制备装置的入水口上。
[0075]所述污泥收集组件的具体的结构可参见下述实现方式，但不仅局限于下述实现方式:
[0076]在具体实施当中，如图1所示，上述实施例一中所述的含油污水处理装置，其中所述污泥收集组件200包括第一污泥收集器210以及第二污泥收集器220ο所述第一污泥收集器210底部与污泥出口 102连通，所述第一污泥收集器210的收集口朝向所述污水处理区10a的顶部。所述第二污泥收集器220为环体为中空结构的环状体，所述第二污泥收集器220位于所述第一污泥收集器210上方，所述环状体的内环壁上具有入水口 221，所述环状体的底部有连接至所述第一污泥收集器内部的输泥管路230。所述净化水出口 104与所述环状体的外环壁连通。所述溶气水释放器400的出口伸入所述环状体的内环壁与外环壁之间。含油污水在由下至上流动过程中，其中的一部分较重的污泥在重力作用下落入第一污泥收集器内，较轻的一部分污泥经过较长距离的重力作用下落入第二污泥收集器内，并通过输你管路输送至第一污泥收集器内，从而完成两级除泥，达到更加的除泥效果。具体的，所述环状体的内环壁上的入水口 221可采用网孔的结构形式，在所述环状体的内环壁上开有一圈的网孔，用于向所述第二污泥收集器内布水。其中，所述第一污泥收集器可采用位于所述污水处理区中部位置处的锥形收集筒的结构。
[0077]进一步的，上述实施例一中所述的含油污水处理装置，如图1所示。其中还包括:刮泥机构。所述刮泥机构包括转轴(图中未示出)、用于驱动所述转轴转动的驱动器501以及刮泥板502。所述刮泥板502位于环体的中空结构内。所述转轴的轴线穿在所述环状体的内环内。所述转轴分别与所述刮泥板502、所述溶气水释放器400的出口管路连接，用于带动所述刮泥板502以及所述溶气水释放器400的出口管路在环体的中空结构内以所述转轴的轴线转动。其中，所述溶气水释放器的出口管路可包括主干输送管路以及与主干输送管路连接的多个并排的分支管路，分支管路与主干管路垂直，与转轴的轴线平行，分支管路的出口伸入在所述环体中空结构的底部。驱动机构在驱动刮泥板刮泥的时候，还同时能够将述溶气水释放器的出口释放的气体环绕释放，使气泡释放均匀，提高了油水分离效率。
[0078]具体的，如图1所示，其中所述油污外排管路103从所述环状体的内环内延伸至所述污水处理区10a的底部，并从所述污水处理区10a的底部引出。所述油污外排管路103的入口处设置有螺旋刮渣机600，所述螺旋刮渣机600的螺旋刮渣方向朝向所述油污外排管路103的入口。所述转轴还与所述螺旋刮渣机600连接，用于带动所述螺旋刮渣机600在环体的中空结构内以所述转轴的轴线转动。在具体的工作当中，位于污水处理区的顶部会漂浮有大量浮渣，浮渣会四处飘动，难以集中落入油污外排管路的入口内，通过增加螺旋刮渣机，可有效减少浮渣聚集，或从所述污水处理区的顶部向外掉落。其中，螺旋刮渣机在工作当中，其螺旋叶片相对螺旋叶片的转轴自传的同时，还沿着所述转轴的轴线转动。其中，所述油污外排管路的入口位于所述环状体的内环内，开口朝向所述污水处理区顶部。
[0079]如图1所示，为了进一步的提高除泥效果，上述实施例一中所述的含油污水处理装置，其中所述环状体的底板222为朝向所述污水处理区10a底部张开的喇叭口状环形板。所述环状体底板222外环处间隔设置有多个集泥包223。所述输泥管路230的入口与所述集泥包223连通。污泥能够更加集中的收集在靠近所述环状体的外环部位，便于向输泥管路排泥。其中，所述刮泥板的形状可与环状体的中空结构的形状相匹配。
[0080]所述吸油组件的具体的结构可参见下述实现方式，但不仅局限于下述实现方式:
[0081]如图1所示，上述实施例一中所述的含油污水处理装置，其中所述吸油组件300包括与所述污水进水口 101连通的多个聚油布水器310。所述聚油布水器310包括布水部件以及位于所述布水部件水流通道内的吸油体，所述布水部件的布水口开设在其外环的侧壁上。所述聚油布水器的布水口高度位置低于所述第一污泥收集器210的收集口的高度位置。第一污泥收集器位于污水处理区的中部，多个聚油布水器环绕在所述第一污泥收集器的周围。所述布水部件可采用笼体结构，笼体的开孔在四周侧壁上。油粒较小的油污可通过聚油布水器增大直径，避免流入所述第一污泥收集器内，从而使更多的油粒上升至污水处理区顶部。
[0082]如图1所示，上述实施例一中所述的含油污水处理装置，其中所述吸油组件300还包括由吸油材质组成的吸油层321以及位于所述第一污泥收集器210、所述第二污泥收集器220之间的拦截网322。所述吸油层321位于所述第一污泥收集器210与所述拦截网322之间，所述吸油层321被水流冲击在所述拦截网322的一侧上。在具体生产环节中，所述吸油材质组成的吸油层可有多个聚丙烯吸油净水球构成，净水球的直径尺寸大于所述拦截网的网孔的孔径尺寸，由于聚丙烯的密度小于水的密度，多个聚丙烯吸油净水球相互堆积构成吸油层。
[0083]另外，如图3所示，在本发明提供的含油污水处理装置还可以设置有旋流除油装置，其中还包括:位于所述污水处理区内的旋流集油组件700。所述旋流集油组件700包括集油斗701、位于所述集油斗701内的旋流导向器702。所述旋流导向器702的开口背向所述污水处理区的水流方向，所述旋流导向器702的导向口 7021朝向所述集油斗701的内壁，从所述旋流导向器702导向口出来的水流在集油斗701内产生旋流。所述集油斗701的小端内连通有集油管路703，所述集油斗701内的大端具有水流出口 7011。
[0084]在具体实施当中，如图3所示，本发明的一实施例中所述的含油污水处理装置还提供如下的实施方式，其中还包括:位于所述污水处理区内的旋流集油组件700。所述旋流集油组件700包括集油斗701、位于所述集油斗701内的旋流导向器702。所述旋流导向器702的开口罩设在所述拦截网322的另一侧上，所述旋流导向器702的导向口 7021朝向所述集油斗701的内壁，从所述旋流导向器702导向口 7021出来的水流在集油斗701内产生旋流。所述集油斗的小端内连通有集油管路，所述集油斗内的大端具有水流出口。含油污水流经吸油层后，含油污水中油粒粒径较小的油粒被集中在吸油层上转变为较大油粒粒径的油粒，较大油粒粒径的油粒在浮力作用下穿过拦截网，包含有较大油粒的含油污水在旋流导向器的作用下，在集油漏斗内产生旋流，密度较小的油粒会被旋转至集油斗的小端位置处，并通过集油管路向外导出。其余的污水进一步的流入所述第二污泥收集器内进一步净化。
[0085]本发明提供的装置具备了立式除油罐、立式混凝罐、压力除油器、气浮净水机及调节水罐的功能，于多种功能为一体，简化了处理流程，降低了生产成本。
[0086]本发明实施例二提供的一种含油污水处理工艺，应用在上述实施例一中所述的含油污水处理装置中，如图4所示，所述工艺包括:
[0087]1000、将含油污水从位于所述污水处理区底部的污水进水口通入，在所述污水处理区内产生由底部至顶部流动的水流，含油污水中的污泥在重力作用下，污泥从所述水流中向所述污水处理区底部下落至所述污泥收集组件的收集口内；
[0088]2000、将含油污水流经吸油组件，使含油污水中油粒粒径较小的油粒被集中在吸油组件上转变为较大油粒粒径的油粒，较大油粒粒径的油粒在浮力作用下，流入所述污水处理区顶部的油污外排管路，净化后的含油污水从位于所述污水处理区的顶部与底部之间的净化水出口流出。
[0089]本