>[0072]污泥收集箱I内的污水经过一个第一预定时间后，溢出至首位的油收集子箱22内，油聚集于首位的油收集子箱22的污水水面上，油收集子箱22的污水中的污泥沉积至污泥收集槽二内，油收集子箱22的污水中分离出的水经由相应隔板21的底部流经至相邻的油收集子箱22内并再次油水分离；
[0073]位于末尾的油收集子箱22的底部的水经由出水管7排出；
[0074]油收集箱2的油水分离经过一个第二预定时间后，启动刮油电机使刮板32通过链条31的传动从油收集箱2内刮起油经倾斜板210的运输至油聚集槽37内，油通过呈漏斗形的油聚集槽37最终到达油桶6内。
[0075]为了设备的美观，可以将油桶6设计在设备的外壳内。
[0076]本实用新型设备的总体设计目标:
[0077]1.工艺更新设计，确保设备内部层流的实现，保障油水分离效果；
[0078]2.新增油脂聚结装置，解决乳化油处理难题；
[0079]3.新增小型杂物分离装置，简化杂物分离装置，提高杂物分离效率；
[0080]4.优化污泥收集分离沉淀箱，排泥更彻底；
[0081]5.设备整体外无桶及管阀；
[0082]6.集油排油装置优化创新设计，使排油更便捷高效；
[0083]7.新增保温措施；
[0084]8.设备处理油水效率更高，出水含油率真正小于50mg/l
[0085]9.设备控制系统更优化，按流程控制。
[0086]本实用新型的设备符合以下标准、规范的要求，即中华人民共和国城镇建设行业标准《隔油提升一体化设备》(CJ/T410-2012)、《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)、《污水排入城市下水道水质标准》CJ3082-1999的进、出水要求:
[0087]1.进水水质:隔油提升设备应能处理进水温度彡5°C、油脂含量彡300ml/l、所含动植物油品密度在油温彡5°C时为0.9g/cm3?0.95g/cm 3、SS浓度彡285mg/L的餐饮废水；
[0088]2.出水水质:经隔油提升设备处理后的排出水中含油量应符合CJ3082-1999和CJ/T410-2012中油脂最高允许排入城市下水管道的浓度。
[0089]综上所述，本实用新型的优点如下:
[0090]1.排泥的便捷和高效设计让设备的隐患更底，设备的安全无故障运行时间更长；
[0091]2.采用自动刮板式排油，不再害怕浮渣问题；
[0092]3.增加加热功能，可保证油脂随时排放便捷；
[0093]4.进入设备内的油污废水自动分离；
[0094]5.油脂快速分离聚集到隔油排油装置内；
[0095]6.饭粒等污泥快速沉淀到集泥排泥装置；
[0096]7.稳定性强，油水分离效果优，油脂除去率可达99%以上；
[0097]8.有效的避免了水流量变化而导致的液位差问题；
[0098]9.解决了浮渣凝结难以清理的问题，自动排油效果好，管理简便。
[0099]实施例1解决了现有产品的四大技术问题:1.格栅箱(即杂物分离箱)内集有大量污泥及浮渣，无法清理，影响设备工艺流程及品质；2.排泥功能不够强，易造成污泥沉积难以排除；3.设备箱壁内附着大量油脂，无法清理；4.油水分离后的水还是会带出一些油。
[0100]实施例2
[0101]实施例2与实施例1大致相同，其区别在于，实施例2的杂物清理机包括杂物分离箱和滤网，杂物分离箱的底部开设有开口，滤网设置在开口上，滤网用于将泔水固液分离成遗留在滤网上的杂物和流过滤网的污水。污泥收集箱I收集所述污水并参照实施例1的方式对所述污水进行后续处理。
[0102]实施例2解决了现有产品的两大技术问题:1.排泥功能不够强，易造成污泥沉积难以排除；2.设备箱壁内附着大量油脂，无法清理；3.油水分离后的水还是会带出一些油。
[0103]以上内容是结合具体的附图对本实用新型所作的详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单替换和变更，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的实用新型保护范围。
【主权项】
1.一种分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其设置有接收泔水的进水管，所述设备包括杂物清理机(4)、污泥收集箱(I)、油收集箱(2)、刮油机(3)、出水管(7)、油桶(6);杂物清理机(4)用于将泔水固液分离成杂物和污水；污泥收集箱(I)用于收集所述污水，油收集箱(2)的上部与污泥收集箱(I)的上部连通； 其特征在于: 油收集箱(2)具有一个倾斜板(210)，倾斜板(210)的一端位于油收集箱(2)的底部，倾斜板(210)的另一端位于油收集箱(2)的顶部； 刮油机(3)包括至少一个刮板(32)、驱动刮板(32)的驱动装置、呈漏斗形的油聚集槽(37);油聚集槽(37)安装在倾斜板(210)的尽头，所述驱动装置包括至少一条链条(31)、主动轮(35)、从动轮一(33)、从动轮二(34)、刮油电机；所述刮油电机驱动主动轮(35)通过链条(31)带动从动轮一(33)、从动轮二(34)传动，链条(31)的一部分位于倾斜板(210)上方，链条(31)的另一部分位于油收集箱(2)上方；刮板(32)的一端固定在链条(31)上，刮板(32)的另一端能延伸入油收集箱(2)内，刮板(32)通过链条(31)的传动从油收集箱(2)内刮起油经倾斜板(210)的运输至油聚集槽(37)内； 油桶(6)位于油聚集槽(37)的出口处用于收集油； 出水管(7)呈U型，出水管(7)的一端伸入油收集箱(2)的底部，出水管(7)的另一端作为所述设备的出水口且翻越出油收集箱(2)，所述设备的出水口距离油收集箱(2)底部的垂直高度等于油收集箱(2)的初始液面高度。2.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:杂物清理机(4)包括杂物分离箱(41)、滤网(43)，杂物分离箱(41)开设有开口(410)，滤网(43)安装在开口(410)上，滤网(43)将泔水固液分离成遗留在滤网(43)上的杂物和流过滤网(43)的污水；污泥收集箱(I)安装在滤网(43)的下方用于收集所述污水。3.根据权利要求2所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:滤网(43)呈“丨”形状使杂物分离箱(41)具有三个出污水的面。4.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:污泥收集箱(I)具有一个导流板(11)，导流板(11)的高位端引入所述污水。5.根据权利要求4所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:导流板(11)的低位段设置有至少一个污泥收集槽一(12);油收集箱(2)的底部设置有至少一个污泥收集槽二。6.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:油收集箱⑵内部设置有若干隔板(21)，若干隔板(21)以高度逐次降低规律将油收集箱(2)内部分割成一字并排布局的若干级油收集子箱(22)，且相邻两个油收集子箱(22)的底部相通；位于首位的油收集子箱(22)的上部与污泥收集箱(I)的上部连通；链条(31)的数量为若干条，每个油收集子箱(22)上方均对应至少一条链条(31)，每条链条(31)的一部分位于倾斜板(210)上方，每条链条(31)的另一部分位于相应油收集子箱(22)上方，每条链条(31)带动自身上的刮板(32)从相应油收集子箱(22)内刮起油经倾斜板(210)的运输到达油聚集槽(37)内；出水管(7)伸入位于末尾的油收集子箱(22)的底部。7.根据权利要求6所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:每个油收集子箱(22)的一侧开设有检修口，所述检修口通过一个浮球(23)密封，所述检修口的位置高于所述设备的出水口的高度。8.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:所述设备还包括自控温装置，所述自控温装置安装在倾斜板(210)处用于将倾斜板(210)处的温度恒温在一定范围内。9.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:出水管(7)翻越出油收集箱(2)的一端采用插接式结构插接有至少一节管道。10.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其特征在于:刮板(32)为四氟板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种分体组合式餐饮废水智能油水分离设备，其包括物清理机、污泥收集箱、油收集箱、刮油机、呈U型的出水管、油桶。刮油机包括刮板、驱动装置、呈漏斗形的油聚集槽。油聚集槽安装在倾斜板的尽头，驱动装置包括链条、主动轮、两个从动轮、刮油电机。链条一部分位于油收集箱的倾斜板上方，另一部分位于油收集箱上方。刮板一端固定在链条上，另一端能延伸入油收集箱内，刮板通过链条的传动从油收集箱内刮起油经倾斜板的运输至油聚集槽内。出水管一端伸入油收集箱的底部，另一端作为所述设备的出水口且翻越出油收集箱，出水口距离油收集箱底部的垂直高度等于油收集箱的初始液面高度。
【IPC分类】C02F1/40, C02F9/02
【公开号】CN204714617
【申请号】CN201520342577
【发明人】孟行健
【申请人】安徽天健环保股份有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月25日