盘条氧化表皮清理机的制作方法

文档序号:8794325阅读:814来源:国知局
盘条氧化表皮清理机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种盘条加工处理设备,尤其涉及一种盘条氧化表皮清理机。
【背景技术】
[0002]现有的盘条在深加工前,表面会有氧化层、锈蚀和杂质,在钢丝生产中第一道工序就是剥去盘条表面粗糙的氧化物,去掉铁锈和杂质。禁止将盘条氧化物、锈蚀和杂质带到下道工序,因此盘条表面必须清除大粗糙氧化物、铁锈和杂质后,再进入酸洗工序。目前盘条表面的这些氧化表皮基本是通过人工手动去除,该工作强度大效率低而且去除效果差,无法满足钢丝生产的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种盘条氧化表皮清理机来实现对盘条的氧化表皮的去除。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种盘条氧化表皮清理机,用于去除盘条表面的氧化表皮。盘条氧化表皮清理机包括机体、导向嘴一和高压吹气装置,所述机体内具有空腔,所述空腔内装设有导向嘴二、组合轮组一和组合轮组二,所述导向嘴一装设在机体上并通连至空腔内,组合轮组一和组合轮组二位于导向嘴一和导向嘴二之间,所述组合轮组一用于反复弯折盘条,组合轮组一包括多个压轮一,所述压轮一依次上下错开排列,相邻压轮一间具有间隙,所述组合轮组二用于对盘条校直,组合轮组二包括多个压轮二,所述压轮二依次上下错开排列,相邻压轮二间具有间隙,所述高压吹气装置装设在机体上,高压吹气装置包括吹气喷嘴一和吹气喷嘴二,所述吹气喷嘴一位于组合轮组一和组合轮组二之间,吹气喷嘴二装设在机体上并通连至空腔内。
[0005]进一步优选的,所述组合轮组一的相邻压轮一之间的压弯深度和间隙能够手动调节,组合轮组二的相邻压轮二之间的压弯深度和间隙也能够手动调节。
[0006]进一步优选的,盘条氧化表皮清理机还包括组合轮组三,所述组合轮组三位于吹气喷嘴一和组合轮组二之间,所述组合轮组三包括多个压轮三,所述压轮三依次上下错开排列,相邻压轮三间具有间隙。
[0007]进一步优选的,所述组合轮组三的相邻压轮三之间的压弯深度和间隙可调节。
[0008]进一步优选的,所述空腔内装设有液压调节装置,所述液压调节装置与组合轮组三连接,所述液压调节装置用于调节相邻压轮三之间的压弯深度和间隙。
[0009]进一步优选的,所述机体上还装设有旋风除尘器,所述旋风除尘器具有吸尘管道,所述旋风除尘器通过吸尘管道伸入空腔内收集吸收空腔内的粉尘。
[0010]进一步优选的,所述机体上装设有起升轮装置,所述机体上开设有仓门,所述仓门与起升轮装置连接,所述仓门通过起升轮装置开启和关闭。
[0011]进一步优选的,所述导向嘴一、导向嘴二、吹气喷嘴一和吹气喷嘴二处于同一水平高度。
[0012]本实用新型的有益效果是,本实用新型盘条氧化表皮清理机采用组合轮组一反复弯曲盘条使盘条表面被拉长或压缩,从而盘条表面氧化层被破坏至开裂并掉落,然后通过吹气喷嘴一对盘条高压吹气吹掉氧化表皮和杂质,组合轮组二能够去除残留附着在盘条上的氧化皮且与前面的轮系配合对盘条进行校直,最后通过吹气喷嘴二吹掉细小氧化物、铁锈、杂质和灰尘,清洁盘条表面。本实用新型结构合理,多重措施去除盘条表面的氧化表皮,效果明显。替代了人工手动去除盘条氧化表皮,解放了劳动力,提高了效率。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0014]图1是本实用新型盘条氧化表皮清理机的结构主视图。
[0015]图2是图1的俯视图。
[0016]图3是图2中A-A线剖视图。
[0017]图4是图2种B-B线剖视图。
[0018]图中1、机体;2、导向嘴一 ;3、导向嘴二 ;4、组合轮组一 ;5、组合轮组二 ;6、高压吹气装置;7、组合轮组三;8、液压调节装置;9、旋风除尘器;10、起升轮装置;11、空腔;12、仓门;41、压轮一 ;51、压轮二 ;61、吹气喷嘴一 ;62、吹气喷嘴二 ;71、压轮三;91、吸尘管道;100、盘条;H、压弯深度。
【具体实施方式】
[0019]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0020]如图1、图3所示,本实用新型所述的一种盘条氧化表皮清理机,用于去除盘条100表面的氧化表皮。所述盘条氧化表皮清理机包括机体1、导向嘴一 2和高压吹气装置6。所述机体I内具有空腔11,所述空腔11内装设有导向嘴二 3、组合轮组一 4、组合轮组二 5和组合轮组三7。所述高压吹气装置6装设在机体I上,高压吹气装置6包括吹气喷嘴一 61和吹气喷嘴二 62。
[0021]如图2-3所示,所述导向嘴一 2装设在机体I上并通连至空腔11内,所述吹气喷嘴二 62装设在机体I上并通连至空腔11内。所述导向嘴一 2与吹气喷嘴二 62相对分布,空腔11内沿导向嘴一 2至吹气喷嘴二 62的方向上依次分布有组合轮组一 4、吹气喷嘴一61、组合轮组三7、组合轮组二 5和导向嘴二 3。所述导向嘴一 2、导向嘴二 3、吹气喷嘴一 61和吹气喷嘴二 62处于同一水平高度。
[0022]所述组合轮组一 4用于反复弯折盘条100,组合轮组一 4包括多个压轮一 41,所述压轮一 41依次上下错开排列,相邻压轮一 41间具有间隙。所述组合轮组一 4的相邻压轮一 41之间的压弯深度H和间隙能够手动调节。
[0023]如图3、图4所示,所述组合轮组三7进一步对盘条100进行反复弯折。所述组合轮组三7包括多个压轮三71,所述压轮三71依次上下错开排列,相邻压轮三71间具有间隙。所述空腔11内装设有液压调节装置8,所述液压调节装置8与组合轮组三7连接,所述液压调节装置8用于调节相邻压轮三71之间的压弯深度H和间隙。
[0024]所述组合轮组二 5用于对盘条100校直,组合轮组二 5包括多个压轮二 51,所述压轮二 51依次上下错开排列,相邻压轮二
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