发明作进一步详细描述。
[0019]如图1所示，本实施中的一种纤维束生物反应一体化污水处理设备，包括一壳体25，壳体25内依次设置有三个分隔板26，该分隔板26将壳体25依次分隔成相互串联的厌氧反应区3、好氧反应区7、纤维束生物反应区22和清水区17，需要处理的原始污水依次通过厌氧反应区3、好氧反应区7和纤维束生物反应区22进入清水区17内。
[0020]其中，好氧反应区7的污水出水口位于所述纤维束生物反应区22的上部形成纤维束生物反应区22的污水口 9，纤维束生物反应区22内上下分别布置有第一滤层28和第二滤层29，第一滤层28和第二滤层29分别为滤板或者栅网，其中，滤板可以为在平板上开设多个滤孔的方式制成，栅网可以为钢丝通过相互缠绕形成;在第一滤层28和第二滤层29之间设置有纤维束13，具体地，纤维束13为首尾相连的短纤维束连接而成，纤维束13的一端与第一滤层28连接，纤维束13的另一端与第二滤层29连接，在第一滤层28和第二滤层29之间形成纤维束丛;纤维束生物反应区22上连接有一使得第一滤层28作上下运动的提升元件，具体地，提升元件为一提升机12，该提升机12设置在纤维束生物反应区22的顶部，提升机12具有一能够上下升降的提升轴，该提升轴与第一滤层28连接，第二滤层29固定不动;第二滤层29的下方布置有曝气管网10，组成该曝气管网10的曝气管上开设有向上开口的曝气孔，曝气管网10与一曝气机14相连接;纤维束生物反应区22的底部布置有集水反洗管网11，集水反洗管网11具有集水和反洗的功能，具体地，在纤维束污水处理过程中，集水反洗管网11具有集水功能，在纤维束反洗过程中，集水反洗管网11具有反洗功能(此处反洗的概念即为对纤维束进行清洗，由于清洗中清水的流向与污水处置过程中污水的流向相反，故形象地称为反洗)，组成该集水反洗管网11的集水反洗管上开有通孔，在清水区17内设置有与集水反洗管网11相通将清水引流至清水区17内的清水管21，集水反洗管网11还相通有一反洗管19，该反洗管19与一反洗水栗16相通，在清水管21上设置有产水控制阀20，在反洗管19上设置有反洗控制阀15。
[0021]其中，上述提升机12为一螺杆升降机，属于SY系列蜗轮丝杠升降机，它是一种基础起重部件，符合邛八8809—2010(原邛八8809—1998、见/204391—86)标准，其承载能力2.5?120T，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、噪音小、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长、提升行程可调节等优点，非常适合用来调节高效纤维束的疏密度。
[0022]为了实现污水能够均匀缓慢地散向第一滤层28上，保证各个纤维束13能够均匀地接触污水，所述纤维束生物反应区22内位于第一滤层28的上部布置有污水管网30，组成该污水管网30的污水管上开设有污水孔，所述污水管网30与所述污水口 9相通。
[0023]另外，纤维束生物反应区22还包括一反洗排水管2，该反洗排水管2—端与纤维束生物反应区22的上部相通，另一端引出壳体25外，通过设置反洗排水管2，在纤维束生物反应区22内纤维束反洗产生的污水流经反洗排水管2，从而将反洗产生的污水排出纤维束生物反应区22。
[0024]厌氧反应区3选用ABR反应器，所谓ABR反应器，即反应器内置折流板，将反应器分隔成几个串联的反应室。具体地，在本发明实施例中，原始污水进水口位于ABR反应器的上侧部，ABR反应器包括有A区和B区，在A区和B区分别设置有第一填料31，优选地，第一填料31选用弹性填料，A区和B区之间通过折流板26分隔中间形成折流通道27，原始污水从A区顶部进入，流经A区第一填料31，从A区底部流出，经折流通道27，从B区的顶部进入B区。原始污水进入ABR反应器，第一填料31中的厌氧微生物将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物，极大地提高污水可生化性能。
[0025]好氧反应区7内设置第二填料32，优选地，第二填料32选用组合填料，在第二填料32的底部布置有微孔曝气管网23，在微孔曝气管网23上布置有微孔曝气头，采用微孔曝气方式具有氧利用率高、低污泥负荷对污染物去除效率高等优点，该微孔曝气管网23通过一引气管6与所述曝气机14相通，在引气管6上设置有微孔曝气控制阀8。在污水处理过程中，微孔曝气控制阀8打开，曝气机14同时为好氧反应区7和纤维束生物反应区22进行曝气，当需要对纤维束进行清理时，微孔曝气控制阀8关闭，曝气机14产生的空气全部进入曝气管网10，从而大大提高了在反洗过程中曝气管网10空气的流量。
[0026]此外，厌氧反应区3与好氧反应区7之间的引流方式采用弯管4引流，弯管4架设于厌氧反应区3与好氧反应区7之间的分隔板24上，弯管4 一端开口位于厌氧反应区B区的第一填料下部，弯管4另一端开口位于好氧反应区7的第二填料下部。厌氧反应区B区底部的污水需要引流至好氧反应区7，当厌氧反应区B区的液面高于好氧反应区7的液面时，在大气压的作用下，污水从厌氧反应区B区底部向上流经弯管4，流入好氧反应区7的底部，由于污水中含有颗粒等污染物，其在流经弯管4过程中，颗粒等污染物能够沉淀于厌氧反应区3内，防止其进入好氧反应区7中，故，弯管4的设置相对于在厌氧反应区3与好氧反应区7之间的分隔板24底部开设通孔，能够大大提高进入好氧反应区7内污水的纯净度。
[0027]本发明实施例的工作原理为:
[0028]原始污水从ABR反应器上侧部的进水口进入ABR反应器，原始污水从A区顶部进入后，流经A区第一填料，从A区底部流出，经折流通道27，从B区的顶部进入B区，经B区第一填料，流至B区第一填料的底部，完成原始污水的厌氧反应处理，第一填料中的厌氧微生物将污水中的固体、大分子和不易生物降解的有机物降解为易于生物降解的小分子有机物，极大地提尚污水可生化性能。
[0029]当B区的液面高于好氧反应区液面时，位于B区第一填料底部的污水向上流经弯管4，流入好氧反应区7的底部，污水在好氧反应区7汇集，液面逐渐上升，淹没第二填料32，直至液面达到与B区液面相同的高度，同时，布置在好氧反应区7底部的微孔曝气管网23实现曝气，好氧微生物以第二填料32为载体，在第二填料32上大量繁殖，在第二填料32上面培养出生物膜，该生物膜聚集大量卫生物，卫生物快速高效地降解了污水中的有机污染物，有力地去除污水中的COD和氨氮，使水质达到下一处理工艺的要求。
[0030]接着，当好氧反应区7的液面高于纤维束生物反应区22的污水口9时，污水经污水管网30，均匀地洒向纤维束13，此时，提升机12将第一滤层28移向第二滤层29，纤维束13被压缩形成过滤填料，由于进入纤维束生物反应区22的污水中含有生物菌种，同时，在曝气管网10的曝气作用下，纤维束13表面生长出大量生物膜，当污水流经纤维束13时，纤维束13上所附生物膜中高浓度的活性微生物产生强氧化分解作用，实现生物降解功能，同时，纤维束13具有过滤层的作用，从而实现了生物降解与吸附过滤的两种处理方式的同时进行，之后，污水通过集水反洗管网11上的通孔汇集于清水管21，产水控制阀20打开，清水储存于清水区17内。
[0031]另外，在纤维束反应区22使用一段时间后，纤维束13上就会附着有大量的污泥等污染物，故需要对纤维束反应区22进行清理。具体地，关闭曝气控制阀8，提升机12动作，第一滤层28上移，将纤维束13拉直，关闭产水控制阀20，打开反洗控制阀15，反洗水栗16从清水区17内进水，将清水输送至集水反洗管网11，清水从集水反洗管网11的通孔配射出来，在曝气机14的作用下，曝气管网10上通过曝气孔喷射出大量的空气，这些空气将集水反洗管网11上配射出来的清水射向纤维束13，实现了对纤维束13的水气混合洗涤，混合洗后产生的洗涤污水在曝气管网10的喷气作用下，洗涤污水送至反洗排水管2