一种垃圾处理设备的垃圾处理工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种垃圾处理设备的垃圾处理工艺，属于废物处理技术领域。
【背景技术】
[0002]众所周知，随着城市化建设进程加快，人口增多，垃圾产量急剧增加。据统计，20世纪80年代，全国城市垃圾年产量约为1.15亿吨，到90年代已达1.43亿吨。目前国内每年城市垃圾产生量在1.8亿吨左右。预测到2030年，中国城市垃圾年产总量将达到4.09亿吨。目前我国城市生活垃圾围城，已成为城市建设和管理的棘手问题，目前全国600多座大中城市中，有2/3陷入垃圾的包围之中，且有1/4的城市已没有合适场所堆放垃圾。目前农村垃圾的处置除少数村采用简易垃圾填埋外，大部分农村垃圾都是随地堆放，主要倾到地点是“六边”:路边、河边、村边、田边、塘边、屋边，形成严重污染，危害着人们的生命健康，同时破坏和影响着生活环境，成为广大群众和各级政府关注和迫切需要解决的热点和难点问题。
[0003]近些年来，我们的国家对环境保护，以及对城市生活垃圾的处理给予了高度重视，并投入大量的财力、物力、人力进行治理和控制。由于相关法规体制不够健全，处理设备及技术相对滞后，还远未能达到较为理想有效的处理目的。这与生活垃圾处理走“无害化、减量化、资源化、产业化”的道路要求相差甚远。如何对生活垃圾进行无害化处理？并在处理过程中减少二次污染？如何既能有效的处理生活垃圾又能创造出较为可观的经济效益？总之，把处理垃圾这一沉重的包袱变成诱人的商机，达到环保、效益双赢的目的，这是各级领导都十分关注的热点问题。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种低耗能并且无二次污染的垃圾处理设备的垃圾处理工艺。
[0005]本发明为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种垃圾处理设备的垃圾处理工艺，包括以下步骤:
(O分类:通过分筛机构将生活垃圾分成无机垃圾、塑料垃圾、厨余和生物垃圾；
(2)粉碎:通过粉碎机将无机垃圾、塑料垃圾、厨余和生物垃圾分别进行粉碎；
(3)磁选:将无机垃圾送入磁选仓进行磁选，分离出其中的金属；
(4)比重风选:将无机垃圾送入风选仓进行比重风选，分离其中的陶瓷及建筑垃圾；
(5)制胚:将磁选出来的金属垃圾和比重风选出来的陶瓷及建筑垃圾与煤矸石和土进行混合制成砖胚，其中金属垃圾、陶瓷、建筑垃圾、煤矸石和土的质量比为1:3:3:2:5 ;
(6)炭化:将无机垃圾、塑料垃圾和木炭以质量比为1:1:1的比例进行混合，加热到900-1000°C炭化还原制得可燃气；
(7)将厨余和生物垃圾送入厌氧反应槽，加入污水，使用上述可燃气为厌氧反应槽供热，保持厌氧反应池的温度在35-40°C之间； (8)厌氧反应槽顶部隔设有催化剂槽，向催化剂槽内加入钯粒；
(9)向厌氧反应槽内通入置换混合气体，所述置换混合气体组分为85%N2,10% 0)2和5% H2;
(10)将厌氧反应后厌氧反应槽的产物进行脱水烘干，制得有机肥料。
[0006]上述技术方案的改进是:步骤(7)中可燃气为厌氧反应槽供热时，燃烧所产生的废气依次通过除尘、水洗和脱硫步骤后由烟囱排放。
[0007]上述技术方案的改进是:步骤(7)厌氧反应槽内设有搅拌机构，对厌氧反应槽内物料进行搅拌。
[0008]上述技术方案的改进是:厌氧反应所得甲烷用于步骤(6)中，为炭化提供热量。
[0009]本发明采用上述技术方案的有益效果是:(1)金属垃圾、陶瓷、建筑垃圾与煤矸石和土进行混合制成砖胚，对垃圾进行了合理的重新利用，没有直接填埋，减少了土地资源的浪费；(2)无机垃圾没有直接燃烧，而是将无机垃圾炭化制得可燃气，为厌氧反应槽供热，减少了垃圾处理消耗的能源；(3)厌氧反应槽顶部隔设有催化剂槽，可以精确控制催化剂使用量，使得反应更加高效；(4)将厌氧反应后厌氧反应槽的产物进行脱水烘干，制为有机月巴，厨余和生物垃圾通过厌氧反应合理回归自然，减少了二次污染。
【具体实施方式】
实施例
[0010]本实施例的垃圾处理设备的垃圾处理工艺，包括以下步骤:
(1)分类:通过分筛机构将生活垃圾分成无机垃圾、塑料垃圾、厨余和生物垃圾；
(2)粉碎:通过粉碎机将无机垃圾、塑料垃圾、厨余和生物垃圾分别进行粉碎；
(3)磁选:将无机垃圾送入磁选仓进行磁选，分离出其中的金属；
(4)比重风选:将无机垃圾送入风选仓进行比重风选，分离其中的陶瓷及建筑垃圾；
(5)制胚:将磁选出来的金属垃圾和比重风选出来的陶瓷及建筑垃圾与煤矸石和土进行混合制成砖胚，其中金属垃圾、陶瓷、建筑垃圾、煤矸石和土的质量比为1:3:3:2:5 ;
(6)炭化:将无机垃圾、塑料垃圾和木炭以质量比为1:1:1的比例进行混合，加热到900-1000°C炭化还原制得可燃气；
(7)将厨余和生物垃圾送入厌氧反应槽，加入污水，使用上述可燃气为厌氧反应槽供热，保持厌氧反应池的温度在35-40?之间，其中可燃气为厌氧反应槽供热时，燃烧所产生的废气依次通过除尘、水洗和脱硫步骤后由烟囱排放；
(8)厌氧反应槽顶部隔设有催化剂槽，向催化剂槽内加入钯粒；
(9)向厌氧反应槽内通入置换混合气体，所述置换混合气体组分为85%N2,10% 0)2和5% H2;
(10)将厌氧反应后厌氧反应槽的产物进行脱水烘干，制得有机肥料。
[0011]在步骤(7)厌氧反应槽内设有搅拌机构，对厌氧反应槽内物料进行搅拌。可以使得厌氧反应更加充分。
[0012]该垃圾处理工艺中厌氧反应所得甲烷用于步骤(6)中，为炭化提供热量。使得从垃圾中得到的能源应用于垃圾处理中，大大减少了垃圾处理的能耗。
[0013]本发明不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
【主权项】
1.一种垃圾处理设备的垃圾处理工艺，其特征在于包括以下步骤: (1)分类:通过分筛机构将生活垃圾分成无机垃圾、塑料垃圾、厨余和生物垃圾； (2)粉碎:通过粉碎机将无机垃圾、塑料垃圾、厨余和生物垃圾分别进行粉碎； (3)磁选:将无机垃圾送入磁选仓进行磁选，分离出其中的金属； (4)比重风选:将无机垃圾送入风选仓进行比重风选，分离其中的陶瓷及建筑垃圾； (5)制胚:将磁选出来的金属垃圾和比重风选出来的陶瓷及建筑垃圾与煤矸石和土进行混合制成砖胚，其中金属垃圾、陶瓷、建筑垃圾、煤矸石和土的质量比为1:3:3:2:5 ; (6)炭化:将无机垃圾、塑料垃圾和木炭以质量比为1:1:1的比例进行混合，加热到900-1000°C炭化还原制得可燃气； (7)将厨余和生物垃圾送入厌氧反应槽，加入污水，使用上述可燃气为厌氧反应槽供热，保持厌氧反应池的温度在35-40°C之间； (8)厌氧反应槽顶部隔设有催化剂槽，向催化剂槽内加入钯粒； (9)向厌氧反应槽内通入置换混合气体，所述置换混合气体组分为85%N2,10% 0)2和5% H2; (10)将厌氧反应后厌氧反应槽的产物进行脱水烘干，制得有机肥料。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理设备的垃圾处理工艺，其特征在于:步骤(7)中可燃气为厌氧反应槽供热时，燃烧所产生的废气依次通过除尘、水洗和脱硫步骤后由烟囱排放。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理设备的垃圾处理工艺，其特征在于:步骤(7)厌氧反应槽内设有搅拌机构，对厌氧反应槽内物料进行搅拌。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理设备的垃圾处理工艺，其特征在于:厌氧反应所得甲烷用于步骤(6)中，为炭化提供热量。
【专利摘要】本发明涉及一种垃圾处理设备的垃圾处理工艺，属于废物处理技术领域。该工艺包括分类、粉碎、磁选、比重风选和制胚等步骤；该工艺中金属垃圾、陶瓷、建筑垃圾与煤矸石和土进行混合制成砖胚，对垃圾进行了合理的重新利用，没有直接填埋，减少了土地资源的浪费，并且无机垃圾没有直接燃烧，而是将无机垃圾炭化制得可燃气，为厌氧反应槽供热，减少了垃圾处理消耗的能源。
【IPC分类】B09B3-00, B09B5-00
【公开号】CN104772321
【申请号】CN201510120108
【发明人】吴忠伟
【申请人】兴化市忠伟电子仪表有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月18日