时间。而且，由此，能够使废料的开纤进行到充分的水平，结果，可实现纸浆纤维从废料的分离性能的提高。
[0128]顺便提及，如在图3A中已述，在该例中，对于在旋转构件30的4根轴构件33、33…中的沿公转方向互为相邻的轴构件33、33彼此，使相互的突起部组G33t的配置位置在轴向上偏移。因此，在该例中，对于这4根轴构件33、33…中的2根轴构件33、33，特定的突起部组G33t形成为与避免与板28产生干扰的位置关系。例如，在该图3A中，存在在上侧所图示的轴构件33的规定的突起部组G33t与限制板28产生干扰的可能。因此，在该例中，从该轴构件33卸下与限制板28产生干扰的突起部组G33t。但是，该干扰的避免策略并不限定于上述，例如，也可以不卸下，只要通过突起部组G33t的轴向的配置间距的扩大、限制板28的薄厚化等的处理，能够将限制板28顺利地收纳于在前后方向上相邻的突起部组G33t、G33t彼此之间的间隙即可。
[0129]另外，在上述中，将限制板28的设置数量设为3张，但并不限定于上述的3张，可以是I张或者2张，或者也可以是4张以上。
[0130]并且，在上述中，作为各限制构件28，分别例示了一张板的限制板28，但并不限定于此。即，各限制构件28也可以分别由多个构件构成。例如，限制构件28具有长度方向朝向下方且从顶棚部20c垂下的多个棒状构件(未图示)，而且，各棒状构件也可以使用以如下的方式构成的构件作为限制构件28:在与在左右方向上相邻的棒状构件之间空开间隔并且呈梳状排列。
[0131]?<下落物排出机构60、分离构件70>>>
[0132]如图2A至图2C所示，下落物排出机构60以支承在上述的框架状支承构件12上的带式输送机为主体。即，下落物排出机构60具有:环形带62，其使上表面为输送面；以及多个辊64、64，其供环形带62卷挂而规定环形带62的绕转轨道。而且，这些辊64、64中的至少一者是由作为驱动源的电动马达驱动旋转的驱动辊，利用该驱动辊，环形带62进行绕转动作。
[0133]此处，作为环形带62的输送面的上表面设定为大致水平面，另外，该上表面位于与壳体20的下端开口相对并且从下方覆盖该下端开口的整个面这样的位置。由此，环形带62在其上表面处，能够切实地承接在壳体20的下空间SP20d下落的物体作为下落物。另夕卜，环形带62的上表面的移动方向是前后方向的前方。而且，在比壳体20靠前方侧的位置，也就是说在比前侧壁部20sf靠前方的位置，设定有环形带62的移动方向折回的折回位置P62o由此，在环形带62的上表面承接了的下落物在前方的折回位置P62处从环形带62下落。而且，从环形带62下落了的物体由配置于该折回位置P62的下方的分离构件70分离成纸浆纤维、SAP和夹杂物这三者。
[0134]如图2A至图2C所示，分离构件70具有:第一筛分构件72 ;第二筛分构件74，其配置于第一筛分构件72的下方；以及无盖容器76，其配置于第二筛分构件74的下方。而且，第一筛分构件72具有多个通孔h72、h72...，该通孔h72的开口尺寸设定为如下的开口尺寸:容许SAP和夹杂物通过，并且限制纸浆纤维通过这样。例如，第一筛分构件72由金属丝网构成，该金属丝网具有纵向尺寸20mm?30mmX横向尺寸20mm?30mm的矩形开口来作为上述通孔h72。由此，利用该第一筛分构件72，纸浆纤维被选择性地捕获。顺便提及，开口若小于20mm，则夹杂物易于在金属丝网中被捕获而进入纸浆纤维侧，另一方面，若大于30mm，则纸浆纤维难以在金属丝网中被捕获，从而分离变得困难。
[0135]另外，第二筛分构件74也具有多个通孔h74，但该通孔h74的开口尺寸设定为如下的开口尺寸:能够容许SAP通过，并且限制夹杂物通过。例如，第二筛分构件74也由金属丝网构成，该金属丝网具有纵向尺寸1.5mm?2mmX横向尺寸1.5mm?2mm的矩形开口作为上述通孔h74。由此，利用该第二筛分构件74，夹杂物被选择性地捕获。顺便提及，开口若小于1.5mm，则SAP在通孔h74的通过变差而在金属丝网上被捕获，从而易于积存，另一方面，若大于2mm，则夹杂物难以在金属丝网上被捕获而进入SAP侧，从而分离变困难。
[0136]此外，优选的是，如图2A和图2B所示，在前侧壁部20sf的下端缘部与环形带62的上表面之间设有间隙G，另一方面，在后侧壁部20sb、左侧壁部20sl和右侧壁部20sr的各下端缘部与环形带62的上表面之间不设置间隙而使其相互抵接，也就是说使这些下端缘部在该环形带62的上表面滑动为佳。这样的话，基于上述投入口 22与排出口 24之间的送风量的差等，壳体20内的空间SP20(SP20d)维持在气压比外部的气压低的负压状态，因此外部空气会从上述间隙G侵入到下空间SP20d内，该侵入外部空气也有利于从下落物进行SAP和夹杂物与纸浆纤维之间的分离。
[0137]图7A和图7B是表示其分离的形态的说明图，这两个图均以概略纵向剖视表示。如图7A所示，首先，利用环形带62的移动，向作为移动方向的下游侧的前方传送SAP和夹杂物，此时，比重比SAP和夹杂物的比重小的纸浆纤维向前方的移动被向后方流动的侵入外部空气限制，由此，纸浆纤维大致在环形带62的上表面滚动而形成纤维球。而且，由此，仅纤维球停留于壳体20内，同时仅SAP和夹杂物被向前方传送，结果，纸浆纤维与SAP和夹杂物被分离。
[0138]另外，如图7B所示，该纤维球在滚动过程中卷入并缠住周围的纸浆纤维，同时成长呈雪球状。而且，当成长到与上述的间隙G相对应的尺寸为止的纤维球在该间隙G中夹在环形带62的上表面与壳体20的前侧壁部20sf的下端缘部这两者之间而堵塞时，侵入外部空气会变弱，或者纤维球与环形带62之间的摩擦力会增大等，因此从环形带62施加的朝向前方的移动力会相对变大，由此，纤维球从间隙G向壳体20之外排出。结果，由于以该较大的纤维球的形态向环形带62的折回位置P62传送，作为纤维球的纸浆纤维被上述的第一筛分构件72更为切实地捕获。
[0139]另外，优选的是，第一筛分构件72具有如下的移送机构为佳:该移送机构将被该第一筛分构件72限制通过而捕获了的纤维球朝向与在第一筛分构件72着地的着地位置P72分离了的位置移送。例如，在图7B的例子中，使用了平板状的金属丝网72作为第一筛分构件72，而且将该金属丝网72倾斜配置成其上表面的前端部比后端部低，从而发挥上述的移送机构的功能。即，下落到作为第一筛分构件72的金属丝网72的上表面的纤维球基于该金属丝网72的上表面的倾斜坡度而朝前方滚动，而且，由此，纤维球向比上述着地位置P72进一步靠前方的位置移动。由此，能够有效地避免之后从折回位置P62下落的SAP、夹杂物堆积在被第一筛分构件72捕获了的纤维球上而导致筛分作用减退。
[0140]但是，移送机构并不限定于上述。例如，也可以使用金属丝网形态的环形带(未图示)作为第一筛分构件72，而且通过绕转驱动该金属丝网形态的环形带，将下落到该环形带上并被捕获了的纤维球朝前方传送。
[0141]另外，优选的是，如图2A和图2B所示，设置吸引下空间SP20d内的空气的吸气口29为佳。而且，这样，能够利用吸气口 29将通过隔板26的通孔h26、h26...而在下空间SP20d内浮游的纸浆纤维与空气一起吸入，结果，能够提高纸浆纤维的回收率。
[0142]在图2A和图2B的例子中，该吸气口 29、29...形成于壳体20的左侧壁部20sl和右侧壁部20sr中的从侧方与下空间SP20d相对的部分。另外，该吸气口 29相对于左侧壁部20sl和右侧壁部20sr中的每一个，沿前后方向排列地分别形成有作为多个的一例的两个。
[0143]而且，这样沿前后方向排列地设置两个吸气口 29、29，可实现前后方向的吸引力分布的均匀化，能够防止下空间SP20d内的停滞点的产生等，结果，能够有效地防止纸浆纤维积存于下空间SP20d内的特定位置等的问题。
[0144]另外，由于吸气口 29设置于侧壁部20sl、20sr，所以该吸气口 29从大致侧方吸入下空间SP20d内的空气。由此，该吸气口 29能够基本上不会吸入在下空间SP20d朝下方下落而堆积在下落物排出机构60的环形带62上的SAP和夹杂物，而仅吸入在下空间SP20d的空中浮游的纸浆纤维。而且，由此，能够从下空间SP20d内以高纯度回收纸浆纤维。
[0145]附属于这样的侧壁部20sl、20sr的吸气口 29的实现，是通过如图2B所示将设置于壳体20的外方的吸引管道29d的顶端部29de分别连结到贯通形成于各侧壁部20sl、20sr的矩形的各开口部29e而完成的。此外，在各吸引管道29d经由软管等适宜的中继管构件29m连结有鼓风机(未图示)，由此，能够从上述的管端部吸入空气。
[0146]另外，由于在来自该吸气口 29的空气的吸引的作用下，壳体20内的负压水平变高，因此该吸气口 29的空气的吸入量也会对向上述的壳体20内侵入的侵入外部空气的流量产生影响。因此，吸气口 29的每单位时间的吸入量(m3/min)也根据上述的纤维球的形成状况而确定。
[0147]在此优选的是，如图2B所示，吸引管道29d的管轴方向C29d以随着从壳体20远离而上升的倾斜坡度朝向斜上方为佳。而且，在此情况下，由于在吸引管道29d的顶端部29de的吸引方向朝向斜上方，因此能够利用具有该上方向分力的吸引力把壳体20内的纸浆纤维吸上来。而且，由此，也能够把下落并堆积到位于壳体20的下方的下落物排出机构60的环形带62的上表面的纸浆纤维吸上来，这也有利于纸浆纤维的回收率的提高。从该管轴方向C29d的水平方向倾斜的倾斜角度0C29d从大于0°且小于90°的范围内选择，优选从45°?60°的范围内选择。顺便提及，若小于45°，则在吸引管道29d内，SAP等难以下落而易于堆积，另一方面，若大于60°，则吸引管道29d的安装变得困难。
[0148]此外，在如上所述管轴方向C29d朝向斜上方的情况下，如图2B所示，吸引管道29d的底面29db基本上形成为随着接近壳体20而下降这样的倾斜面。由此，即使在万一 SAP和夹杂物被吸入到吸气口 29的情况下，只要该SAP和夹杂物在自重的作用下下落到吸引管道29d的底面29db上，就可利用该底面29db的从水平方向的