结构改进的铅酸电池中密极板分刷一体机的制作方法
【专利说明】结构改进的铅酸电池中密极板分刷一体机
[0001]本发明专利申请是发明创造名称为“一种改进型铅酸电池中密极板分刷一体机”的发明专利的分案申请，原申请的申请日为2013年9月4日，申请号为2013103987773。
技术领域
[0002]本发明涉及一种结构改进的铅酸电池中密极板分刷一体机。
【背景技术】
[0003]目前市场上铅酸电池中密极板分刷一体机的工作流程主要是:上片一刷极耳一分片一极板整理一刷片一收片，其中，上片工序是将两片连在一起的极板放到输送带上进行输送，两片连在一起的极板中，每块极板的极耳分别位于该极板远离另一极板的一侧，刷极耳是对连铸在一起的两个极板左右两侧的极耳进行清理，分片是将连铸在一起的两个极板割为两个单体极板，极板整理是将两个单体极板分别输送、叠放，刷片是对叠放在一起的单体极板的分割侧一一即两块极板连在一起时每块极板与另一极板连接的一侧进行清理。这种设备存在以下缺陷:1、极板的侧边框没有处理；2、由于极板与刷子刷的方向垂直，使得极板分割侧刷片不到位，铅粉清理不干净；3、极板整理过程中叠放不整齐，也使得极板分割侧刷片不到位，铅粉清理不干净。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构改进的铅酸电池中密极板分刷一体机，在上片和刷极耳中间增加一刷极板侧边框机构，使得极板的上下两侧边框能够得到清理，增加极板翻转机构，使得极板极板分割侧刷片到位，铅粉清理比较干净。
[0005]为解决上述现有的技术问题，本发明采用如下方案:结构改进的铅酸电池中密极板分刷一体机，包括依次设置的用于传送两块连在一起的极板的上片机构、用于对上片机构上所传送的极板的侧边进行清理的刷极板侧边框机构、用于对经上片机构输出的极板的极耳进行清理的刷极耳机构、用于将两块连在一起的极板分割开的分片机构、用于对分割开的极板进行整理的极板整理机构、用于将整理后的极板翻转的极板翻转机构、用于对翻转后的极板的分割侧进行清理的刷极板分割侧边机构。
[0006]作为优选，上片机构包括两条并排设置的传送链I，两块连在一起的极板中，每块极板的极耳均位于该极板背离另一极板的一侧，两块连在一起的极板通过一个极耳搭在一条传送链1、另一个极耳搭在另一条传送链I进而垂直悬挂于两条传送链I之间。
[0007]作为优选，刷极板侧边框机构包括钢丝刷1、与钢丝刷I传动连接的用于驱动钢丝刷I轴向转动的驱动电机I和驱动钢丝刷I往复移动的驱动机构，驱动机构包括导轴、套设在导轴上的安装架I和驱动安装架I在导轴上往复移动的气缸I，驱动电机I固定在安装架I上。
[0008]作为优选，刷极耳机构包括传送机构I和位于传送机构两侧的若干钢丝刷II，钢丝刷II与驱动电机II连接并由驱动电机II驱动转动，传送机构I包括两条并排设置的传送链II，极板平放在两条传送链II上传送。
[0009]作为优选，刷极耳机构上设有用于将上片机构输出端的极板移动至传送机构I上的移动机构，移动机构包括吸附机构和推动吸附机构往复移动的推动机构，吸附机构包括与真空吸附装置连通的中空管和设在中空管侧壁上的若干吸附块，吸附块上设有与中空管连通的真空吸孔，推动机构包括与中空管连接的气缸II。
[0010]作为优选，分片机构包括位于两条传送链II之间的两个相互配合的切割轮，两块连在一起的极板从两个切割轮之间经过。
[0011]作为优选，极板整理机构包括两个分别用于传送一个分割开的极板的传送机构II，传送机构II包括两条传送链III，分割开后的极板平放在两条传送链III上传送。
[0012]作为优选，两条传送链III的输出端设有极板叠放机构，极板叠放机构包括由升降气缸带动升降的升降座，两条传送链III下方位于升降座的两侧均设有传送链IV。
[0013]作为优选，极板翻转机构包括转轴I1、设在转轴II上的夹紧装置，夹紧装置包括底架、设在底架上的固定板和设在底架上的移动板，底架上设有推动移动板靠近或远离固定板的气缸III，转轴II与驱动电机III传动连接并由驱动电机III驱动转动。
[0014]作为优选，刷极板分割侧边机构包括钢丝刷II1、与钢丝刷III传动连接的用于带动钢丝刷III轴向转动的驱动电机IV，还包括支架和导轨，支架套设在导轨上，支架与气缸IV连接并由气缸IV往复运动，驱动电机IV设在支架上。
[0015]有益效果:
[0016]本发明采用上述技术方案提供的一种改进型铅酸电池中密极板分刷一体机，在上片和刷极耳中间增加一刷极板侧边框机构，使得极板的上下两侧边框能够得到清理，增加极板翻转机构，使得极板极板分割侧刷片到位，铅粉清理比较干净。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的结构框图；
[0018]图2为本发明中上片机构和刷极板侧边框机构配合结构的主视图；
[0019]图3为本发明中上片机构和刷极板侧边框机构配合结构的左视图；
[0020]图4为本发明中上片机构和刷极板侧边框机构配合结构的俯视图；
[0021]图5为本发明中刷极耳机构的俯视图；
[0022]图6为本发明中刷极耳机构的左视图；
[0023]图7为本发明中移动机构的俯视图；
[0024]图8为本发明中移动机构的主视图；
[0025]图9为本发明中分片机构的结构示意图；
[0026]图10为本发明中极板整理机构和极板叠放机构的配合结构的俯视图；
[0027]图11为本发明中极板整理机构和极板叠放机构的配合结构的主视图；
[0028]图12为本发明中极板翻转机构和刷极板分割侧边机构的配合结构的主视图；
[0029]图13为本发明中极板翻转机构和刷极板分割侧边机构的配合结构的俯视图。
【具体实施方式】
[0030]如图1至13所示，结构改进的铅酸电池中密极板分刷一体机，包括用于传送两块连在一起的极板8的上片机构1，其中，上片机构I包括两条并排设置的传送链I 11，两条传送链I 11之间有间隔，两块连在一起的极板8中，每块极板8的极耳81均位于该极板背离另一极板的一侧，两块连在一起的极板8通过一个极耳81搭在一条传送链I 11、另一个极耳81搭在另一条传送链I 11进而垂直悬挂于两条传送链I 11之间，两条传送链I 11同步移动以将垂直悬挂于两条传送链I 11之间的两块连在一起的极板8进行输送；还包括用于对上片机构I上所传送的极板8的极耳所在边的两相邻侧边(极板8的上下两侧边)进行清理的刷极板侧边框机构2，两条传送链I 11的上方和下方均设有刷极板侧边框机构2，两条传送链I 11所传送的极板8从两组刷极板侧边框机构2之间通过，两条传送链I 11上方的刷极板侧边框机构2用于对靠近该处的侧边进行清理、两条传送链I 11下方的刷极板侧边框机构2用于对靠近该处的侧边进行清理，优选刷极板侧边框机构2包括圆柱体状的钢丝刷I 21 (其侧面用于进行清理)、与钢丝刷I 21传动连接的用于驱动钢丝刷I 21轴向转动的驱动电机I 22和驱动钢丝刷I 21往复移动的驱动机构，驱动机构包括导轴23、套设在导轴23上的安装架I 24和驱动安装架I 24在导轴23上往复移动的气缸I 25，优选其往复移动方向垂直于传送链I 11的传送方向，优选其往复移动方向平行于两条传送链
I11所在平面，优选两条传送链I 11所在平面为水平面，优选钢丝刷I 21的轴向平行于传送链I 11的传送方向，气缸I 25—端连接在机架上、另一端与安装架I 24连接，驱动电机I 22固定在安装架I 24上，钢丝刷I 21可直接固定在驱动电机I 22的输出端，也可钢丝刷I 21通过转轴I 26转接在安装架I 24上、转轴I与驱动电机I 22的输出端传动连接，气缸I 25通过推动安装架I 24往复移动进而实现推动钢丝刷I 21往复移动，垂直悬挂于两条传送链I 11之间的两块连在一起的极板8输送至刷极板侧边框机构2后，两块连在一起的极板8的上侧边与位于其上方的钢丝刷I 21直接接触、下侧边与位于其下方的钢丝刷I 21直接接触，或者用升降机构升降刷极板侧边框机构2使两块连在一起的极板8的上侧边与位于其上方的钢丝刷I 21接触、下侧边与位于其下方的钢丝刷I 21接触，然后驱动电机I 22工作带动钢丝刷I 21转动，同时气缸I 25工作推动安装架I 24沿导轴23移动使钢丝刷I 21对极板8进行清理，其中导轴23的轴向优选与极板8的上或下侧边平行，优选钢丝刷I 21通过转轴I 26转接在安装架I 24上，转轴I上固定有转轮I 27，驱动电机I 22的输出端设有转轮II 28，转轮I 27，与转轮II 28皮带传动或链传动或齿轮传动。[0031 ] 还包括刷极耳机构3，刷极耳机构3包括传送机构I和位于传送机构两侧的若干圆柱状的钢丝刷II 31 (其侧面用于进行清理)，传送机构I的输入端设在设在两条传送链
I11的输出端、用于承接经两条传送链I 11输出的极板8，传送机构I包括两条并排设置的传送链II 33，经两条传送链I 11输出的极板8落到传送链II 33后变为平躺在传送链
II33上传送，其中刷极耳机构3上