分流阀52排入社会污水纳管系统；因厌氧和好氧是间歇式处理方式，时间交叉等待时，此时可将物理沉降池30处理出水或厌氧和好氧处理不达标的污水经旁通或继续进入电解催化氧化罐48深度强化处理，电解催化氧化处理的过程和深度可以人为有效量化控制，电解催化氧化处理出水经电解催化氧化出水阀51出口进入曝气脱臭池54脱出处理水中存留的臭气和残留的SS，通过第二在线COD仪55检测COD值等处理水指标，达标后可经第二增压泵58和电解催化出水取样阀59排放作中水回用；未达标的处理水的继续深度处理，继续通过第二增压泵58增压输送进入臭氧氧化罐60强化氧化，臭氧氧化机及布气管62通入臭氧氧化罐60底部，根据氧化情况生产通入适量的臭氧气曝气氧化，继续分解残余COD有机物分子和脱除色度，臭氧处理罐出水继续经吸附置换处理进水阀65进入吸附置换处理器66吸附置换脱除相应的残余物及细菌残渣及残留臭气，吸附置换处理器出水经吸附置换处理器出水阀68通过膜处理器增压泵70增压连续送入MBR膜处理器71、MF+UF处理器74、R0膜处理器77继续深度处理，根据不同需求条件，可在任意一级膜处理器处理后的取样排放出口中，提取样水或排放，膜处理好的处理水，再经RO处理出水阀79进入紫外线磁处理器80杀菌消毒处理，杀菌消毒处理好的处理水，一般能达到饮用水标准；经水处理全工艺处理好的废清水70%可回收利用；改变水处理各功能性单元装置的工艺技术参数，通过系统调整不同时不同样的水处理工艺条件，达到对任何水的模拟处理；第一排污泥阀6出口端和沉降池排污泥阀32出口端和厌氧罐排污阀40出口端和好氧池排污阀45出口端和脱臭池排污阀57出口端共同连接进入高速卧螺离心机84定时经高速卧螺离心机脱水，从污泥废水排出口 85和污泥排泥渣口分别排出废水和污泥渣；高浓度分离和膜处理留存污水合并另行处置；离心污泥含水80%，另行处置；装置配备有化学色谱仪和色浊度仪器87辅助检测，检测污水中COD有机物成分和含量以及色度和浊度指标；装置各操作单元控制点全部由计算机88控制系统联网自动智能控制、显示、记录、调整、报警、报告。
[0035]污水经此工艺处理后，一般含C0D1000mg/l以下的轻度废水，通过物化阶段一次处理COD去除率可达30%-80%，正常情况模拟处理出水大部分能达到饮用水标准水平；装备投资和处理成本低于现有处理技术，并产生可观的经济效益；本水处理技术至少能节省50% — 70%循环回用水；处理留存的30%左右高浓度污水，可以通过后续工艺分步深化处理；水处理全工艺可通过设定不同要求取样点，分段取样排放；装置中的所有反冲洗水和清洗水，返回污水调节池2重新处理。
[0036]本实用新型装置及技术研宄内容的实施，污水处理量每小时2吨的移动式前段物化处理技术和相应装置，已于2014年上半年开始在绍兴印染行业企业进行污水在线中试试验，近一年的试验，通过三次修改，物化处理段已基本达到设计理念要求，操控稳定，处理效果良好，设计理念正实施于污水处理放大应用中。
【主权项】
1.一种可移动智能化水处理装置，包括车载器车头(A)、车厢(B)，其特征在于:车厢(B)内装有智能化水处理装置；污水进水泵(I)经污水气浮调节池(2)、污水供水计量泵(7)、污水流量计(8)、经污水供水管(9)与粉体离心混合器(24)进口顺次连接，粉体离心混合器(24)下部出口经螺旋加速器(25)、二次进料混合器(26)、污物物理沉降池(30)、沉清出水阀(31)、第一水增压泵(34)、厌氧罐进水阀(37)、厌氧罐(38)、厌氧罐出水阀(41)、好氧池(43)、与电解催化氧化器(48)进口顺次连接；第一增压泵(34)出口经沉清水旁通阀(36)与电解催化氧化器(48)进口连接；电解催化氧化器出水口经电解催化出水阀(51)、曝气脱臭池(54)、第二水增压泵(58)、臭氧氧化罐(60)、吸附置换处理器进水阀(65)、吸附置换处理器(66)、吸附置换处理器出水阀(68)与膜处理器增压泵(70)进口顺次连接，膜处理器增压泵(70 )出口经MBR膜处理器(71)、MBR膜处理器出水阀(73 )、MF+UF膜处理器(74)、MF+UF膜出水阀(76 )、RO处理器(77 )、RO膜处理器出水阀(79 )与紫外线磁消毒器(80 )进口顺次连接，紫外线磁消毒器(80)处理水经紫外线消毒后通过紫外线消毒再生水出口(83)最终排出；第一在线PH计(3)、第一在线COD仪(4)插入污水气浮调节池(2)内，第一鼓风机及曝气管(5)的分布管均匀布置在污水气浮调节池(2)底部，第一排污泥阀(6) —端与污水气浮调节池(2)底部连接，酸罐(10)出口经酸阀(11)、酸计量泵(12)与污水供水管(9)连接，碱罐(13)出口经碱阀(14)、碱计量泵(15)与污水供水管(9)连接，第一液体药剂罐(16)出口经第一液体药剂阀(17)、第一液体药剂计量泵(18)与污水供水管(9)连接，第二液体药剂罐(19 )出口经第二液体药剂阀(20 )、第二液体药剂计量泵(21)与污水供水管(9 )连接，粉体药剂罐(22)出口经粉体计量泵(23)与粉体离心混合器(24)进口连接，沉降池排污泥阀(32) —端与污物物理沉降池(30)底部连接，厌氧罐(38)顶装有厌氧罐排气阀(39)排气，厌氧罐排污阀(40 ) 一端与厌氧罐(38 )底连接，厌氧出水取样阀(42 ) —端与厌氧出水阀(41)出口连接，第四在线PH计插入好氧池内，第二鼓风机及曝气管(44)的分布管均匀布置在好氧池底(43 )底部，好氧池排污阀(45 ) 一端与好氧池(43 )底部连接，电解催化氧化器(48 )内装有电解催化器组件(50 )，电解催化氧化器顶部装有电解催化器排气阀(49 )，电解催化出水取样阀(53) —端与电解催化器出水阀(51)出口连接，第二在线COD监测仪(55)插入曝气脱臭池(54)内，第三鼓风机及曝气管(56)的分布管均匀布置在曝气脱臭池(54)底部，脱臭水取样阀(59 ) —端与第二增压泵(58 )出口连接，臭氧氧化罐(60 )内装有臭氧挡板填料(61)，臭氧氧化罐顶部装有臭氧罐排气处理器(63)，臭氧处理水取样阀(64)—端与臭氧氧化罐(60)处理水出口连接，臭氧发生器及布气管(62)与臭氧氧化罐(60)底部连接，吸附置换处理器(66)内装有不同性能的吸附置换填料层(67)，吸附置换处理水取样阀(69 ) —端与吸附置换处理出水阀(68 )出口连接，MBR膜处理器(71)、MF+UF处理器(74 )、RO膜处理器(77)内分别装有MBR、MF+UF、R0膜填料，紫外线磁消毒器(80)内装有紫外线发生管(81)，第一排污泥阀(6)另一端、沉降池排污泥阀(32)另一端、厌氧罐排污阀(40)另一端、好氧池排污阀(45)另一端、脱臭池排污阀(57)另一端与高速卧螺离心机(84)进口顺次连接，经离心机脱水从污泥废水排出口(85)和污泥排泥渣口分别排出废水和污泥渣；装置配备有化学色谱仪和色浊度仪器(87)辅助检测仪器；装置各操作单元控制点全部由计算机(88)控制系统联网自动智能控制、显示、记录、调整、报警、报告，装置系统还设置了自动操作和手动操作转换。
【专利摘要】本实用新型公开了一种可移动智能化水处理装置。它包括车头提供移动动力，在车厢内集成装设有：物化处理，化学混凝沉降，电催化降解，吸附置换，膜材料分离，杀菌消毒，污泥分离，计算机智能化全程自动控制、自动配给料、检测、显示、调整参数、记录、报警、报告等功能处理单元联合总成。通过严密智能调控各功能单元的工艺操作过程，达到稳定、准确实现各种水处理工艺试验和工程设计定位。功能性强，重复性好，变化可调，效率高，成本低，清洁安全的水处理全工艺技术研究模拟过程，能解决水处理常规技术和共性难题需求。可以作为探索任何水处理技术初始条件的研究、试验和装备；可作为检验水处理工程的监督检查仪器装备。
【IPC分类】C02F9/14, B60P3/00
【公开号】CN204644068
【申请号】CN201520258691
【发明人】傅立民
【申请人】绍兴立源科技信息有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月27日