一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具的制作方法

1.本实用新型涉及一种设备检修辅助工具，尤其涉及一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具。


背景技术：

2.在冶炼、石油、化工等行业中，密闭充压设备上通常设有密封结构(如轴头密封或人孔盖密封等)；密封结构与设备本体之间常采用螺栓连接，为保证密封性，螺栓孔(丝锥孔或螺纹孔)多为盲孔，螺栓孔的深度根据螺栓的直径及压力大小确定。
3.螺栓孔的轴线一般为水平、竖直或倾斜三种状态，设备使用过程中，如果作业环境恶劣或密封处有附加的密封剂等物质，会使螺栓孔内部堆积杂质，在设备检修更换时通常采用高压空气吹扫的方式清理螺栓孔内的杂质。但设备长期后，螺栓孔内的杂质出现板结现象，高压空气无法彻底清除。另外，在有些工况环境下受操作规程限制，不允许使用高压气体吹扫。此时螺栓孔内部清理难度较大，费时费力而且效果不佳。如果螺栓孔清理不彻底，在安装螺栓时不能按安全设计要求完全旋转到位，轻者螺栓拧入时出现乱扣现象，极易因螺栓连接处强度不足导致压力容器压力泄漏，甚至引发严重的安全事故。
4.申请公布号为cn 110403340 a的中国专利申请公开了“一种金属内孔清理刷”，包括清理刷刷柄、上限位环、清理刷主体、下限位环、清理刷主体旋转手摇柄、连接螺丝和手握橡胶套，所述清理刷刷柄的内部开设有上下贯穿清理刷刷柄的插接槽，所述清理刷主体插接在插接槽的内部，所述清理刷主体的下部旋拧安装有下限位环，所述清理刷主体的底部设置有清理刷主体旋转手摇柄，所述清理刷主体旋转手摇柄通过连接螺丝与清理刷主体固定连接，使用时，通过人工将本装置的清理刷主体插入待清理的内孔中，之后一边旋转清理刷主体旋转手摇柄，一边将沉入内孔中的清理刷主体拉出，清理速度快、清洗效果好。但是清理刷只适用于孔内有积灰的情况，对于孔内存在比较坚硬的板结物时，用清理刷清理的效果不理想。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具，结构简单，操作方便，能够快速有效地去除孔中板结的污垢；通过对刮板尺寸及其上设置的前刮削刃、侧刮削刃角度的调整，可用于不同规格孔的清理，应用范围广。
6.为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：
7.一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具，包括刮板、中心轴杆、曲臂摇杆、套管及轴端挡板；所述中心轴杆的一端连接刮板，另一端连接曲臂摇杆；曲臂摇杆是由杆一和杆二组成的l形杆件，杆一与中心轴杆垂直连接，杆二上设套管，套管的外端通过轴端挡板定位。
8.进一步的，所述刮板为四边形板，刮板远离曲臂摇杆的一端边部设前刮削刃，与前刮削刃相邻的外侧边部设侧刮削刃；前刮削刃与中心轴杆之间的夹角为110
°
～120
°
；侧刮
削刃与中心轴杆之间的夹角为0
°
～45
°
。
9.进一步的，所述刮板与中心轴杆为一体成型。
10.进一步的，所述刮板与中心轴杆的材质为工具钢。
11.进一步的，所述轴端挡板与杆二之间通过螺钉固定连接。
12.进一步的，一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具，还包括套设在中心轴杆上的扶把，扶把能够绕中心轴杆转动，并且能够沿中心轴杆轴向滑动；扶把为中间剖分的筒状结构，剖分处通过螺栓连接。
13.进一步的，所述扶把由扶把本体及防滑层组成，扶把本体的外表面设防滑层。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1)作为一种专用工具，结构简单，操作方便；适用于一定直径、深度范围内各种光滑孔以及各种螺纹孔(包括盲孔)的清理作业；对于长期积累沉淀后板结的污垢能够快速、有效的清理；
16.2)通过对刮板尺寸及侧刮削刃、前刮削刃角度的调整，可用于多种规格光滑孔及螺纹孔的清理，清理干净、彻底，提高了劳动效率，节省了作业时间；
17.3)前刮削刃向中心轴杆外端探出一段距离，并与中心轴杆保持一定角度，该角度能够保证刮削区域前部始终留有一定空间用于容纳刮削下来的污物，并使污物能够顺利排出，从而防止因污物聚集阻碍刮板前进，保证刮削的顺利进行；
18.4)保证设备检修更换后的螺栓连接强度，保障设备运行的安全性。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1是本实用新型所述一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具的结构示意图一。
21.图2是本实用新型所述一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具的结构示意图二。
22.图3是本实用新型所述扶把与中心轴杆的连接示意图。
23.图4是图3中的a-a视图。
24.附图标记说明：
25.图中：1.刮板 2.中心轴杆 3.曲臂摇杆 4.套管 5.轴端挡板 6.前刮削刃 7.侧刮削刃 8.扶把 81.扶把本体 82.防滑层 83.螺栓
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示
或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：
30.如图1所示，本实用新型所述一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具，包括刮板1、中心轴杆2、曲臂摇杆3、套管4及轴端挡板5；所述中心轴杆2的一端连接刮板1，另一端连接曲臂摇杆3；曲臂摇杆3是由杆一和杆二组成的l形杆件，杆一与中心轴杆2垂直连接，杆二上设套管4，套管4的外端通过轴端挡板5定位。
31.进一步的，所述刮板1为四边形板，刮板1远离曲臂摇杆3的一端边部设前刮削刃6，与前刮削刃6相邻的外侧边部设侧刮削刃7；前刮削刃6与中心轴杆2之间的夹角为110
°
～120
°
；侧刮削刃7与中心轴杆2之间的夹角为0
°
～45
°
。
32.进一步的，所述刮板1与中心轴杆2为一体成型。
33.进一步的，所述刮板1与中心轴杆2的材质为工具钢。
34.进一步的，所述轴端挡板5与杆二之间通过螺钉固定连接。
35.进一步的，如图2-图4所示，本实用新型所述一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具，还包括套设在中心轴杆2上的扶把8，扶把8能够绕中心轴杆2转动，并且能够沿中心轴杆2轴向滑动；扶把8为中间剖分的筒状结构，剖分处通过螺栓83连接。
36.进一步的，所述扶把8由扶把本体81及防滑层82组成，扶把本体81的外表面设防滑层82。
37.本实用新型所述一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具使用时，根据需要确定刮板上2条刮削刃的角度。如清理光滑孔时，侧刮削刃与中心轴杆的夹角应尽量小，甚至为0
°
。清理螺纹孔时则根据螺纹的牙型角确定侧刮削刃的角度。前刮削刃主要在清理孔壁时起引导作用，有利于刮板向孔的纵深处钻入。
38.刮板与中心轴杆可以是一体结构也可以是分体结构，一体结构的扭转强度高，适合于清理较硬的板结物或者大批量清理同一规格孔。分体结构有利于更换刮板，刮板与中心轴杆之间可通过螺纹或销钉连接。
39.以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
40.【实施例1】
41.本实施例中，采用本实用新型所述一种清理光滑孔或螺纹孔内板结物的工具对m60螺纹孔进行清理，所述工具包括刮板、中心轴杆、曲臂摇杆、套管及轴端挡板；具体如下：
42.1、刮板：本实施例中，刮板为四边形板，刮板的前边设前刮削刃，前刮削刃与中心
轴杆之间的夹角(四边形内角)为110
°
；刮板的侧边设侧刮削刃，侧刮削刃与中心轴杆之间的夹角为30
°
，与前刮削刃相对的刮板侧边与中心轴杆的夹角(四边形内角)为80
°
。
43.2、中心轴杆：中心轴杆的长度大于螺纹孔的深度，并留有手握操作的富余量。
44.3、曲臂摇杆及套管：曲臂摇杆的长度为中心轴杆长度的1/3，套管与曲臂摇杆之间采用间隙配合。
45.螺纹孔清理方法：
46.1、操作人员一手握住中心轴杆做中心定位，一手握住套管，将刮板一端探入螺纹孔内部。
47.2、以握住中心轴杆的手作为支点，使刮板上侧刮削刃紧贴螺纹孔的内壁，握住套管的手带动曲臂摇杆旋转，并向螺纹孔孔壁及孔深方向施加一定的压力，通过刮板旋转将螺纹孔中板结的污垢刮出，刮出的污垢呈螺旋状连续排出。
48.【实施例2】
49.本实施例中，在实施例1所述工具的基础上增加了扶把，扶把套装在中心轴杆上；清理螺纹孔时，操作人员一手握住扶把做中心定位，一手握住套管。其余操作与实施例1相同。
50.扶把与中心轴杆可转动地连接，不影响清理时的旋转动作。扶把与中心轴杆滑动连接，可根据需要调节其在中心轴杆上的位置。
51.扶把的外侧面设防滑层，防滑层可以是喷涂的橡胶层或者直接在扶把的外侧面压出防滑纹。
52.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。