I 3的入口通过管路连通原料入口 a、此管路上设有阀门D，物料泵II 3的出口通过管路连通原料中部入口 b、此管路上设有阀门E;物料泵I 2的出口和物料泵II 3的出口通过管路连通、此管路上设有阀门F。阀门A、阀门B、阀门C、阀门D、阀门E、阀门F均为电控阀门。
[0028]原料入口 a与井场污液坑池相连通，排放管g与生产管线相连通，通过采油树连通至计量站等处。
[0029]而根据不同阀门的开关组合成如下9个流程:
[0030](一)物料泵I抽吸:阀门A、阀门E、阀门F打开，阀门B、阀门C、阀门D关闭，物料泵I正向运转，污油从原料入口 a进入，经过阀门A所在管路、物料泵1、阀门F所在管路、阀门E所在管路、原料中部入口 b后进入污油处理罐中的沉淀腔，污油在沉淀腔进行沉降处理与泥沙分离后通过过滤筛板进入污油腔，污油腔内污油液面达到一定高度时，停止抽吸；
[0031](二)物料泵I外排:阀门A、阀门D、阀门E、阀门F关闭，阀门B、阀门C打开，物料泵I正向运转，污油处理罐的污油腔内污油经过污油底部出口 c、阀门B所在管路、物料泵1、阀门C所在管路后从排放管g排出，当污油处理罐的污油腔内污油液面低于一定高度时，停止外排；
[0032](三)物料泵1、物料泵II共同抽吸:阀门A、阀门D、阀门E、阀门F打开，阀门B、阀门C关闭，物料泵1、物料泵II正向运转，污油从原料入口 a进入后，沿两条路线进行，其一:经过阀门A所在管路、物料泵1、阀门F所在管路、阀门E所在管路、原料中部入口 b后进入污油处理罐中的沉淀腔，其二:经过阀门D所在管路、物料泵I1、阀门E所在管路、原料中部入口 b后进入污油处理罐中的沉淀腔，污油在沉淀腔进行沉降处理后通过过滤筛板进入污油腔，污油处理罐的污油腔内污油液面达到一定高度时，停止抽吸；
[0033](四)物料泵I夕卜排、物料泵II抽吸:阀门A、阀门F关闭，阀门B、阀门C、阀门D、阀门E打开，物料泵II先正向运转，污油从原料入口 a进入后经过阀门D所在管路、物料泵I1、阀门E所在管路、原料中部入口 b后进入污油处理罐中的沉淀腔，污油在沉淀腔进行沉降处理后通过过滤筛板进入污油腔，污油处理罐内的污油腔污油液面达到一定高度时，停止抽吸，物料泵II停止运转，物料泵I正向运转，污油腔内油水混合液分别经过污油底部出口 C、阀门B所在管路、物料泵1、阀门C所在管路后从排放管g排出，当污油处理罐的污油腔内污油液面达到一定低度时，停止外排，物料泵I停止运转、物料泵II正向运转，如此循环；
[0034](五)通过物料泵I直接排放:阀门A、阀门C打开，阀门B、阀门D、阀门E、阀门F关闭，物料泵I正向运转，污油从原料入口 a进入后，经过经过阀门A所在管路、物料泵1、阀门C所在管路后从排放管g排出；
[0035](六)通过物料泵I自循环降温:阀门A、阀门D、阀门C关闭，阀门B、阀门E、阀门F打开，物料泵I正向运转，污油处理罐内污油经过污油底部出口 C、阀门B所在管路、物料泵1、阀门F所在管路、阀门E所在管路、原料中部入口 b后再进入污油处理罐，如此循环；
[0036](七)物料泵1、物料泵II反向清堵:阀门A、阀门C、阀门E关闭，阀门B、阀门D、阀门F打开，物料泵I正向运转，物料泵II反向运转，污油处理罐内污油经过污油底部出口 c、阀门B所在管路、物料泵1、阀门F所在管路、物料泵I1、阀门D所在管路、再到原料入口 a ;
[0037](A)清水循环加热:关闭所有阀门，停止物料泵1、物料泵II运转，启动离心泵，抽取热水加热器7中清水进入电磁加热装置加热至85~95°C后回到热水加热器7中，如此循环，对污油处理罐I内介质进行换热加热；
[0038](九)清水加热、收集蒸汽:停止物料泵1、物料泵II运转，启动离心泵，抽取热水加热器7中清水进入电磁加热装置加热至生成蒸汽存储在蒸汽收集罐中备用，用来清洗油田机具。
【主权项】
1.油田污油回收电磁蒸气集成装置，是由污油处理罐(1)、物料泵I(2)、物料泵II(3)、电磁锅炉(4)和仪表控制箱(5)构成，其特征在于将污油处理罐(1)、物料泵I(2)、物料泵II (3)、电磁锅炉(4)和仪表控制箱(5)集装于橇座(6)的平板上；其中物料泵I (2)与物料泵II (3)为并联管路，其前端管路连接原料入口 a、其后端管路连接污油处理罐(I)的原料中部入口 b和污油底部出口 C、并其各段连接管路上均设有切换控制阀；污油处理罐Cl)的罐内底部设有热水加热器(7)、其热水入口 e和回水出口 f分别与电磁锅炉(4)出口和入口连接；其中切换控制阀、物料泵I (2)、物料泵II (3)和电磁锅炉(4)均与仪表控制箱(5)电路联接。2.根据权利要求1所述的油田污油回收电磁蒸气集成装置，其特征在于污油处理罐(O的前端原料入口 a端的罐内的径向设有倾斜的过滤筛板(8)、且将污油处理罐(I)内分隔为沉淀腔(9)和污油腔(10)，污油处理罐(I)内的底部纵向卧装热水加热器(7)、热水加热器(7)的热水入口 e和回水出口 f分别与电磁锅炉(4)出口和入口连接。3.根据权利要求1或2所述的油田污油回收电磁蒸气集成装置，其特征在于电磁锅炉(4)内设有蒸汽收集罐(12)，该蒸汽收集罐(12)管路连接有蒸汽输出口d，蒸汽输出口 d与井场的蒸汽管路相连通。4.根据权利要求1或2所述的油田污油回收电磁蒸气集成装置，其特征在于污油处理罐(I)于沉淀腔(9)的下方设有机械杂质排放口( 13)。5.根据权利要求1或2所述的油田污油回收电磁蒸气集成装置，其特征在于过滤筛板(8)的外缘与污油处理罐(I)的内壁相径向倾斜吻合、静配合固定，过滤筛板(8)的上半部均布有过滤筛孔(11)。6.根据权利要求1或2所述的油田污油回收电磁蒸气集成装置，其特征是在橇座(6)的平板上的一端纵向安装了污油处理罐(1)、另一端并列依次安装了仪表控制箱(5)、物料泵I (2 )、物料泵II (3 )和电磁锅炉(4 )，并前端的污油处理罐(I)相比邻。
【专利摘要】本实用新型的油田污油回收综合处理集成装置涉及到油田污油处理装置，是将污油处理罐、物料泵Ⅰ、物料泵Ⅱ、锅炉和仪表控制箱集装于橇座的平板上；其中物料泵Ⅰ与物料泵Ⅱ为并联管路，其前端管路连接原料入口a、其后端管路连接污油处理罐的原料中部入口b和污水底部出口c；污油处理罐的罐内底部设有热水加热器、其热水入口e和回水出口f分别与锅炉出口和入口连接。本装置可实现抽吸、外排、边抽边排、不经罐直排、自循环降温保护、反冲洗抽吸管线、污油罐内的污油污水加热伴热、井场机具清洗等八大功能，装置吸力大，能适应粘度大含泥沙的油水混合液，外输压力高，同时电磁伴热系统的加温速度快，整个装置完全能满足现场工作需求。
【IPC分类】C02F9/10, B65D88/74, F22B1/28
【公开号】CN204644043
【申请号】CN201520339758
【发明人】崔小平, 姚红, 邵克勇, 李庆, 于宝水
【申请人】崔小平
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年5月25日