一种可自由伸缩的钢管内壁清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管清洁设备技术领域，具体为一种可自由伸缩的钢管内壁清洗装置。


背景技术：

2.钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材；用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工；用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用；在钢管的清洗过程中，需要清洗装置对钢管内壁进行清洁；
3.然而市面上的清洗装置无法适用于不同规格的钢管，各个规格的钢管需要配备相适配的清洗装置，增加了经济成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可自由伸缩的钢管内壁清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可自由伸缩的钢管内壁清洗装置，包括底座，所述底座顶部设置有清洗机构，所述清洗机构包括电动机；
6.所述电动机输出端固定安装有转轴，所述转轴一端固定安装有转盘，所述转盘一侧固定安装有固定块，所述固定块内壁固定安装有套杆，所述套杆表面套接有调节杆，所述固定块内壁固定安装有气泵，所述气泵输出端固定安装有通气管道，所述通气管道一端固定安装有气囊，所述气囊与调节杆底部滑动连接；
7.所述调节杆一端铰接有连接块，所述连接块底部开设有t型滑槽，所述t型滑槽内壁滑动连接有工字型杆，所述工字型杆顶部固定安装有弹簧a，所述弹簧a顶部与t型滑槽内壁固定连接，所述连接块一侧固定安装有清洗刷，所述工字型杆一侧中部固定安装有喷水杆。
8.进一步的，所述所述底座顶部固定安装有侧板，所述侧板一侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆一端与电动机一侧固定连接，所述底座顶部开设有滑槽，所述滑槽内壁固定安装有圆杆，所述圆杆表面套接有支撑柱，所述支撑柱表面与滑槽内壁滑动连接，所述支撑柱顶部与电动机底部固定连接。
9.进一步的，所述底座顶部固定安装有固定座，所述固定座内壁固定安装有套管，所述套管正面套接有销杆，所述销杆表面固定安装有弹簧b，所述弹簧b背面与套管表面固定连接，所述销杆背面固定安装有夹紧板，使不同规格钢管在套管内均被固定住。
10.进一步的，所述所述套杆与调节杆均设有两个，且在固定块竖直平面内对称分布，
且调节杆宽度与套杆长度相等，使调节杆被固定块的内壁卡住，使调节杆转动时不产生晃动。
11.进一步的，所述所述连接块与t型滑槽均设有两个，且对称分布在工字型杆两端，使调节杆调节角度时，连接块均处于水平状态。
12.进一步的，所述所述工字型杆竖直横截面形状与t型滑槽竖直横截面形状相适配，连接块被限位。
13.进一步的，所述所述支撑柱与滑槽水平横截面形状相适配，使支撑柱在水平面内滑动时更加稳定，不产生晃动。
14.进一步的，所述所述销杆、弹簧b和夹紧板均设有两组，每组两个，且两组对称分布在套管正面和背面，每组的两个对称分布在套管表面，使钢管在套管内部放置的更加稳固。
15.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
16.1、本实用新型通过电动机输出端带动转轴转动，通过转盘和固定块使调节杆进行转动从而带动清洗刷转动清洗钢管内壁，调节气泵使对气囊充气，使气囊体积增大，从而调节调节杆的角度，从而调节连接块间的距离，通过t型滑槽、弹簧a和工字型杆使连接块始终处于水平位置，从而调节清洗刷间的距离，从而适应不同内径的钢管。
17.2、本实用新型通过拉动销杆，使夹紧板移动，将钢管伸入套管内，松开销杆，弹簧b回弹，从而使夹紧板固定住钢管，根据钢管规格不同，其外径不同，可夹紧不同外径的钢管。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1是本实用新型结构的正面示意图；
20.图2是本实用新型结构的正剖面示意图；
21.图3是本实用新型结构的清洗机构正剖面示意图；
22.图4是本实用新型结构的固定块平面示意图；
23.图5是本实用新型结构的a处放大示意图；
24.图6是本实用新型结构的套管右侧剖面示意图。
25.图中：1底座、2侧板、3伸缩杆、4滑槽、5支撑柱、6清洗机构、601电动机、602转轴、603转盘、604固定块、605套杆、606调节杆、607气泵、608通气管道、609气囊、610连接块、611t型滑槽、612工字型杆、613弹簧a、614清洗刷、615喷水杆、7夹紧机构、701固定座、702套管、703销杆、704弹簧b、705夹紧板、8圆杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种可自由伸缩的钢管内壁清洗装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有侧板2，侧板2一侧固定安装有伸缩杆3，伸缩杆3一端与电
动机601一侧固定连接，底座1顶部开设有滑槽4，滑槽4内壁固定安装有圆杆8，圆杆8表面套接有支撑柱5，支撑柱5与滑槽4水平横截面形状相适配，支撑柱5表面与滑槽4内壁滑动连接，支撑柱5顶部与电动机601底部固定连接，底座1顶部设置有清洗机构6，清洗机构6包括电动机601；
28.电动机601输出端固定安装有转轴602，转轴602一端固定安装有转盘603，转盘603一侧固定安装有固定块604，固定块604内壁固定安装有套杆605，套杆605与调节杆606均设有两个，且在固定块604竖直平面内对称分布，且调节杆606宽度与套杆605长度相等，套杆605表面套接有调节杆606，固定块604内壁固定安装有气泵607，气泵607输出端固定安装有通气管道608，通气管道608一端固定安装有气囊609，气囊609与调节杆606底部滑动连接；
29.调节杆606一端铰接有连接块610，连接块610与t型滑槽611均设有两个，且对称分布在工字型杆612两端，连接块610底部开设有t型滑槽611，t型滑槽611内壁滑动连接有工字型杆612，工字型杆612竖直横截面形状与t型滑槽611竖直横截面形状相适配，工字型杆612顶部固定安装有弹簧a613，弹簧a613顶部与t型滑槽611内壁固定连接，连接块610一侧固定安装有清洗刷614，工字型杆612一侧中部固定安装有喷水杆615，通过电动机601输出端带动转轴602转动，通过转盘603和固定块604使调节杆606进行转动从而带动清洗刷614转动清洗钢管内壁，调节气泵607使对气囊609充气，使气囊609体积增大，从而调节调节杆606的角度，从而调节连接块610间的距离，通过t型滑槽611、弹簧a613和工字型杆612使连接块610始终处于水平位置，从而调节清洗刷614间的距离，从而适应不同内径的钢管；
30.底座1顶部固定安装有固定座701，固定座701内壁固定安装有套管702，套管702正面套接有销杆703，销杆703表面固定安装有弹簧b704，弹簧b704背面与套管702表面固定连接，销杆703背面固定安装有夹紧板705，销杆703、弹簧b704和夹紧板705均设有两组，每组两个，且两组对称分布在套管702正面和背面，每组的两个对称分布在套管702表面，通过拉动销杆703，使夹紧板705移动，将钢管伸入套管702内，松开销杆703，弹簧b704回弹，从而使夹紧板705固定住钢管，根据钢管规格不同，其外径不同，可夹紧不同外径的钢管。
31.本实用新型的工作原理：通过电动机601输出端带动转轴602转动，通过转盘603和固定块604使调节杆606进行转动从而带动清洗刷614转动清洗钢管内壁，调节气泵607使对气囊609充气，使气囊609体积增大，从而调节调节杆606的角度，从而调节连接块610间的距离，通过t型滑槽611、弹簧a613和工字型杆612使连接块610始终处于水平位置，从而调节清洗刷614间的距离；拉动销杆703，使夹紧板705移动，将钢管伸入套管702内，松开销杆703，弹簧b704回弹，从而使夹紧板705固定住钢管。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。