发酵菌较少的时候，喷淋装置B30向发酵室3内喷入发酵液；当发酵室3内的湿度较高的时候，便槽I的辅料出料口 20向便槽I内敷设辅料，并通过负压输送装置A输送至发酵室3内，通过发酵料搅拌装置47的搅拌以降低湿度；
当发酵室3内的温度较低时，加热装置对发酵室3进行加热，并通过保温层结构进行保温；当发酵室3内的温度较高时，可以通过进气装置A32进入的冷空气，降低发酵室3内的温度；当温度过高时，还可以直接通过喷淋装置B30进行喷淋降温；
当发酵室3内的含氧量较少的时候，可以通过从进气装置A32的进气以提高含氧量，使得发酵室3内的氧气含量恢复正常，防止发酵室内的发酵减缓；通过过滤装置A的作用，将粉尘等杂质挡在发酵室3内，与发酵料一起进行发酵，避免粉尘进入大气；通过废气异味处理装置的作用，防止发酵室3内的异味气体污染大气。
[0101]发酵室3内通过进气装置A32的进气以及进气装置A32的出气口所设的曝气装置，可以提供发酵室3内发酵料混合均匀的动力。
[0102]发酵室3内的发酵料在发酵的同时，会逐渐固液分层，发酵液经过发酵之后成为液态肥料，并位于发酵室3的底部，通过排液管7和负压输送装置C将液态肥料输送至液态肥料收集装置内；当液态肥料收集装置内收集的液态肥料较满时，由于液态肥料内同样含有发酵菌，所以还可以将液态肥料输送至发酵液水箱46内；当液态肥料收集装置内收集的液态肥料较满时，并且发酵液水箱46也较满的时候，还可以通过排液管7将液态肥料直接排向城市污水管道。
[0103]当发酵室3内的发酵料量较多的时候，通过竖向腐熟料输送装置5将发酵室3内底部完全发酵成固态肥料的腐熟料输送至干燥室4内；在腐熟料螺旋输送装置5输送的时候，设于竖向螺旋输送装置上部的搅拌叶片同步对发酵室3内的发酵料进行强制搅拌。
[0104]当腐熟料进入干燥室4内之后，通过干燥室4内的进气装置B35始终进气，并从通气管48出气，保证干燥室内腐熟料的快速干燥。由于发酵料已经完全发酵成固态肥料，已经没有异味，可以直接将用于干燥腐熟料的空气向外界排出。
[0105]当干燥室4内的腐熟料足够多的时候，可以直接通过出料口C6排入固态肥料收集装置内；也可以通过出料口 C’8输送至辅料仓的循环辅料箱内。干燥室4内的腐熟料可以直接应用，也可以定期上交或者由专人定期上门回收。
[0106]当干燥室4内的腐熟料已经被清除之后，一旦便槽I的辅料仓内没有辅料或者腐熟料的时候，还可以应急处理:利用出料口 D9将发酵室3内底部的腐熟料直接输送至辅料仓的循环辅料箱内。
[0107]当干燥室4在正常使用情况下，仅需进气装置B35进气，直接通过无动力抽风机37在正常自然风的作用下即可满足发酵室3和干燥室4的排气量；当需要快速干燥时，启动负压输送装置A启动，负压输送装置A的驱动装置40会带动无动力抽风及37快速转动，从而提高了无动力风机37的抽风量，可以保提高发酵室3内的换气效率或者干燥室4内的干燥效率。
[0108]干燥室3的侧壁形成回转体结构31，可以可以使发酵料依次输出，避免发酵室3侧壁的发酵料长期留存，有助于延长其清理周期。
[0109]所述辅料为锯末、稻糠、草木灰、煤灰、卫生纸或成品料与发酵剂的混合物。
[0110]发酵室3可以单独设置在室内的顶部，即单户使用；当一栋楼内使用本发明的用户较多的时候，发酵室3也可以设置在整栋楼的顶部，以便整体发酵。
[0111]本系统可以制作成适合单户使用的小型系统，也可以制作成适合集中处理生活垃圾的的大型系统和无水公共厕所。
[0112]实施例2
如图2所示，包括与粉碎装置26的进料口 A连通的料斗49，所述粉碎装置26的出料口A通过生料输送装置与发酵室3上部所设的进料口 B28连通，所述发酵室3底部所设的出料口 B33通过腐熟料输送装置5与干燥室4上部所设的进料口 C34连通，所述干燥室4的底部设有出料口 C6，所述发酵室3和干燥室4的上部分别设有通气口 A38和通气口 B39，所述通气口 A38和通气口 B39分别与通气管48连通，所述通气管48的顶部设有抽风装置，所述通气口 A38和通气口 B39分别设有过滤装置A ;所述发酵室3内设有发酵料搅拌装置47，所述发酵室3的底部设有排液管7，所述发酵室3外还设有控温装置、控湿装置，所述发酵室3内的底部和干燥室4内的底部分别设有进气装置A32和进气装置B35 ;所述料斗49的高度低于通气口 A38的所在高度；进入料斗49内的由生活垃圾、辅料与发酵剂混合成的生料经粉碎后通过生料输送装置进入发酵室3内，在发酵室3内经恒温、恒湿条件下发酵成腐熟料之后，通过腐熟料输送装置5进入干燥室4，经过干燥后通过出料口 C6输出成品干料；所述料斗49通过辅料出料口 20与辅料仓(图2未示出)连通。
[0113]所述料斗49设有密封盖，所述密封盖使用时打开，用完后关闭，所述料斗49与便槽I的出料口 013连通，所述便槽I与与料斗49活动连接；
所述便槽I绕转轴15转动，便槽I的出料口 013始终位于料斗49的上方，并且在料斗49的范围内转动，所述便槽I的出料口 013与槽底之间设有坡面18，所述转轴15位于坡面18位置处的外侧壁；当便槽I处于水平状态时，出料口 013的下边沿高于便槽I的槽底，当便槽I绕转轴15转动至最大角度时，出料口 013处于便槽I的最低位置处生料沿槽底滑向出料口 013进入料斗49内。
[0114]所述干燥室4的底部还设有出料口 C’ 8，出料口 C’ 8与辅料仓连通，所述辅料仓与便槽I内所设的辅料出料口 20连通，所述便槽I内还设有出水装置21，所述出水装置21包括冲便出水口和喷雾出水口。
[0115]所述辅料仓分别与辅料箱出料口、循环辅料箱出料口和发酵粉箱出料口连通，辅料仓内设有搅匀装置；或者辅料仓通过搅匀装置分别与辅料箱出料口、循环辅料箱出料口和发酵粉箱出料口连通；出料口 C’ 8与辅料仓的循环辅料箱连通。
[0116]所述出料口 B33通过腐熟料输送装置与出料口 D9连通，所述出料口 D9设于发酵室3的侧壁，并与便槽I的辅料仓连通；所述出料口 C6、出料口 C’ 8和出料口 D9内分别设有阀门B41。
[0117]所述出料口 D9与辅料仓的循环辅料箱连通。
[0118]所述腐熟料输送装置5包括螺旋输送装置A ;所述螺旋输送装置A为横向螺旋输送装置，所述横向螺旋输送装置向上倾斜，出料口 B33位于横向螺旋输送装置低位端、面向发酵室3的一侧，进料口 C34位于横向螺旋输送装置高位端、面向干燥室4的一侧；所述进料口 C34处活动连接有阀板，所述排液管7设于发酵室3侧壁位于横向螺旋输送装置低位端的最低位置处；所述发酵料搅拌装置47为设于横向螺旋输送装置上方的螺旋发酵料搅拌装置。
[0119]当进料口 C34的高度大于出料口 B33的高度时，所述腐熟料输送装置5还包括辅助输送装置，所述辅助输送装置设于螺旋输送装置A与进料口 C34之间，所述辅助输送装置为螺旋输送装置B (图2未示出)。
[0120]所述粉碎装置26的出料口 A与三通管2的中口 A连通，所述三通管2的下口 AlO设有单向阀A27，并且通过“S”形弯管12与城市污水管道连通，所述三通管2的上口 All向上延伸、并通过生料输送装置与发酵室3上部所设的进料口 B28连通。
[0121]所述发酵室3的侧壁形成回转体结构31，所述排液管7位于回转体结构31的最低位置处，所述排液管7与回转体结构31连接处设有过滤装置B55 (图2未示出)，排液管7向下倾斜，并与四通管(图2未示出)的中口 B连通，所述四通管的下口 B设有单向阀B，并且通过“S”形弯管12与城市污水管道连通，所述四通管的上口 B通过负压输送装置C与液态肥料收集装置连通，所述四通管的上口 B’通过负压输送装置D与控湿装置的水箱连通。
[0122]所述控温装置包括设于发酵室3内的温度探头、和设于发酵室3外的加热装置和保温层结构；
所述控湿装置包括设于发酵室3内的湿度探头和设于发酵室3内顶部的喷淋装置B30，所述喷淋装置B30与水箱连通，所述水箱包括清水水箱36和发酵液水箱46，喷淋装置B30分别与清水水箱36和发酵液水箱46连通，所述喷淋装置B30设有雾化装置。
[0123]所述控湿装置还包括设于进料口 B28位置处的喷淋装置A29，所述喷淋装置A29为环形结构，并朝着相对一侧的上方进行喷淋，所述喷淋装置A29与清水水箱36连通。
[0124]所述进气装置A32和进气装置B35均为盘管结构，所述盘管表面设有出气口，所述出气口分别设有曝气装置，所述进气装置A32和进气装置B35的进气口分别连通有压力气体；所述进气装置A32设于发酵料搅拌装置47的下方，所述进气装置B35的出气口还设有干燥装置。
[0125]所述进气装置B35为多层盘管结构。
[0126]所述生料输送装置为负压输送装置A，负压输送装置A的进气端A通过通气口 A38与干燥室4内部连通，负压输送装置A的出气端A通过通气管48与外界连通，所述负压输送装置A的驱动装置40设于通气管48的上口 ；所述抽风装置包括无动力抽风机37。
[0127]所述发酵室3上部所设的进料口 B28数量为多个。
[0128]本实施例使用的时候，当使用者小便之后，通过活塞16的作用将便槽I绕转轴15旋转至最大行程，可以通过出水装置21的冲便出水口进行水冲，此时单向阀A27打开，尿液以及水从三通管2的下口进入城市污水管道，并且由于“S”形弯管12的作用形成水封，以及单向阀A27的作用，不会有异味从便槽I反窜出来。
[0129]当使用者大便之后，如果辅料仓内没有辅料等异常情况下，仍然通过活塞16的作用将便槽I绕转轴15旋转至最大行程，可以通过出水装置21的冲便出水口进行水冲；在正常情况下，当使用者大便之前，密封盖打开，辅料出料口 20先在便槽I内的槽底敷设一层辅料，当使用者大便之后，辅料出料口 20再敷设一层辅料以裹住大便表面，通过活塞16的作用将便槽I绕转轴15旋转至最大行程，并利用负压输送装置A将便槽I内的大便和辅料经过粉碎装置26粉碎后的生料全部输送至发酵室3内进行发酵，便槽I内的槽壁和槽底残留的辅料则通过出水装置21的喷雾出水口喷雾之后，通过活塞16的作用将便槽I绕转轴15旋转至最大行程，再次利用负压输送装置A输送至发酵室3内进行发酵；由于负压输送装置A的负压作用力，单向阀A27保持关闭，大便和辅料都不会进入“S”形弯管12。
[0130]使用者还可以将厨房垃圾通过本发明进行处理，使用方法与使用者大便的方法相同。
[0131]当包括大便和厨房垃圾的生活垃圾通过进料口 B28进入发酵室3之后，喷淋装置A29进行喷淋，使得输送管道内壁上的生活垃圾残留物全部掉落在发酵室3内。
[0132]发酵室3内通过总控装置42对控温装置和控湿装置的作用，保证发酵室3内的温度、湿度和含氧量处于最佳发酵状态:
当发酵室3内的湿度较低的时候，喷淋装置B30向发酵室3内喷雾状清水，当发酵室3内的发酵菌较少的时候，喷淋装置B30向发酵室3内喷入发酵液；当发酵室3内的湿度较高的时候，便槽I的辅料出料口 20向便槽I内敷设辅料，并通过负压输送装置A输送至发酵室3内，通过发酵料搅拌装置47的搅拌以降低湿度；
当发酵室3内的温度较低时，加热装置对发酵室3进行加热，并通过保温层结构进行保温；当发酵室3内的温度较高时，可以通过进气装置A