一种脱硫废液多效蒸发提盐的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种脱硫废液多效蒸发提盐的方法，具体而言，本发明涉及对HPF法煤气的脱硫废液进行多效蒸发、结晶、提取混盐的方法。
【背景技术】
[0002]目前大多数焦化企业采用HPF法脱除焦炉煤气中的硫化氢，在脱硫的过程中发生一系列副反应，产生了硫代硫酸铵、硫氰酸铵、硫酸铵等盐类副产品。这些盐的积累会导致脱硫效率的降低。为保证煤气脱硫效率，现有技术中往往是采用蒸馏釜提盐、或直接将脱硫废液配至炼焦煤中。
[0003]采用蒸馏釜提盐的情况下，脱硫废液采用提取硫酸铵和硫代硫酸铵、硫氰酸铵精盐法处理，工艺复杂，设备多投资大，效益低、消耗高，该方法为间歇操作，劳动强度大、定员多，而且提取的硫氰酸铵纯度不能达到要求，影响销售，硫代硫酸铵中混有硫酸铵，没有市场价值。
[0004]对于另一种方法而言，如果将含盐脱硫废液直接喷射到煤场、容易形成二次污染，而且会腐蚀设备；脱硫废液中含有大量的游离氨，又会恶化操作环境，对员工的身心健康造成危害。
[0005]此外，现有技术中还有一种采用脱硫废液制酸的工艺，其通过催化转化、冷凝成酸等步骤将脱硫废液转变成浓硫酸，该工艺虽然各单项技术成熟，但总体是新工艺，未在工业生产中实际运用，并且投资相对较大。
[0006]因此，现有技术中仍然需要一种高效、环保、经济的脱硫废液处理技术。
【发明内容】
[0007]根据上述现有技术中的问题，本申请的目的之一是提供一种对HPF法煤气脱硫废液进行多效蒸发、结晶、提取混盐的方法，该方法采用连续工艺处理脱硫废液，能够实现连续生产，从而极大地提高了生产率；同时还对尾气用含硫酸溶液进行喷洗，减少了氨对大气的污染，改善了操作环境。此外，该方法成功地采用多效蒸发对煤气脱硫废液进行了处理，从而提高了热利用率，减少了能源消耗。
[0008]为了实现本申请的目的，根据本申请的一个实施方式，其提供了一种脱硫废液多效蒸发的方法，该方法包括以下步骤:
[0009]a) 一效蒸发步骤:将脱硫废液在一效蒸发器内蒸发浓缩，得到浓缩后的一效脱硫废液和一效蒸发的二次蒸汽；
[0010]b) 二效蒸发步骤:将浓缩后的一效脱硫废液送入二效蒸发器内蒸发浓缩，以得到浓缩后的二效脱硫废液和二效蒸发的二次蒸汽；
[0011]c)非必须的三效蒸发步骤:将浓缩后的二效脱硫废液送入三效蒸发器内蒸发浓缩，以得到浓缩后的三效脱硫废液和三效蒸发的二次蒸汽；
[0012]d)非必须的四效蒸发步骤:将浓缩后的三效脱硫废液送入四效蒸发器内蒸发浓缩，以得到浓缩后的四效脱硫废液和四效蒸发的二次蒸汽；
[0013]e)结晶步骤:将最终得到的浓缩后的脱硫废液送入结晶槽结晶，分离得到混盐、结晶残液；
[0014]f)冷凝步骤:将最后效的二次蒸汽送入乏汽预热器和/或列管冷凝器，冷凝液进冷凝液储槽；
[0015]其中在所述步骤a)至d)中，前效蒸发的二次蒸汽被用于后效蒸发器的热源，
[0016]其中所述各效蒸发的二次蒸汽中包含蒸汽和不凝气。
[0017]优选地，在所述a) —效蒸发步骤之前还额外包括预热步骤:将脱硫废液通过乏汽预热器和/或冷凝水预热器预热；
[0018]优选地，在所述a) —效蒸发步骤和/或预热步骤之前还包括过滤步骤:将脱硫废液通过一级过滤器和(可选地)二级过滤器过滤；
[0019]优选地，所述过滤器为陶瓷过滤器；
[0020]优选地，所述各效蒸发步骤中的脱硫废液的一部分送入后效蒸发器，其他仍在同一效蒸发器内循环蒸发；
[0021]优选地，后效蒸发器内的压强比前效蒸发器内的压强低；
[0022]优选地，最后效蒸发器为负压；
[0023]优选地，在所述f)冷凝步骤之后还包括g)不凝气处理步骤:不凝气用硫铵母液喷洗、处理后排放；
[0024]优选地，在所述步骤e)结晶步骤中的所述结晶残液返回步骤a)至d)中的任一步骤循环；
[0025]根据本申请的一个实施方式，其提供了一种实现本申请所述脱硫废液多效蒸发方法的装置，该装置包括:
[0026]—效蒸发器；二效蒸发器；非必须的三效蒸发器；非必须的四效蒸发器；结晶槽；乏汽预热器和/或列管冷凝器；冷凝液储槽；
[0027]其中，前效蒸发器依次与后效蒸发器通过管路连接，所述结晶槽与最后效蒸发器通过管路连接，所述乏汽预热器和/或列管冷凝器以及所述冷凝液储槽也与最后效蒸发器通过管路连接，且由前效蒸发器得到的二次蒸汽被用作后效蒸发器的热源；
[0028]优选地，该装置还包括冷凝水预热器；其与所述一效蒸发器通过管路连接；
[0029]优选地，该装置还包括一级过滤器和非必需的二级过滤器；其与所述一效蒸发器或乏汽预热器或冷凝水预热器通过管路连接；
[0030]优选地，所述过滤器为陶瓷过滤器；
[0031]优选地，后效蒸发器内的压强比前效蒸发器内的压强低；
[0032]优选地，该装置还包括酸洗塔，其与所述乏汽预热器和/或列管冷凝器通过管路连接；
[0033]在本申请中，所述前效和后效是相对的，例如对于一效蒸发器而言，二效蒸发器为后效蒸发器，而对于三效蒸发器而言，二效蒸发器则为前效蒸发器；例如，在仅有一效蒸发器和二效蒸发器的情况下，一效为前效，二效为后效。
[0034]优选地，在本申请中，采用二效蒸发过程。
[0035]根据本申请的脱硫废液多效蒸发的方法使得HPF法煤气脱硫产生的多余脱硫废液首先经过两级过滤，再经过两次预热，然后进入多效蒸发器，二次蒸汽冷凝后分别进入脱硫系统或硫铵系统，脱硫浓缩液进入结晶槽，降温后进入离心机分离，混合盐包装，进一步提纯、混入硫膏制酸或配入炼焦煤中热解，结晶残液回多效蒸发系统循环使用，该方法可以实现连续生产，并能在生产过程中回收各种热量并加以利用，还能对尾气进行处理，改善操作环境。
【附图说明】
[0036]图1为根据本申请的一个优选的实施方式的工艺流程图。
[0037]附图标记说明
[0038]I一级过滤器2二级过滤器3脱硫废液贮槽
[0039]4原料泵5冷凝水预热器6—效加热器
[0040]7一效分离器8一效除沫器9一效循环泵
[0041]10二效加热器11 二效分离器12 二效除沫器
[0042]13二效循环泵14乏汽预热器15列管冷凝器
[0043]16结晶泵17结晶槽18离心机
[0044]19母液池20液下泵21 —效冷凝液储槽
[0045]22一效冷凝液泵23 二效冷凝液储槽24 二效冷凝液泵
[0046]25蒸汽冷凝水罐26冷凝水泵27酸洗塔
[0047]28真空泵29满流口30硫铵满流槽
[0048]31硫铵小母液泵
【具体实施方式】
[0049]以下将参照附图根据本申请的优选实施方式详细描述本申请，然而，以下的实施方式仅是用于说明的目的，而不是为了限制本申请。
[0050]如图1所述，来