污泥的脱水处理方法及脱水处理装置的制造方法_3

文档序号:8302899阅读:来源:国知局
流入螺旋压力机31时的含水率为95质量%左右。变成脱水泥饼时含水率为70质量%左右。另外,在从凝集反应槽I经污泥浓缩机11流入螺旋压力机31的期间,温度为常温。在螺旋压力机31中,在输送通路35的液体分离区域一边被压缩着一边被输送的期间,温度为60°C左右。
[0079]第二实施方式(参照图6)
[0080]如图6所示,本例的污泥加热脱水装置在污泥浓缩机11的出口和螺旋压力机31的投入通路36之间设有直接加热污泥的直接加热室51。直接加热室51设有向污泥吹入加热水蒸气的直接加热装置和污泥搅拌装置49。另外设有凝集剂添加装置45。
[0081]直接加热装置将吹入管41连接于直接加热室51。吹入管41经由流量控制阀42与加热水蒸气发生源连接。从吹入管41吹入加热水蒸气,从而直接加热室51的污泥被直接加热。具备控制该污泥温度的装置。温度控制装置在直接加热室51设有温度传感器43。根据温度传感器43检测出的污泥温度,调节流量控制阀42的开度,增减从吹入管41向污泥吹入的加热水蒸气的流量,将污泥的温度控制在设定范围。
[0082]污泥搅拌装置49在直接加热室51设有带搅拌片的旋转轴,将该旋转轴与电动机连结。通过带搅拌片的旋转轴的旋转,搅拌直接加热室51的污泥。
[0083]凝集剂添加装置45向直接加热室51的污泥添加凝集剂。直接加热室51的污泥被添加辅助的凝集剂,在温度上升的状态下发生凝集反应。
[0084]在直接加热室51的入口和污泥浓缩机11的出口之间设有旋转阀50。旋转阀50控制污泥从污泥浓缩机11进入直接加热室51的量。在闭锁时,防止直接加热室51的加热水蒸气向上方流出。在直接加热室51的出口和螺旋压力机31的投入通路36之间设有旋转阀52。旋转阀52控制污泥从直接加热室51进入螺旋压力机31的量。在闭锁时,防止直接加热室51的水蒸气向下方流出。此外,旋转阀52可以省略。
[0085]螺旋压力机31在投入通路36、输送通路35没有设置直接加热装置、污泥搅拌装置及凝集剂添加装置。在输送通路35设有螺旋叶片33b不存在的区域即中间部分46。除了中间部分46之外,外筒32的全长为带过滤孔的过滤性。螺旋轴33的带叶片部的全长随着朝向下落口而外径扩大。输送通路35是全长随着朝向下落口而截面积减少的压缩性的通路。
[0086]在本例的污泥加热脱水方法中,在污泥浓缩机11浓缩的污泥被供给至直接加热室51。在直接加热室51,向污泥吹入加热水蒸气,搅拌污泥。另外,向污泥添加凝集剂。直接加热室51的污泥温度上升,再次凝集。该污泥在液体容易从固体分离的状态下,被供给至螺旋压力机31,在螺旋压力机31进行脱水。
[0087]其它方面与第一例的相同。与第一例相同的部分标注与图中第一例相同的符号。
[0088][变形例]
[0089]1.在上述的实施方式中,污泥浓缩机11是重力浓缩机,但也可以为其它浓缩机。
[0090]2.在上述的实施方式中,将污泥直接加热的热源是加热水蒸气,但也可以为其它的蒸气或热风。
[0091]3.上述的实施方式的第一例中,螺旋压力机31在输送通路35的温度上升区域和液体分离区域之间设有将通路暂时闭锁的闭锁装置。在输送通路35没有污泥的状态下起动螺旋压力机31时,该闭锁装置暂时进行闭锁动作。于是,污泥容易存留在输送通路35的温度上升区域。另外,防止输送通路35的温度上升区域的加热水蒸气流出至液体分离区域。
[0092]产业上的可利用性
[0093]本发明可以用于生活废水及工业废水的脱水处理。
[0094]附图标记说明
[0095]I凝集反应槽
[0096]2污泥槽
[0097]3污水供给通路
[0098]4凝集剂供给通路
[0099]5搅拌装置
[0100]11污泥浓缩机
[0101]12污泥流下通路
[0102]13液体室
[0103]14驱动轴
[0104]15从动轴
[0105]16 电动机
[0106]17 链轮
[0107]18 链条
[0108]19闸门板
[0109]20 刷子
[0110]31螺旋压力机
[0111]32 外筒
[0112]33螺旋轴
[0113]34 电动机
[0114]35输送通路
[0115]36投入通路
[0116]37旋转阀
[0117]38水平面传感器
[0118]39脱水部
[0119]40液体室
[0120]41水蒸气的吹入管
[0121]42流量控制阀
[0122]43温度传感器
[0123]44通路
[0124]45凝集剂添加装置
[0125]46中间部分
[0126]49污泥搅拌装置
[0127]50旋转阀
[0128]51直接加热室
[0129]52旋转阀
【主权项】
1.一种污泥的脱水处理方法,使用具有在旋转轴的外周螺旋状地卷绕安装有螺旋叶片的螺旋轴的螺旋压力机,将由浓缩机浓缩的污泥脱水,其特征在于, 所述螺旋压力机是在所述螺旋轴的轴向中间部分没有设置所述螺旋叶片的螺旋压力机, 浓缩的所述污泥在构成所述螺旋压力机的输送通路的污泥投入口侧被加热水蒸气及/或热风直接加热,在所述螺旋压力机内以所述污泥被加热的状态进行脱水。
2.如权利要求1所述的脱水处理方法,其特征在于, 在浓缩的所述污泥被直接加热时,添加污泥凝集剂而使其凝集。
3.一种脱水处理装置,用于权利要求1所述的污泥的脱水处理方法,其特征在于, 所述脱水处理装置具备浓缩污泥的污泥浓缩机和将浓缩的污泥脱水的螺旋压力机, 所述污泥浓缩机是通过使污泥在斜面流下而将其浓缩的重力浓缩机, 所述螺旋压力机在所述螺旋轴的中间部分的轴向规定长度上,没有在构成螺旋轴的旋转轴的外周设置螺旋叶片,在构成所述螺旋压力机的输送通路的污泥投入口侧设有与所述输送通路成一体而直接加热浓缩的所述污泥的投入通路,并具有用于向该投入通路吹入加热水蒸气及/或热风的装置。
4.如权利要求3所述的脱水处理装置,其特征在于, 所述投入通路还具有向浓缩的所述污泥添加凝集剂的装置。
5.一种脱水处理装置,用于权利要求1所述的污泥的脱水处理方法,其特征在于, 所述脱水处理装置具备浓缩污泥的污泥浓缩机和将浓缩的污泥脱水的螺旋压力机, 所述污泥浓缩机是通过使污泥在斜面流下而将其浓缩的重力浓缩机, 所述螺旋压力机在所述螺旋轴的中间部分的轴向规定长度上,没有在构成螺旋轴的旋转轴的外周设置螺旋叶片,设有与构成所述螺旋压力机的输送通路的污泥投入口侧连接的直接加热室,该直接加热室具有搅拌浓缩的所述污泥的搅拌装置及用于吹入加热水蒸气及/或热风的装置。
6.如权利要求5所述的脱水处理装置,其特征在于, 所述搅拌装置是利用与所述螺旋轴连动旋转的搅拌片来搅拌污泥的搅拌装置。
【专利摘要】一种能够在螺旋压力机内充分进行脱水的脱水处理方法及脱水处理装置,将由污泥浓缩机(11)浓缩的污泥用螺旋压力机(31)脱水的污泥的脱水处理方法中,螺旋压力机在螺旋轴(33a)的中间部分(46)的轴向规定长度上,没有在构成螺旋轴的旋转轴的外周设置螺旋叶片(33b),浓缩的污泥在构成螺旋压力机的输送通路(35)的污泥投入口侧被加热水蒸气或热风直接加热,在螺旋压力机内以污泥被加热的状态进行脱水。
【IPC分类】C02F11-12, C02F11-14
【公开号】CN104619654
【申请号】CN201280075746
【发明人】青山吉郎, 藤野清治
【申请人】日本阿尔西株式会社
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2012年9月11日
【公告号】WO2014041594A1
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