一种cip就地清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种cip就地清洗装置。


背景技术：

2.cip清洗可以采用灭菌洗涤剂进行清洗，常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂，一般来说杀菌剂例如一些固体杀菌剂需要与水混合制得杀菌溶液便于cip清洗，而也可以根据实际的污染情况可以选用较为合适的洗涤剂，cip清洗系统能保证一定的清洗效果，因此也会被人们所广泛使用，在固体杀菌剂进料的过程中由于其结块问题，可能会发生一定的堵塞问题，因此需要对此进行适当的解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种cip就地清洗装置，以解决上述背景技术中提出防堵塞的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种cip就地清洗装置，包括固定底板，所述固定底板的顶端安装有混合箱，所述混合箱的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机底端的连接有混料杆，所述混料杆的两侧均安装有混料扇叶，所述混合箱的一端安装有观测窗，所述混合箱的一侧安装有泵体，所述泵体的一端连接有第一连通管，所述泵体的另一端连接有第二连通管。
5.优选的，所述第一连通管的一端连通至混合箱的内部，所述混料扇叶关于混料杆的垂直中轴线呈对称分布。
6.优选的，所述混合箱的另一侧安装有进料口，所述进料口的底端安装有连通箱，所述连通箱的一侧安装有把手，所述进料口的内部设有放置预留腔，所述连通箱的顶端和放置预留腔内部之间相互连通，所述固定底板的内部设有第一齿轮，所述第一齿轮的一端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁处安装有破碎刀片，所述进料口的内壁位置处安装有预留槽。
7.优选的，所述第一齿轮和把手内部之间形成转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮内部之间形成啮合传动，所述破碎刀片关于第二齿轮的圆心呈环形分布。
8.优选的，所述第二连通管的内壁设有滤杂结构，所述滤杂结构包括弧形板，所述弧形板安装在第二连通管内壁的两端，所述弧形板的一端连接有安装环，所述安装环和弧形板内部之间连接有安装栓，所述安装环的内部设有滤网。
9.优选的，所述弧形板关于第二连通管的水平中轴线呈对称分布，所述安装栓在弧形板的内部呈均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种cip就地清洗装置不仅提高了该清洗装置的防堵塞的问题，也同时提高了该清洗装置的滤杂能力和混料观测能力；
11.（1）通过完成连通箱和进料口之间的连通处理，让连通箱的顶端和进料口内部的放置预留腔相互连通，并且在放置预留腔的内部完成对第二齿轮的安装，当把手贯穿在第
一齿轮的中心传动位置后，转动把手从而带动第一齿轮进行转动，其第一齿轮带动第二齿轮相互配合完成对应的传动工作，因此在第二齿轮转动后可以带动破碎刀片进行同步转动处理，而进料口的内壁处开设有预留槽，其预留槽作为破碎刀片的运动轨道用于破碎刀片的限位转动，当进料口的内部开始进行进料时候，当遇到结块等问题时，可以在破碎刀片转动的过程中对结块的物料进行一定范围的破碎处理，基于以上提高了对结块等块状物料的处理能力，提高一定范围的防堵塞能力；
12.（2）通过将弧形板焊合在第二连通管内壁的两端，运用安装栓将安装环安装在弧形板上，由于安装环的内部开设有滤网，当流体介质在流通的过程中，可以在滤网的位置处进行滤杂处理，而需要对滤网进行清洁或者更换时，将安装栓卸下后可以解除安装环和弧形板之间的连接安装，在安装环取下后对滤网进行清洁或者更换，清洁结束后采用相同的方法将安装环安装后重复使用，以上很好的完成了一定范围的滤杂工作；
13.（3）通过完成混料杆和驱动电机之间的传动连接，当驱动电机通电后可以完成混料杆的传动工作，从而带动混料扇叶对内部的混合杀菌剂进行混料工作，当内部发生混料处理时，可以在观测窗的位置处进行内部观测，当混料杆工作发生问题时可以及时发现并且进行及时处理，而混料扇叶的上下两端呈反向倾斜设置，可以对混合杀菌剂进行充分混合。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的后视结构示意图；
16.图3为本实用新型的进料口侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的进料口立体结构示意图；
18.图5为本实用新型的滤杂结构侧视剖面结构示意图。
19.图中：1、混合箱；2、驱动电机；3、第一连通管；4、泵体；5、第二连通管；6、固定底板；7、混料杆；8、混料扇叶；9、连通箱；10、把手；11、进料口；12、观测窗；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、破碎刀片；16、放置预留腔；17、预留槽；18、滤杂结构；1801、弧形板；1802、安装环；1803、安装栓；1804、滤网。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种cip就地清洗装置，包括固定底板6，固定底板6的顶端安装有混合箱1，混合箱1的顶端安装有驱动电机2，驱动电机2底端的连接有混料杆7，混料杆7的两侧均安装有混料扇叶8，混合箱1的一端安装有观测窗12，混合箱1的一侧安装有泵体4，泵体4的一端连接有第一连通管3，泵体4的另一端连接有第二连通管5；
22.第一连通管3的一端连通至混合箱1的内部，混料扇叶8关于混料杆7的垂直中轴线
呈对称分布，由于混料扇叶8的对称分布，其也呈倾斜分布，因此可以在混料扇叶8的设置下进行充分混料工作；
23.混合箱1的另一侧安装有进料口11，进料口11的底端安装有连通箱9，连通箱9的一侧安装有把手10，进料口11的内部设有放置预留腔16，连通箱9的顶端和放置预留腔16内部之间相互连通，固定底板6的内部设有第一齿轮13，第一齿轮13的一端啮合有第二齿轮14，第二齿轮14的内壁处安装有破碎刀片15，进料口11的内壁位置处安装有预留槽17；
24.第一齿轮13和把手10内部之间形成转动连接，第一齿轮13和第二齿轮14内部之间形成啮合传动，破碎刀片15关于第二齿轮14的圆心呈环形分布，该破碎刀片15可以对结块物料破碎，其破碎也可以更为均匀；
25.第二连通管5的内壁设有滤杂结构18，滤杂结构18包括弧形板1801，弧形板1801安装在第二连通管5内壁的两端，弧形板1801的一端连接有安装环1802，安装环1802和弧形板1801内部之间连接有安装栓1803，安装环1802的内部设有滤网1804；
26.弧形板1801关于第二连通管5的水平中轴线呈对称分布，安装栓1803在弧形板1801的内部呈均匀分布，该弧形板1801焊接在第二连通管5内壁的顶端和底端，因此可以使其安装环1802在拆卸安装时更加便利。
27.工作原理：首先，让物料从进料口11的位置处开始进行进料工作，让把手10贯穿在第一齿轮13的中心传动位置后，转动把手10从而带动第一齿轮13进行转动，其第一齿轮13带动第二齿轮14相互配合完成对应的传动工作，因此在第二齿轮14转动后可以带动破碎刀片15进行同步转动处理，而进料口11的内壁处开设有预留槽17，其预留槽17作为破碎刀片15的运动轨道用于破碎刀片15的限位转动，当破碎刀片15转动后可以对结块的物料进行破碎处理，在处理结块后其物料到达混合箱1的内部，而后在混合箱1的内部加入水溶剂后，接通驱动电机2带动混料杆7和混料扇叶8进行同步转动，对杀菌剂进行混合处理后，在泵体4的工作下可以在第一连通管3的连通下，将杀菌剂最终在第二连通管5的位置处排出，达到清洗的效果。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
30.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。