一种用于煤化工、油页岩废水处理的装置的制造方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种废水处理装置，特别涉及一种用于煤化工、油页岩废水处理 的装置。
【背景技术】
[0002] 对于许多工业废水，如油田废水、造纸废水、煤化工废水、油页岩废水、橡胶废水 等，存在许多难降解有机污染物，通常我们采用物化处理工艺进行处理。煤化工废水、油页 岩废水的来源主要由生产净废水和生产污水组成，生产净废水主要源于各车间的间接冷却 水及加热蒸汽冷凝水等，其水质除水温略有升高外，基本不含其它污染物；而生产污水又可 分为两部分，其一为接触粉尘废水，主要来自熄焦系统的熄焦废水等，其含有较高浓度的固 体悬浮物；其二为含酚氰污水，主要为煤气水封水、蒸氨废水、粗苯蒸馏工段各分离器及油 槽分离水、各工段油槽分离水及地下放空槽的放空液、各工段地坪冲洗水等。酚氰污水成 分较复杂，一般均含有较高浓度的CODCr、BOD5、挥发酚、氰化物、氨氮、石油类等污染物。煤 化工废水、油页岩废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的 酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的煤化工废水、油页岩废水对环境造成严重的污 染。
[0003] 目前，国内约有50%焦化厂使用传统的废水处理方法，虽然出水的酚、氰、BOD5S 本达到排放标准，但对氨氮和CODCr值一直很难达标。
【发明内容】
[0004] 本实用新型的目的是提供一种废水处理装置，该装置中包括MAP除氮器和4/02生 化法反应装置可将煤化工废水、油页岩废水经过污泥培养、驯化、调试运行，将废水中的氨 氮经硝化和反硝化反应转变成无害的队而脱除。
[0005] 一种用于煤化工、油页岩废水处理的装置，包括预处理机构、生化处理机构和后处 理机构，其中，所述生化处理机构包括下述设备单元：
[0006] 至少一个接收来自预处理机构的物料的厌氧池；
[0007] 至少一个通过接收来自厌氧池的物料而与厌氧池相连的缺氧池；
[0008] 至少一个通过接收来自缺氧池的物料而与缺氧池相连的一次沉淀池；
[0009] 至少一个通过接收来自一次沉淀池的液相物料而与一次沉淀池相连的好氧池；
[0010] 至少一个通过接收来自好氧池的物料而与好氧池相连的二次沉淀池；
[0011] 至少一个通过接收来自二次沉淀池的液相物料而与二次沉淀池相连的生物接触 氧化池。
[0012] 本实用新型所述及的设备单元：厌氧池、缺氧池、一次沉淀池、二次沉淀池、好氧 池、生物接触氧化池均可商业购得或根据现有技术公开的方法获得。
[0013] 本实用新型优选所述厌氧池（4级厌氧池）为矩形钢砼结构地上式厌氧池，并配 有三相分离器及底部布水装置。进一步地，所述厌氧池设计有效容积为2500?3500m 3,停 留时间为35?50h之间，污泥浓度为6000?7000mg/L。本实用新型所述厌氧池中含有活 性污泥菌种，活性污泥上附着厌氧菌和反硝化细菌。厌氧池将污水中的大分子有机物分解 成为简单的有机物和无机物及水，同时将废水中硝态氮还原成为气态氮，降低废水中的有 机物与氨氮浓度。
[0014] 本实用新型优选缺氧池（4级缺氧池）为矩形钢砼结构地上式缺氧池，且底部设 有布水装置，顶部设两排平行锯齿溢流槽，采用弹性立体填料。进一步地，所述缺氧池设计 溶解氧在0. 2?0. 5mg/L，池底设置水下搅拌装置。本实用新型所述缺氧池中含有兼性厌氧 微生物。经厌氧池厌氧处理后的废水污水中氨氮及有机氮含量仍较高，所以采用缺氧池对 氨氮进行进一步分解处理。在缺氧池中，由于废水中有机物浓度比较高，微生物处于缺氧状 态，此时微生物为兼性微生物，污水中的有机氮会转化分解成氨氮。
[0015] 进一步地，本实用新型所述缺氧池连接加药装置，用于向缺氧池和/或厌氧池内 添加磷酸盐。
[0016] 本实用新型优选好氧池（0:级好氧池）为钢筋混凝土结构半地上式好氧池，并配 设曝气器、鼓风机。进一步地，所述好氧池优选容积负荷为〇. 4?0. 75kgCODcr/m3 ?(!，气水 比为50 :1，污泥浓度为5000?7000mg/L。停留时间为25?30h。本实用新型所述好氧池 用于将经缺氧生化处理后的废水进行进一步的好氧生化处理。
[0017] 进一步地，本实用新型所述好氧池连接加药装置，用于向好氧池内添加纯碱。
[0018] 本实用新型优选生物接触氧化池（02级好氧池）为钢筋混凝土结构地上式好氧 池，且其内设置立体弹性填料。进一步地，优选所述生物接触氧化池溶解氧控制在3mg/L以 上，PH值控制在7. 5?8. 0。经过厌氧池、缺氧池及好氧池的生化作用处理的废水汇中有机 物浓度大幅度降低，但仍有一定量的有机物及氨氮存在，为了使有机物得到进一步氧化分 解，同时在碳化作用趋于完全情况下，硝化作用能顺利进行，在好氧池其后设置有机负荷较 高的好氧生物接触氧化池，即生物池，生物池通过反硝化作用消除最终的氮源污染。
[0019] 本实用新型所述一次沉淀池、二次沉淀池用于固体物料的沉淀。
[0020] 本实用新型所述二次沉淀池其上设有泵，该泵用于将活性污泥回流至厌氧池中， 以补充前级段流失污泥菌种，废水经沉淀处理后达到极易生化处理的目的。
[0021] 本实用新型所述装置包括至少一个接收来自一次沉淀池的含有污泥的固相物料 而与一次沉淀池相连的用于储存固相物料的容器。
[0022] 本实用新型所述装置包括至少一个接收来自二次沉淀池的含有污泥的固相物料 而与二次沉淀池相连的用于储存固相物料的容器。
[0023] 本实用新型所述装置所述预处理机构包括下述设备单元：
[0024] 至少一个集水池；
[0025] 至少一个通过接收来自集水池的物料而与集水池相连的曝气池；
[0026] 至少一个通过接收来自曝气池的物料而与曝气池相连的MAP反应器；
[0027] 至少一个通过接收来自MAP反应器的物料而与MAP反应器相连的MAP脱氮器。
[0028] 本实用新型所述及的设备单元：集水池、曝气池、MAP反应器、MAP脱氮器均可商业 购得或根据现有技术公开的方法获得。
[0029] 本实用新型所述集水池优选为钢筋混凝土结构池底设泵坑且集水池顶部设溢流 的集水池。
[0030] 本实用新型所述曝气池优选为地下式钢筋混凝土结构的曝气池，并配有潜水搅拌 机。
[0031] 本实用新型所述MAP反应器为利用MAP法处理废水的反应器；所述MAP脱氮器为 利用MAP法进行脱氮处理的反应器。废水经MAP反应器加药反应后进入MAP除氮器使污 水中的固体悬浮物（SS)、有机颗粒及反应生成的MAP由小分子杂质变成大颗粒物质得以沉 淀。
[0032] 本实用新型优选所述MAP除氮器表面负荷为0. 8m3/m2/h?1. 20m3/m2/h，设计有效 容积为120?145m3,停留时间为1. 5?2. 5h。MAP除氮器对SS的去除率在60?85%，对 COD和BOD的去除率为30?50%。
[0033] 本实用新型所述装置所述后处理机构包括下述设备单元：
[0034] 至少一个接收来自生化处理机构的物料的混凝沉淀池；
[0035] 至少一个通过接收来自混凝沉淀池的物料而与混凝沉淀池相连的中间水池；
[0036] 至少一个通过接收来自中间水池的物料而与中间水池相连的氧化过滤器；
[0037] 至少一个通过接收来自氧化过滤器的物料而与氧化过滤器相连的离子脱氮器。
[0038] 本实用新型所述及的设备单元：混凝沉淀池、中间水池、氧化过滤器、离子脱氮器 均可商业购得或根据现有技术公开的方法获得。
[0039] 本实用新型所述装置包括至少一个接收来自混凝沉淀池的含有污泥的固相物料 而与混凝沉淀池相连的用于储存固相物料的容器。
[0040] 本实用新型所述中间水池用于在该池中投加次氯酸钠进一步氧化脱色后再进入 氧化过滤器。废水经以上处理后，剩于少量悬浮物及未被生物氧化的还原物须采用氧化过 滤器过滤吸附。污水通过此过滤器所装的过滤层，其中所含全部或部分的杂质便停留在过 滤层表面或过滤层的间隙中。该污水经以上总的处理后，水中剩于少量氨氮，利用沸石的离 子交换法去除废水中的氨氮并进行生物再生，从而使出水达标排放。
[0041] 本实用新型所述废水处理装置还包括用于连接个设备单元的管道、用于控制物料 流向的泵、用于控制管道流通的阀门等。本领域技术人员可根据现有进行设置和选择。
[0042] 本实用新型的有益效果是：利用本实用新型提供的装置处理煤化工废水或油页岩 废水不需要外加碳源，具有有机负荷低，难降解有机物去除率高的特点。
【附图说明】
[0043] 图1为一种废水处理装置的示意图；
[0044] 图2为利用所述废水处理装置进行废水处理的工艺流程图，
[0045] 附图标记如下：1、集水池，2、曝气池，3、MAP反应器，4、MAP脱氮器，5為级厌氧池， 6、A2级缺氧池，7、一次沉淀池，8、0 i级好氧池，9、二次沉淀池，10、0 2级好氧池，11、混凝沉淀 池，12、中间水池，13、氧化过滤器，14、离子脱氮器，15、污泥浓缩池，16、污泥混合槽，17、压 缩机，18、排放渠，19a、加药槽I，19b、溶药槽I，20、加药槽II，21a、加药槽III，21b、溶药槽 III，22a、加药槽IV，22b、溶药槽IV，100、煤化工废水，200、达标排放水，300、自来水。
【具体实施方式】
[0046] 下述非限制性实施例可以使本领域的普通技术人员更全面地理解本发明，但不以 任何方式限制本发明