组的上滚轮设置在升降板上，且其中给一个上滚轮为去尘滚轮。
[0025]本实用新型的工作原理是:待清洁的卡片在卡片输送流水线中间歇式地输送到本实用新型的智能卡清洁装置中，接着由卡片输送除尘机构继续向前输送，其中，当卡片到达去尘滚轮处时，去尘滚轮将卡片上表面上的灰尘粘除，在一张卡片通过之后，升降机构带动去尘滚轮向上运动，该去尘滚轮压紧在变向引导件上的清洁带下侧的粘结面上，清洁带输送机构中的收卷动力机构带动已用清洁带收卷轮转动，使得清洁带运动，运动的清洁带一边粘除去尘滚轮上沾有的灰尘，一边带动去尘滚轮转动，从而将去尘滚轮外圆面上的灰尘充分粘除，在下一张卡片到达之前，升降机构带动去尘滚轮向下运动复位，继续对下一张卡片进行输送和清洁，如此循环地工作。
[0026]本实用新型与现有技术相比具有以下的有益效果:
[0027]1、工作过程中清洁带始终处于不变的张紧状态，由去尘滚轮主动地贴紧在清洁带上进行灰尘粘除，使得清洁带不会出现拉扯，防止被拉断，同时也不会出现松弛，无需收卷动力机构重新将清洁带张紧，收卷动力机构的控制更加简便。
[0028]2、控制去尘滚轮进行升降的升降机构与现有技术中的清洁带张紧机构相比，前者是对无尘滚轮(刚性件)的运动进行控制，后者是对清洁带(柔性件)进行控制，实现前者功能的结构更加简单，装配和调试难度更小，精度更容易确保。
【附图说明】
[0029]图1?图3为本实用新型的一个【具体实施方式】的结构示意图，其中，图1为主视图，图2为右视图，图3为立体图。
[0030]图4为图1?图3所示实施方式中显示主要结构的正面视图。
[0031]图5为图1?图3所示实施方式中显示主要结构的背面视图。
[0032]图6为图1?图3所示实施方式中升降部分的立体结构爆炸图。
【具体实施方式】
[0033]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
[0034]参见图1?图6，本实用新型的改进型智能卡清洁装置包括机架2以及设置在机架2上的卡片输送除尘机构和清洁带输送机构6。其中，所述卡片输送除尘机构包括多组沿着卡片I输送方向排列的输送滚轮组3以及驱动输送滚轮组3转动的驱动机构，每个输送滚轮组3由上滚轮2-2和下滚轮3-1构成；其中一个输送滚轮组3中的上滚轮2-2设置成去尘滚轮3-3，该去尘滚轮3-3表面设有由橡胶制成的粘附层。所述清洁带输送机构6包括未用清洁带收卷轮6-1、已用清洁带收卷轮6-2、收卷动力机构以及清洁带6-3，其中，所述收卷动力机构与已用清洁带收卷轮6-2连接，所述清洁带6-3缠绕在未用清洁带收卷轮6-1和已用清洁带收卷轮6-2上。所述去尘滚轮3-3的上方设有变向引导件6-4，位于未用清洁带收卷轮6-1和已用清洁带收卷轮6-2之间的清洁带6-3从该变向引导件6-4中绕过；所述去尘滚轮3-3上连接有驱动去尘滚轮3-3作升降运动的升降机构7。
[0035]参见图1?图6，所述机架2包括前立板2-1、后立板2-2和底板2-3，其中，所述前立板2-1和后立板2-2的底部固定在底板2-3上，该前立板2-1和后立板2_2之间由加强杆2-4连接；前立板2-1的前侧设有卡片输送轨道2-5。
[0036]参见图1?图5，在卡片输送除尘机构中，所述驱动机构包括驱动电机4和传动齿轮组5，其中，所述驱动电机4固定在卡片输送轨道2-5上；所述传动齿轮组5包括与驱动电机4主轴连接的主动齿轮5-1、与每个输送滚轮组3中的其中一个滚轮连接的从动齿轮5-2以及连接主动齿轮5-1和从动齿轮5-2的中间齿轮5-3 ;在与去尘滚轮3_3对应的输送滚轮组3中，所述从动齿轮5-2与下滚轮3-1连接。通过上述传动齿轮组5，将驱动电机4的动力传送给输送滚轮组3中的其中一个滚轮，带动卡片I运动；在与去尘滚轮3-3对应的输送滚轮组3中，由于去尘滚轮3-3在工作时需要随升降机构7 —起作升降运动，因此将对应的从动齿轮5-2设置在下滚轮3-1上更加合理。具体地，所述输送滚轮组3为三个，设置在前立板2-1和后立板2-2之间；沿着卡片I输送方向:前面两个输送滚轮组3的上滚轮
2-2设置在升降板7-1上，且第二个上滚轮2-2为去尘滚轮3-3。
[0037]参见图1?图5，在清洁带输送机构6中，所述收卷动力机构包括收卷电机6-14和同步带传动机构，其中，所述收卷电机6-14设置在后立板2-2上，所述同步带传动机构包括主动带轮6-10、从动带轮6-11和同步带6-12，其中，所述主动带轮6-10与收卷电机6_14的主轴连接，所述从动带轮6-11与已用清洁带收卷轮6-2连接，所述同步带6-12连接在主动带轮6-10和从动带轮6-11上，该同步带6-12设有张紧轮6-13。通过上述收卷动力机构带动已用清洁带收卷轮6-2转动，带动清洁带6-3运动。所述未用清洁带收卷轮6-1和已用清洁带收卷轮6-2设置在前立板2-1上，所述收卷电机6-14和同步带传动机构设置在后立板2-2上；所述前立板上还设有导向轮6-7，所述清洁带6-3从未用清洁带收卷轮6-1中伸出，依次绕过导向轮6-7和变向引导件6-4后收卷在已用清洁带收卷轮6-2上。
[0038]参见图1?图5，所述变向引导件6-4为可转动的圆筒结构，该变向引导件6-4的一端连接在机架2上，另一端设有行程检测开关，该行程检测开关由检测圆盘6-8和光电传感器6-9构成，其中，所述检测圆盘6-8设置在变向引导件6-4上，所述光电传感器6-9设置在检测圆盘6-8外。所述变向引导件6-4的作用在于对清洁带6-3进行张紧和导向，同时与去尘滚轮3-3配合对清洁带6-3进行夹紧，粘除去尘滚轮3-3上的灰尘；采用可转动的圆筒结构的作用在于，当清洁带6-3运动时，变向引导件6-4随着清洁带6-3的运动而转动，减少清洁带6-3的运动阻力，同时带动行程检测开关工作；行程检测开关的工作原理是:随着清洁带6-3的运动，所述变向引导件6-4连同检测圆盘6-8 —起转动，光电传感器6-9通过检测检测圆盘6-8转动一定角度后，控制收卷动力机构停止，从而控制清洁带6-3每次工作时的移动距离。所述变向引导件6-4的上侧还设有辅助变向引导件6-6，该辅助变向引导件6-6也由可转动的圆筒构成；所述变向引导件6-4和辅助变向引导件6-6的一端连接在机架2上，另一端连接在连接板6-5上；所述光电传感器6-9固定在连接板6-5上。所述辅助变向引导件6-6的作用在于对清洁带6-3进行辅助变向引导，清洁带6-3绕过该辅助变向引导件6-6后再绕过变向引导件6-4。
[0039]参见图1?图6，所述升降机构7包括升降板7-1、偏心轮传动机构以及升降电机7-2，其中，所述去尘滚轮3-3设置在升降板7-1上；所述升降板7-1与机架2之间通过竖向导向机构连接；所述偏心轮传动机构的动力输入端与升降电机7-2连接，动力输出端与升降板7-1连接；所述升降电机7-2设置在后立板2-2上。该升降机构7的工作原理是:升降电机7-2通过偏心轮传动机构带动升降板7-1沿着竖向导向机构作升降运动，从而带动升降板7