一种含硒废水的处理方法
【技术领域】
[0001]本发明属于废水处理领域，具体涉及一种高浓度含硒废水的处理方法。
【背景技术】
[0002]随着工农业的发展，水体遭受硒污染的情况越来越严重，水体中硒超标的现象也日趋普遍。含硒工业废水主要来源于生产硒和应用硒的行业，如冶炼含硒金属矿石、炼油、火力发电、制造硫酸、颜料及特种玻璃等行业。煤矿开采废水中硒浓度一般为3?330 μ g/L，金矿开采废水中硒浓度一般为200?33000 μ g/L，炼油废水中硒浓度通常为170?4900 μ g/L,天然富硒地区的排灌水硒浓度也会高达300 μ g/L。根据对炼化企业的调查研究，炼厂电脱盐出水和汽提净化水中硒含量较高，含量约为300?500μ g/L。《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中规定，总硒一级排放标准为< 0.lmg/L ;《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-202)中规定，总硒排放标准为< 0.lmg/L。硒作为第二类污染物最高允许排放浓度(厂区排放口采样)为:一级标准0.lmg/L、二级标准0.2 mg/L。
[0003]硒的毒性和生物利用性主要取决于它的状态。在多数情况下，硒是以硒酸根离子(SeO42O与亚硒酸根离子(SeO32O两种形式共存的。硒酸盐和亚硒酸盐均是水溶性的，高浓度时对生物具有毒性。元素硒因为不溶于水，通常被认为无生物利用性。硒化氢(H2Se)是一种毒性很强的气体，在空气中能迅速被氧化成无毒的单质硒。在强还原条件下，它会形成不溶性金属硒化合物沉淀。
[0004]含硒废水的处理一般采用离子交换法、生物法和絮凝沉淀法等方法。离子交换法除硒是利用阴离子树脂与含硒原水充分接触，交换树脂有选择的吸收水中的硒酸根离子，从而达到去除水中硒的目的，该方法去除硒不仅效果好，操作简单，而且水中残留硒浓度低，能满足水质标准的规定含量。但离子交换法成本较高，对原水的固体颗粒及其他杂质含量要求高，很难工业化应用。在生物法中，采用一般采用厌氧生物处理将可溶性硒还原为单质硒，硒酸根离子和亚硒酸根离子都能通过还原为单质硒而去除。对于浓度较低的含硒废水，尽管单独通过厌氧生物反应能使硒浓度降到限值以下，然而，硒浓度相当高的废水或硒浓度存在变化的废水，由于负荷变化等原因会使得生物处理变得不稳定，处理过程也难以保持稳定，硒浓度很难始终保持在允许值以下。在絮凝沉淀法中，通常是向生物处理后的废水中加入金属盐，使该金属盐与可溶性硒反应生成不溶性硒化合物，以不溶性硒化合物形式去除残留的可溶性硒，但是当污染物以硒酸盐(SeO42-)形式存在时，硒的去除率非常有限。
[0005]CN102358653A提供了一种含硒废水的处理方法，该方法通过两级除硒来处理含硒废水:首先调节废水pH为1-4,加入还原剂除硒,还原剂采用硫酸钠和亚硫酸钠,然后加入铁盐及调节剂，将PH调节至8-10，利用其水解产物的吸附作用来进行深度除硒。CN1279652A公开了一种含硒废水的处理方法，其将废水中加入氯化铁、高锰酸钾，产生二氧化锰沉淀，将硒带出。但是以上两种方法仅对亚硒酸盐的去除有效，当污染物以硒酸盐(SeO42O形式存在时，硒的去除率非常有限。
[0006]文献“含硒废水处理新方法”(《中国环保产业》，2008年，第9期，35?39页)中介绍了一种含硒废水处理的新工艺，将厌氧生物处理、絮凝沉淀和介质过滤相结合，能将含硒废水中硒酸盐、亚硒酸盐和总硒浓度降到0.lmg/L以下，达到国家排放标准要求。该方法采用含硒废水直接进入厌氧反应，没有前处理，由于厌氧生物的耐受性有限，因此不能处理高浓度的含硒废水；此外，当废水中硒浓度过高或硒浓度不断变化的情况下，厌氧反应可能受到影响，若六价硒没有完全还原成四价硒，并存在于厌氧出水中，会给后续絮凝反应的药剂选择带来麻烦。
【发明内容】
[0007]针对现有技术的不足，本发明提供一种含硒废水的处理方法。该方法对于废水中的硒去除率高,应用范围广，操作简便，特别适用于高浓度的含硒废水。
[0008]本发明含硒废水的处理方法，包括如下内容:将含硒废水调节pH为疒9，在臭氧反应器中进行臭氧氧化，将亚硒酸根离子(SeO32O氧化为硒酸根离子(Se042_)，然后经过好氧生物处理，进入絮凝沉淀池，加入絮凝剂，搅拌，固液分离，得到除硒后废水。
[0009]本发明方法中，所述的含硒废水中，硒以硒酸根离子(SeO广)与亚硒酸根离子(SeO32O的摩尔比为1:110-110:1，优选1:20-50:1，含硒废水中总硒的浓度一般不超过79000 μ g/L，含硒废水来源于冶炼含硒金属矿石、炼油、火力发电、制造硫酸、颜料及特种玻璃等行业。
[0010]本发明方法中，根据含硒废水的实际pH值，通过加入氢氧化钾、氢氧化钠水溶液等碱液或盐酸、硝酸等酸溶液对含硒废水PH值进行调节。
[0011]本发明方法中，所述的臭氧反应器采用柱状臭氧反应塔或者接触氧化池，臭氧氧化剂由臭氧反应器外连接的臭氧发生器提供。
[0012]本发明方法中，臭氧与亚硒酸根离子的摩尔比为1:4?1:2。
[0013]本发明方法中，臭氧氧化时间为5-20分钟。
[0014]本发明方法中，好氧生物处理采用流化床生物膜法(MBBR)，好氧生物处理在流化床生物膜反应器中进行，好氧生物处理温度为35?40°C，溶解氧浓度为2?4mg/L，pH值为6?8。
[0015]本发明方法中，好氧生物处理也可以采用本领域常规的生物接触氧化法、MBBR(流化床生物膜反应器)或SBR (序列间歇式活性污泥法)法等好氧生物处理方法。
[0016]本发明方法中，所述的好氧生物为常用好氧生物菌群，优选取自含硒环境的好氧生物菌群。
[0017]本发明方法中，优选对好氧生物进行驯化处理，驯化处理采用本领域技术人员熟知的驯化方法。具体过程为:利用采自污水处理厂的污泥进行驯化，首先进行闷曝，然后逐步加大所处理含硒废水的比例，经过约15-40天的驯化后即可用于处理含硒废水。
[0018]本发明方法中，所述的絮凝剂为常规有机和无机絮凝剂，其中有机絮凝剂为聚丙烯酰胺，投加量为2?5mg/L ;无机絮凝剂采用聚合硫酸铁或三氯化铁,投加量为5?30mg/L0
[0019]本发明方法中，所述的固液分离可以采用离心分离、压滤、膜过滤等方法。
[0020]本发明具有以下有益效果: (I)本发明方法采用臭氧将废水中的四价硒氧化成六价硒，降低好氧生物反应同时处理2种离子的负担，解决了好氧生物对四价硒的耐受性问题，提高了好氧生物处理含硒废水的浓度，浓度上限可高达79000 μ g/L，硒去除率可达到95%以上，达到深化除硒的目的。同时，若出现进水浓度突然升高，即便臭氧反应不完全，仍有四价硒残留在废水中时，好氧反应也会将剩余的四价硒处理掉。
[0021 ] (2)臭氧氧化反应在弱碱条件下进行，达到最佳的氧化效果；氧化反应后，pH会略有回落，废水中口11在61之间，刚好符合好氧生化处理的要求，不必做任何调整；臭氧反应还可提高废水的可生化性，有利于好氧反应的进行。同时臭氧半衰期短，多余臭氧短时间内可自行分解，没有二次污染，避免了向水中投加大量的氧化剂成本高，且出现二次污染及增加含盐量的问题。
[0022](3)本发明方法应用范围广，不受水中硒价态的局限，相比于厌氧生化处理，好氧反应的可控性更好，对操作性要求更低，操作简便、易于实施。
[0023](4)本发明方法中出水悬浮物彡10mg/L、浊度彡5NTU,同时色度、COD也得到部分去除。
【附图说明】
[0024]图1是本发明一种含硒废水的处理方法的工艺流程图；
其中:1为臭氧反应器，2为流化床生物膜反应器，3为絮凝沉淀池，4为固液分离装置。
【具体实施方式】
[0025]下面通过实施例对本发明进一步说明，但不因此限制本发明。
[0026]本发明方法的具体实施过程如下:含硒废水进入臭氧反应器1，与臭氧发生氧化反应，将亚硒酸根离子(SeO32-)氧化为硒酸根离子(Se042—)，反应后的废水进入到流化床生物膜反应