MABR与固定床填料水解酸化工艺的组合污水处理装置的制作方法

本发明涉及污水处理，具体涉及mabr与固定床填料水解酸化工艺的组合污水处理装置。

背景技术：

1、随着我国经济快速发展和人民生活水平的提高，污水排放量逐年上升，据2020年中国生态环境统计年报，生活污水中氨氮和tn的排放量在生活污水中的占比很大，生活污水是主要的氨氮和总氮排放源。此外，我国城镇污水普遍具有随季节水质水量变化大且具有低碳氮比的特点。因此在“双碳”大背景下，如何实现低碳、高效、高性价比和可持续发展成了污水处理的重中之重。

2、传统的生活污水处理工艺对低碳状况下的高效脱氮存在较大难度，需要添加碳源。同时，各地的污水排放标准日渐严苛，那么面对新的挑战和机遇，我们就需要利用成熟低耗能的先进工艺完成低碳运行工况的转变。

3、首先采用新型节能降耗设备和先进工艺提升了处理效果的稳定性。其次结合大数据、人工智能等技术实现了全过程的智能调控与优化。比如精准曝气、精准加药等，有利于降低耗能。

4、而生化系统是污水处理中常用的先进处理工艺，该生化系统处理效果的好坏能够直接影响整体的处理效果。生化系统通常采用的污水处理方法为传统活性污泥法和生物膜法。传统活性污泥法通常采用由曝气池、二沉池、污泥回流管线及设备三部分组成的废水生物处理系统，用于去除污水中有机污染物。但是该方法不仅存在占用的土地较多，基建费用高的缺陷，同时还存在对进水水质、水量变化的适应性较低，运行效果易受水质、水量变化的影响的缺陷。而固定膜法即生物膜法，生物膜法通常采用由生物滤池、生物转盘、生物接触氧化设备和生物流化床组成的生物处理系统，主要用于去除废水中溶解性的胶体状有机污染物。但是该方法存在载体材料的比表面积小，设备容积负荷有限的缺陷。

5、基于上述给出的传统活性污泥法和生物膜法所存在的缺陷，生化系统为克服上述缺陷所产生的不利影响，对生化系统进行了进一步的优化，优化后的生化系统由格栅井、调节池以及mabr膜曝气生物反应器组成，该生化系统提高了处理效率，缩短工艺流程，其中mabr膜曝气生物反应器是以氧透膜和生物膜结合为基础的新型处理技术，氧透膜的传氧效率接近100％，无需克服静水压力，实现了低压高效传氧，具有很大的节能优势。mabr上附着生长的生物膜有独特的分层结构，十分有利于硝化/反硝化反应的进行，可实现同步硝化反硝化功能，从而可以降低碳源的消耗。然而送入mabr膜曝气生物反应器进水口内的废水含泥量高、废水中cod含量以及大分子有机物含量高，从而直接影响mabr膜曝气生物反应器的生化系统的处理能力，因此增加了处理效果好，方便检修的固定床填料水解酸化工艺。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术中存在的缺陷，提供一种mabr与固定床填料水解酸化工艺的组合污水处理装置，该组合污水处理装置能够沉降废水，降低了废水的含泥量，同时能够部分去除废水中的cod，还能将废水中的大分子有机物进行分解，降低了废水中cod的含量以及大分子有机物的含量。

2、本发明提供了mabr与固定床填料水解酸化工艺的组合污水处理装置，包括：调节池和mabr膜曝气生物反应器，其特征在于，所述调节池和mabr膜曝气生物反应器之间还设有固定床填料水解酸化池：

3、所述固定床填料水解酸化池包括预处理池和分离过渡池；所述预处理池与调节池连通；所述分离过渡池内至少设有一个布水器，且布水器的进水口与预处理池连通；布水器出水口位于靠近分离过渡池底部处，分离过渡池内还设有多个用于去除水中部分cod并将水中大分子有机物分解为小分子有机物的固定床微生物载体平板填料，布水器出水能流经固定床微生物载体平板填料溢流至mabr膜曝气生物反应器。

4、优选地，所述分离过渡池内设有支撑架，多个所述固定床微生物载体平板填料等间距依次倾斜设在支撑架上，并与支撑架连接，用于使各固定床微生物载体平板填料与分离过渡池过中心点的水平线之间存在倾斜夹角。

5、优选地，所述倾斜夹角为60°。

6、优选地，所述分离过渡池的底部还设有定期排泥机构，所述定期排泥机包括多个排泥管，所述排泥管为穿孔花管，且多个排泥管均匀布设于分离过渡池的底部，且多个排泥管均连通有第一排泥总管，所述第一排泥总管上设有定期排泥的阀门，所述第一排泥总管与污泥储池连通。

7、优选地，所述mabr膜曝气生物反应器包括mabr膜曝气生物反应池和mabr膜处理系统，所述mabr膜处理系统设在所述mabr膜曝气生物反应池内，且所述mabr膜处理系统连通有供气机构，所述分离过渡池上设有的第一出水堰，所述第一出水堰与所述mabr膜曝气生物反应池的入口连通，所述mabr膜曝气生物反应池的出口处设有第二出水堰，所述第二出水堰上连接有第一弯管。

8、优选地，所述mabr膜处理系统包括mabr膜供气单元和多个mabr膜组件，多个所述mabr膜组件等间距设置在所述mabr膜曝气生物反应池内，各mabr膜组件包括膜架和多个膜元件，多个所述膜元件沿所述膜架的竖向中心线对称设在膜架内，所述mabr膜供气单元与供气机构连通，且所述mabr膜供气单元还与多个所述膜元件连通，用于将mabr膜供气单元所输送的气体送入各膜元件内部，从而使得各膜元件从内到外形成好氧缺氧的分层结构。

9、优选地，所述膜架上还设有膜清洗布气主管和多个膜清洗布气管，所述膜清洗布气主管设于对称设置的两个膜元件之间，各膜清洗布气管与膜清洗布气主管连通，所述膜清洗布气主管与风机连通。

10、优选地，还包括二沉池、纤维转盘滤池和消毒池，所述二沉池包括中心筒，所述中心筒通过第一弯管与所述第二出水堰连通，所述纤维转盘滤池包括进水区、过滤区和出水区，所述进水区设有溢流堰，且进水区与过滤区连通，所述进水区通过第二弯管与所述二沉池内部设有的第三出水堰连通，所述二沉池上还连接有第一加药器，所述过滤区内设有纤维转盘，所述过滤区和出水区连通，所述出水区连接有出水管，所述消毒池内设有竖向输送管，所述出水管与竖向输送管连通，所述竖向输送管上还连接有第二加药器，所述消毒池上连接有排水管。

11、优选地，所述纤维转盘连接有排泥与反洗排水管，排泥与反洗排水管连接有排泥泵，所述排泥泵与调节池连通，所述调节池连接有格栅井，所述格栅井与污水进水管连通。

12、优选地，所述二沉池底部通过排泥泵上连接有排泥输送管，所述排泥输送管分别连接有第三输送管和第二排泥总管，所述第三输送管与预处理池连通，所述第二排泥总管和污泥储池连通。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明解决了送入mabr膜曝气生物反应器内的废水存在泥沙含量高、cod含量高以及大分子有机物含量高的问题。具体的处理如下：通过设置布水器能够将废水送入分离过渡池底部，使分离过渡区保持一定的上升流速，保证池内的污泥处于悬浮状态，且废水自下而上流动，并流经多个固定床微生物载体平板填料，经多个固定床微生物载体平板填料拦截，降低了进入mabr膜曝气生物反应器进水口内废水的污泥含量，同时在分离过渡池内设置固定床微生物载体平板填料，使得沉降污泥后的废水经过固定床微生物载体平板填料后，废水与固定床微生物载体平板填料发生反应，降低了废水中cod的含量以及大分子有机物的含量，从而处理后的废水再次送入mabr膜曝气生物反应器内，提高了mabr膜曝气生物反应器的供氧效率以及氨氮、总氮的去除率。

15、同时mabr膜曝气生物反应器的特有结构及无泡供氧提高了mabr膜曝气生物反应器的抗冲击负荷能力，在节能减碳的同时缩短了处理流程，进而使得mabr膜曝气生物反应器上具有一定厚度的生物膜，保证了稳定达标运行的处理能力，同时节约了碳源，缩短了工艺流程。