对出液管内的水体进行喷淋。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型通过设置底座，人员在对高炉进行清理时，通过万向轮使底座可快速移动到需要使用的位置，到达需要使用的位置后人员外接电源打开动力装置带动第一转轴和第二转轴进行转动，第一转轴和第二转轴转动时带动第一刷毛和第二刷毛对高炉顶端面和底端面进行清理，清理时人员根据实际高度打开第一液压杆和第二液压杆带动第一转轴和第二转轴上升和下降，方便根据实际需要清理的位置进行调节，使实用性更高，操作更加便捷。
16.2、本实用新型通过设置储液箱，人员在对高炉内进行清理时，人员通过进液管与储液箱液体连通，使通过进液管可快速对储液箱内注入需要使用的水体，注入水体后人员外接电源打开第一水泵和第二水泵抽取储液箱内的水体进入第一连接管和出液管内，通过第一雾化喷头和第二雾化喷头对水体进行喷淋，喷淋时防止清理产生扬尘，使实用性更高，人员清理更加便捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
19.图3为本实用新型的外壳仰视结构示意图。
20.图中：1、万向轮；2、第一转轴；3、第一液压杆；4、第一刷毛；5、第一雾化喷头；6、第一连接管；7、外壳；8、底座；9、连接架；10、固定架；11、顶板；12、出液管；13、第二转轴；14、第二液压杆；15、第二刷毛；16、第二连接管；17、第二雾化喷头；18、第一水泵；19、储液箱；20、第二水泵；21、进液管；22、限位架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安
装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例一
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，包括外壳7、底座8和储液箱19，底座8内嵌入固定有外壳7，且外壳7内安装有第一液压杆3，第一液压杆3的底端面安装有限位架22，且限位架22的底端面通过第一转轴2安装有第一刷毛4，底座8的底端面安装有万向轮1，万向轮1共设有四个，且四个万向轮1相对底座8呈矩形阵列分布，外壳7的顶端面安装有储液箱19，储液箱19内安装有第二水泵20，且第二水泵20的底端面安装有第一连接管6，底座8的顶端面通过连接架9安装有固定架10，且固定架10内嵌入固定有第二液压杆14，且第二液压杆14的顶端面安装有顶板11，顶板11上安装有第二转轴13，且第二转轴13上安装有第二刷毛15，储液箱19内安装有第一水泵18，第一转轴2和第二转轴13需要提供动力装置以使得其正常工作，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述动力的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。动力装置带动第一转轴2和第二转轴13发生转动。
26.基于实施例1的一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置工作原理是：人员在对高炉进行清理时，通过万向轮1使底座8可快速移动到需要使用的位置，到达需要使用的位置后人员外接电源打开动力装置带动第一转轴2和第二转轴13进行转动，第一转轴2和第二转轴13转动时带动第一刷毛4和第二刷毛15对高炉顶端面和底端面进行清理，清理时人员根据实际高度打开第一液压杆3和第二液压杆14带动第一转轴2和第二转轴13上升和下降，方便根据实际需要清理的位置进行调节。
27.实施例二
28.如图1-3所示，本实用新型提出的一种便于清理烧结铺底料层结构的高炉冶炼装置，相较于实施例一，本实施例还包括：外壳7、底座8和储液箱19，底座8内嵌入固定有外壳7，且外壳7内安装有第一液压杆3，第一液压杆3的底端面安装有限位架22，且限位架22的底端面通过第一转轴2安装有第一刷毛4，外壳7的顶端面安装有储液箱19，储液箱19的顶端面嵌入固定有进液管21，且进液管21与储液箱19液体连通，储液箱19内安装有第二水泵20，且第二水泵20的底端面安装有第一连接管6，第一连接管6的底端面安装有第一雾化喷头5，且第一雾化喷头5与第一连接管6液体连通，底座8的顶端面通过连接架9安装有固定架10，且固定架10内嵌入固定有第二液压杆14，且第二液压杆14的顶端面安装有顶板11，储液箱19内安装有第一水泵18，第一水泵18上安装有出液管12，且出液管12上通过第二连接管16安装有第二雾化喷头17。
29.本实施例中，人员在对高炉内进行清理时，人员通过进液管21与储液箱19液体连通，使通过进液管21可快速对储液箱19内注入需要使用的水体，注入水体后人员外接电源打开第一水泵18和第二水泵20抽取储液箱19内的水体进入第一连接管6和出液管12内，通过第一雾化喷头5和第二雾化喷头17对水体进行喷淋，喷淋时防止清理产生扬尘。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。