一种中温沼液废水管式超滤膜系统处理及回用工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明为中温沼液废水超滤膜处理及回用工艺，尤其涉及管式超滤膜法处理系统及其工艺。
【背景技术】
[0002]目前利用木薯发酵生产酒精，将酒精蒸馏后剩余的木薯渣和水溶液再被利用进行沼气发酵，带来了大量的沼液废水，若要将沼液处理到可达标排放的水质指标，则工艺繁琐、投资造价大、运行费用高，另一方面进行木薯发酵生产酒精时又需要消耗大量的水，又会造成水资源的短缺、浪费以及生产用水的成本增加；
[0003]因此有必要发明一种生产工艺来解决沼液废水的处理与回用，既能降低沼液废水的处理成本，又能实现水资源的循环利用，从而进一步降低生产用水的成本。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供中温沼液废水管式超滤膜法处理与回用工艺，针对【背景技术】中缺点，使用管式超滤膜工艺设备应用于中温沼液废水的除菌、除杂、回用工艺，来实现废水的循环利用，节约水资源，并降低生产成本。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案:
[0006]—种中温沼液废水管式超滤膜处理系统，它包括有沼液罐，所述的沼液罐出口处设有预处理I栗，且预处理I栗出口端设有过滤系统，预处理I过滤系统输出口设有预处理2栗，预处理2栗上设有预处理2过滤系统，经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐，所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料栗、清洗栗、保安过滤器、循环栗、管式超滤膜系统。
[0007]一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为，具体操作流程如下:
[0008]I)预处理I系统:待处理的中温沼液废水经预处理I栗抽入过滤精度20-200目的过滤系统处理，将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除，可实现自动过滤；
[0009]2)预处理2系统:经过预处理I系统过滤后的中温沼液废水经预处理2栗抽入过滤精度10-200um的过滤系统处理，去除大部分悬浮物，保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行，预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制，完成自动连续化过滤，既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量，又可实现无人操作；
[0010]3)管式超滤膜过滤系统:将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲，再通过供料栗抽入，经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内，运行温度在30-80°C内，运行压力在5bar内进行过滤、分离，清液进行回收利用；
[0011]所述的管式超滤膜系统设有管路阀门、压力表、温度计、液位计、流量计以及相应的传感、全自动自控系统。
[0012]本发明利用管式超滤膜系统进行中温沼液废水的过滤、回用，悬浮物与细菌截留率均达99%以上，最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达80% -95%，可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中，省去生化等后续处理工艺，并基本实现废水零排放，最终实现水资源的循环利用；
[0013]利用的管式超滤膜系统的错流过滤，大大提高了过滤效果和速度，且管式超滤膜采用在线CIP清洗再生，操作简单、易清洗恢复，可长期稳定运行；
[0014]整个过滤系统为全自动控制，一键启停，无人值守，所有过滤单元全部集中显示在上位机电脑中，通过各种、温度、压力、液位、通量等监测、反馈单元实时运行状态，集中管理控制；
[0015]整个管式超滤过滤系统为全自动连续化多级过滤控制，有机超滤膜运行温度在30-800C内，运行压力在5bar以内，可实现多级过滤系统24小时不停机运行，每级过滤单元投入过滤或清洗实现自控系统无缝对接，使用寿命长达3年，大大降低企业的生产、维护成本。
[0016]综上所述，本发明的有益效果如下:本工艺发明是一种能长期安全、高效能使用和方便维护的组合膜生产工艺，使中温沼液废水经过管式超滤膜法组合生产工艺处理后，透过液既可回用，又省去繁琐的后续处理，降低了生产成本为企业带来直接、明显的经济效益，为社会带来明显的环保、经济价值。
【附图说明】
图1是本发明的中温沼液废水管式超滤膜系统处理的流程图。
【具体实施方式】
[0017]具体实施例一
[0018]—种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为，具体操作流程如下:
[0019]I)预处理I系统:待处理的中温沼液废水经预处理I栗抽入过滤精度20目的过滤系统处理，将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除，可实现自动过滤与排渣；
[0020]2)预处理2系统:经过预处理I系统过滤后的中温沼液废水经预处理2栗抽入过滤精度1um的过滤系统处理，去除大部分悬浮物，保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行，预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制，完成自动连续化过滤，既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量，又可实现无人操作；
[0021]3)管式超滤膜过滤系统:将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲，再通过供料栗抽入，经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内，运行温度在30°C内，运行压力在5bar内进行过滤、分离，清液进行回收利用；
[0022]最终悬浮物与细菌截留率均达99.8%以上，最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达80%以上，可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中，省去生化等后续处理工艺，并基本实现废水零排放，最终实现水资源的循环利用。
[0023]具体实施例二
[0024]一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法为，具体操作流程如下:
[0025]I)预处理I系统:待处理的中温沼液废水经预处理I栗抽入过滤精度200目的过滤系统处理，将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除，可实现自动过滤与排渣；
[0026]2)预处理2系统:经过预处理I系统过滤后的中温沼液废水经预处理2栗抽入过滤精度200um的过滤系统处理，去除大部分悬浮物，保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行，预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制，完成自动连续化过滤，既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量，又可实现无人操作；
[0027]3)管式超滤膜过滤系统:将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲，再通过供料栗抽入，经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内，运行温度在80°C内，运行压力在5bar内进行过滤、分离，清液进行回收利用；
[0028]最终悬浮物与细菌截留率均达99.5%以上，最终经过管式超滤膜过滤后可回用的沼液达95%以上，可完全回用到前期木薯发酵生产酒精发酵工艺中，省去生化等后续处理工艺，并基本实现废水零排放，最终实现水资源的循环利用。
【主权项】
1.一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统，其特征在于:它包括有沼液罐，所述的沼液罐出口处设有预处理I栗，且预处理I栗出口端设有过滤系统，预处理I过滤系统输出口设有预处理2栗，预处理2栗上设有预处理2过滤系统，经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐，所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料栗、清洗栗、保安过滤器、循环栗、管式超滤膜系统。2.根据权利要求1所述的一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统的处理与回用工艺方法，其特征在于:具体操作流程如下: 1)预处理I系统:待处理的中温沼液废水经预处理I栗抽入过滤精度20-200目的过滤系统处理，将大的木薯渣、颗粒性杂质等去除，可实现自动过滤与排渣； 2)预处理2系统:经过预处理I系统过滤后的中温沼液废水经预处理2栗抽入过滤精度10-200um的过滤系统处理，去除大部分悬浮物，保证后续管式超滤膜系统的安全稳定运行，预处理2过滤系统可通过压力、时间等设定控制，完成自动连续化过滤，既可保证系统能长期稳定运行、有恒定的过滤通量，又可实现无人操作； 3)管式超滤膜过滤系统:将经过预处理2过滤系统处理后的中温沼液废水经过管式超滤膜缓冲罐进行缓冲，再通过供料栗抽入，经过保安过滤器后进入管式超滤膜系统内，运行温度在30-80°C内，运行压力在5bar内进行过滤、分离，清液进行回收利用。3.根据权利要求1所述的中温沼液废水管式超滤膜处理系统，其特征在于:所述的管式超滤膜系统设有管路阀门、压力表、温度计、液位计、流量计以及相应的传感、全自动自控系统。
【专利摘要】本发明公开了一种中温沼液废水管式超滤膜处理系统，它包括有沼液罐，沼液罐出口处设有预处理1泵，且预处理1泵出口端设有过滤系统，预处理1过滤系统输出口设有预处理2泵，预处理2泵上设有预处理2过滤系统，经过预处理2过滤系统处理后的沼液进入管式超滤膜缓冲罐，所述的管式超滤膜缓冲罐出口端依次设有供料泵、清洗泵、保安过滤器、循环泵、管式超滤膜系统。本工艺发明是一种能长期安全、高效能使用和方便维护的组合膜生产工艺，使中温沼液废水经过管式超滤膜法组合生产工艺处理后，透过液既可回用，又省去繁琐的后续处理，降低了生产成本为企业带来直接、明显的经济效益，为社会带来明显的环保、经济价值。
【IPC分类】C02F1/44
【公开号】CN105036245
【申请号】CN201510319029
【发明人】陈传云, 李胜明, 梁远争
【申请人】合肥信达膜科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月9日