一体化污水处理过滤罐的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种一体化污水处理过滤罐。


背景技术：

2.现有专利（公告号：cn206858373u）提出了一种一体化污水处理设备，该一体化污水处理设备的隔板将罐体内腔从上到下分隔为杂质过滤池、生物过滤池、厌氧池、消毒处理池，杂质过滤池内部安装有过滤板，杂质过滤池的侧面连接有进水管，消毒处理池底部连接有排水管。该一体化污水处理设备具有占地面积小，污水处理效率高，节省投资，操作简单的优点。然而此装置仅对污水进行多层过滤，缺少对污水与消毒去污溶剂间混合搅拌功能，导致污水流速缓慢，影响污水处理效率的同时，且降低污水处理效果，存有弊端。


技术实现要素：

3.本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种提高污水与消毒去污溶剂混合均匀性，加强消杀灭菌全面性，提高污水流速，加快污水处理效率的同时，且安装拆卸方便，便于对过滤套筒定期清洁更换，加强污水过滤效果的一体化污水处理过滤罐。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种一体化污水处理过滤罐，包括下半罐体、上半罐体、紫外线杀菌灯、下中心杆、上中心杆、过滤套筒、驱动齿轮盘、从动齿轮盘，所述上半罐体具有注入管，上半罐体下部连接下半罐体,下半罐体具有排放管,下半罐体下部连接紫外线杀菌灯,下半罐体上部连接过滤套筒，过滤套筒具有圆形卡板,下半罐体具有承托卡槽,圆形卡板与承托卡槽相适应，圆形卡板连接承托卡槽，圆形卡板上部连接下半罐体,圆形卡板下部具有多个定位插杆,承托卡槽具有多个定位插槽,定位插杆与定位插槽相适应，定位插杆连接定位插槽，所述下半罐体底部具有定位插套,定位插套连接下转动轴承外侧，下转动轴承内侧连接下中心杆，下中心杆具有多个下搅拌棒。
6.本实用新型所述下中心杆下部具有限位卡槽,限位卡槽与限位卡板相适应，限位卡槽连接限位卡板一端，限位卡板另一端连接定位插套，所述下中心杆穿过过滤套筒, 下中心杆上部连接上中心杆,上中心杆下部具有驱动插杆,下中心杆具有驱动插槽,驱动插杆与驱动插槽相适应，驱动插杆连接驱动插槽。
7.本实用新型所述上中心杆具有多个上搅拌棒,上中心杆连接上转动轴承内侧，上转动轴承外侧连接上半罐体,上中心杆上部连接从动齿轮盘,从动齿轮盘具有多个驱动卡块,上中心杆具有多个驱动卡槽,驱动卡槽与驱动卡块相适应，驱动卡槽连接驱动卡块。
8.本实用新型所述从动齿轮盘上部连接限位压板,限位压板连接上中心杆,限位压板具有紧固螺纹杆,上中心杆具有紧固螺纹槽,紧固螺纹杆与紧固螺纹槽相适应，紧固螺纹杆通过螺纹连接紧固螺纹槽。
9.本实用新型所述从动齿轮盘下部连接上半罐体,上半罐体上部连接驱动齿轮盘,驱动齿轮盘连接电机,驱动齿轮盘与从动齿轮盘相啮合，驱动齿轮盘连接从动齿轮盘。
10.有益效果：
11.1、本实用新型待处理污水及消毒去污溶剂通过注入管进入到上半罐体内，经由过滤套筒多层过滤，以及紫外线杀菌灯杀菌消毒后，通过排放管排出，且在过滤过程中，通过电机驱动各组件连动，致使上搅拌棒及下搅拌棒进行同步搅拌，以提高污水与消毒去污溶剂混合均匀性、紫外线杀菌灯消杀全面性，以及提高污水流速，加快污水处理效率，结构合理。
12.2、本实用新型驱动齿轮盘与从动齿轮盘间啮合连接，致使当电机驱动驱动齿轮盘转动时，从动齿轮盘随之产生连动，从动齿轮盘与上中心杆间嵌入式插接，定位精准，便于组件间准确对接安装的同时，且为从动齿轮盘带动上中心杆同步转动，提供受力支点，上中心杆与下中心杆间通过驱动插杆插接安装，驱动插杆采用方形设计，为上中心杆驱动下中心杆同步转动，提供受力支点，致使在电机的驱动下，上搅拌棒及下搅拌棒分别在罐体内上部空间及下部空间进行同步转动搅拌，增加上部空间内置入的待过滤污水与消毒去污溶剂间混合充分性及均匀性，提高污水处理效果的同时，且对经过滤套筒多层过滤处理后，进入到下部空间的污水进行转动搅拌，以加快污水流速，提高紫外线杀菌灯对其杀菌均匀性及全面性，提高污水处理效率，结构合理。
13.3、本实用新型过滤套筒内由上至下分别设有杂质过滤层、塑料颗粒过滤层、活性炭过滤层，多层过滤结构并与紫外线杀菌灯相配合，可提高污水处理净度，降低污水中细菌含量，结构合理，过滤套筒与下半罐体间插接定位，并配合上半罐体对其上部进行压合，提高过滤套筒安装定位性，避免其受污水浮力或搅拌转力等影响，发生窜动上浮，提高结构稳定性的同时，且安装拆卸方便，便于对过滤套筒定期清洁更换，以加强污水过滤效果及处理净度。
14.4、本实用新型限位压板对从动齿轮盘及驱动齿轮盘上部进行压合限位，提高其转动时平稳性，避免其窜动偏移，影响各组件间连动效果，提高结构稳定性，结构合理。
15.5、本实用新型限位卡板增加定位插套与下中心杆间连接支点的同时，并对下中心杆进行卡紧限位，避免其在转动过程中发生脱离，或受污水浮力影响上移，提高结构稳定性，结构合理。
附图说明
16.图1为本实用新型所述的一体化污水处理过滤罐结构剖视图。
17.图2为本实用新型所述的下半罐体、过滤套筒、下中心杆、驱动插杆连接结构剖面图。
18.图3为本实用新型所述的驱动齿轮盘、从动齿轮盘、上中心杆、紧固螺纹杆连接结构剖面图。
19.图4为本实用新型所述的下中心杆、限位卡板连接结构剖面图。
20.图5为本实用新型所述的限位压板、从动齿轮盘、驱动齿轮盘、上中心杆、下中心杆结构爆炸图。
具体实施方式
21.下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明：
22.实施例1：
23.一种一体化污水处理过滤罐，包括下半罐体02、上半罐体03、紫外线杀菌灯06、下中心杆12、上中心杆13、过滤套筒16、驱动齿轮盘23、从动齿轮盘24，所述上半罐体03具有注入管04，上半罐体03下部连接下半罐体02,下半罐体02具有排放管05,下半罐体02下部连接紫外线杀菌灯06,下半罐体02上部连接过滤套筒16，过滤套筒16具有圆形卡板17,下半罐体02具有承托卡槽18,圆形卡板17与承托卡槽18相适应，圆形卡板17连接承托卡槽18，圆形卡板17上部连接下半罐体02,圆形卡板17下部具有多个定位插杆19,承托卡槽18具有多个定位插槽20,定位插杆19与定位插槽20相适应，定位插杆19连接定位插槽20，过滤套筒16内由上至下分别设有杂质过滤层、塑料颗粒过滤层、活性炭过滤层，多层过滤结构并与紫外线杀菌灯06相配合，可提高污水处理净度，降低污水中细菌含量，结构合理，过滤套筒16与下半罐体02间插接定位，并配合上半罐体03对其上部进行压合，提高过滤套筒16安装定位性，避免其受污水浮力或搅拌转力等影响，发生窜动上浮，提高结构稳定性的同时，且安装拆卸方便，便于对过滤套筒16定期清洁更换，以加强污水过滤效果及处理净度,所述下半罐体02底部具有定位插套09,定位插套09连接下转动轴承07外侧，下转动轴承07内侧连接下中心杆12，下中心杆12具有多个下搅拌棒22,待处理污水及消毒去污溶剂通过注入管04进入到上半罐体03内，经由过滤套筒16多层过滤，以及紫外线杀菌灯06杀菌消毒后，通过排放管05排出，且在过滤过程中，通过电机01驱动各组件连动，致使上搅拌棒21及下搅拌棒22进行同步搅拌，以提高污水与消毒去污溶剂混合均匀性、紫外线杀菌灯06消杀全面性，以及提高污水流速，加快污水处理效率，结构合理。
24.实施例2：
25.本实用新型所述下中心杆12下部具有限位卡槽11,限位卡槽11与限位卡板10相适应，限位卡槽11连接限位卡板10一端，限位卡板10另一端连接定位插套09，限位卡板10增加定位插套09与下中心杆12间连接支点的同时，并对下中心杆12进行卡紧限位，避免其在转动过程中发生脱离，或受污水浮力影响上移，提高结构稳定性，结构合理，所述下中心杆12穿过过滤套筒16, 下中心杆12上部连接上中心杆13,上中心杆13下部具有驱动插杆14,下中心杆12具有驱动插槽15,驱动插杆14与驱动插槽15相适应，驱动插杆14连接驱动插槽15。
26.实施例3：
27.本实用新型所述上中心杆13具有多个上搅拌棒21,上中心杆13连接上转动轴承08内侧，上转动轴承08外侧连接上半罐体03,上中心杆13上部连接从动齿轮盘24,从动齿轮盘24具有多个驱动卡块26,上中心杆13具有多个驱动卡槽25,驱动卡槽25与驱动卡块26相适应，驱动卡槽25连接驱动卡块26。
28.实施例4：
29.本实用新型所述从动齿轮盘24上部连接限位压板27,限位压板27连接上中心杆13,限位压板27具有紧固螺纹杆28,上中心杆13具有紧固螺纹槽29,紧固螺纹杆28与紧固螺纹槽29相适应，紧固螺纹杆28通过螺纹连接紧固螺纹槽29,限位压板27对从动齿轮盘24及驱动齿轮盘23上部进行压合限位，提高其转动时平稳性，避免其窜动偏移，影响各组件间连动效果，提高结构稳定性，结构合理。
30.实施例5：
31.本实用新型所述从动齿轮盘24下部连接上半罐体03,上半罐体03上部连接驱动齿
轮盘23,驱动齿轮盘23连接电机01,驱动齿轮盘23与从动齿轮盘24相啮合，驱动齿轮盘23连接从动齿轮盘24,驱动齿轮盘23与从动齿轮盘24间啮合连接，致使当电机01驱动驱动齿轮盘23转动时，从动齿轮盘24随之产生连动，从动齿轮盘24与上中心杆13间嵌入式插接，定位精准，便于组件间准确对接安装的同时，且为从动齿轮盘24带动上中心杆13同步转动，提供受力支点，上中心杆13与下中心杆12间通过驱动插杆14插接安装，驱动插杆14采用方形设计，为上中心杆13驱动下中心杆12同步转动，提供受力支点，致使在电机01的驱动下，上搅拌棒21及下搅拌棒22分别在罐体内上部空间及下部空间进行同步转动搅拌，增加上部空间内置入的待过滤污水与消毒去污溶剂间混合充分性及均匀性，提高污水处理效果的同时，且对经过滤套筒16多层过滤处理后，进入到下部空间的污水进行转动搅拌，以加快污水流速，提高紫外线杀菌灯06对其杀菌均匀性及全面性，提高污水处理效率，结构合理。
32.实施例6：
33.安装步骤：首先对下半罐体02内部结构进行组装，先将紫外线杀菌灯06固定于下半罐体02内壁，再将下中心杆12垂直置入下半罐体02内，直至下中心杆12下端嵌入定位插套09内，然后将过滤套筒16置入下半罐体02内，过滤套筒16外表面与下半罐体02内表面相贴合，圆形卡板17、定位插杆19分别嵌入承托卡槽18、定位插槽20内，下中心杆12穿过过滤套筒16，完成下半罐体02内部结构组装后，再对上半罐体03内部结构进行组装，先将上中心杆13置于上半罐体03内部，且上中心杆13穿过上半罐体03，再将从动齿轮盘24套于上中心杆13外部，且驱动卡块26嵌入驱动卡槽25内，直至从动齿轮盘24下表面与上半罐体03上表面相贴合，然后将驱动齿轮盘23置于上半罐体03上部，驱动齿轮盘23下表面与上半罐体03上表面相贴合，驱动齿轮盘23与从动齿轮盘24间啮合连接，再将电机01置于驱动齿轮盘23上部，并与其固定连接，最后将限位压板27置于从动齿轮盘24上部，且紧固螺纹杆28嵌入紧固螺纹槽29内，并通过螺纹与上中心杆13间紧固连接，完成上半罐体03内部结构组装后，再将组装好的上半罐体03置于下半罐体02上部，上半罐体03下表面与下半罐体02上表面相贴合并固定，且驱动插杆14嵌入驱动插槽15内，上中心杆13下表面与下中心杆12上表面相贴合，完成安装。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。