用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于清洗设备领域，特别是涉及一种清洗粉末冶金件的超声波清洗机。
【背景技术】
[0002]目前，粉末冶金件作为一种耐磨零件，正不断地替换市场中的零件，但粉末冶金件在后续加工中，因粉末冶金件在压制、烧结过程中会滞留很多粉末或杂质在工件的各个槽痕内甚至工件的表面，即使去除毛刺后也难以彻底清除干净。这样导致粉末冶金件对清洗的要求比较高，一般的超声波清洗机还难以达到高清洁度的要求。现有的超声波清洗机清洗后输出端要依靠工人捡取工件，但由于工人操作速度无法控制，容易让工件掉落在地上或堆积在输出端。
[0003]除此之外，在清洗之后第一时间上除锈油是最佳的上除锈油时间，也是提高工件本身耐生锈水平的重要一环，现有的粉末冶金件在清洗之后，一般都暴露在空气中之后，在进入除锈环境，因而导致粉末冶金件耐锈水平不理想。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种用于粉末冶金件批量清洗的，并且能够依据工人捡取速度而适用性停机的超声波清洗机。
[0005]为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案:
[0006]用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机，包括机架、输送电机、用于输送工件的钢网带、用于超声波清洗的清洗单元；输送电机通过链轮传动连接钢网带，钢网带包括位于清洗单元一侧的输入端和位于清洗单元另一侧的输出端；所述钢网带输出端对应的机架上设有用于检测工件的红外对射传感器，所述红外对射传感器通过信号连接控制器，所述控制器输出端连接输送电机。
[0007]作为优选，机架一端设有接料框，接料框位于钢网带输出端正下方。
[0008]作为优选，清洗单元包括第一、第二清洗单元和用于超声波清洗并上除锈油的清洗除锈单元；所述第一、第二清洗单元均包括钢网带伸入的清洗槽、清洗介质回收箱、清洗介质存储箱、循环栗和过滤器，清洗介质回收箱连接在清洗槽底部，清洗介质回收箱输出端连接清洗介质存储箱，清洗介质存储箱通过管道依次连接循环栗和过滤器，并将清洗介质输回至清洗槽；所述清洗除锈单元包括钢网带伸入的除锈清洗槽、除锈油回收箱、除锈油存储箱、除锈油循环栗和除锈油过滤器；除锈油回收箱连接在除锈清洗槽底部，除锈清洗槽输出端连接除锈油存储箱，除锈油存储箱通过管道依次连接除锈油循环栗和除锈油过滤器，并将所述除锈油输回至除锈清洗槽。
[0009]作为优选，还包括套在清洗槽以及除锈清洗槽外侧的罩体和油烟处理装置，所述油烟处理装置包括油雾处理器和连通罩体顶部的多根油烟收集管道，所述油烟收集管道输出端汇集连入油雾处理器。
[0010]作为优选，还包括一根连接第一清洗单元的清洗介质存储箱和第二清洗单元的清洗介质存储箱的平衡管。
[0011]采用了上述技术方案的用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机，钢网带输出端对应的机架上设有用于检测工件的红外对射传感器，工件阻挡红外对射信号时，红外对射传感器将阻挡信号输至控制器，控制器控制输送电机暂时停机，这样一来，该超声波清洗机就可以根据工人捡取速度而驱动输送电机停复机，防止工件掉落在地而重洗，防止工件堆积磨损以及和机架卡损。
[0012]此外，超声波清洗机的优选方案还具有一级、二级清洗单元和清洗除锈单元，经过一级、二级清洗，再通过清洗上除锈，不仅清洗清洁度比较高，而且在清洗后，直接上除锈油，减少了氧气与粉末冶金件接触的可能，最终防锈效果也非常好。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型实施例的结构示意图。
[0014]图2:本实用新型实施例超声波清洗设备输出端的结构示意图。
[0015]图3:图1中A处的局部放大图。
[0016]图4:图1中B处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0018]实施例:如图1、图2、图3和图4所示的一种用于粉末冶金件批量清洗的超声波清洗机。
[0019]该超声波清洗机包括机架2、罩体20、输送电机1、用于输送工件的钢网带7、用于超声波清洗的清洗单元和油烟处理装置3。输送电机10通过链轮传动连接钢网带7，钢网带7包括位于清洗单元一侧的输入端和位于清洗单元另一侧的输出端。钢网带7输出端对应的机架2上设有用于检测工件的红外对射传感器8，红外对射传感器8通过信号连接控制器90，控制器90输出端连接输送电机10。控制器90可以是继电器、PID控制器或PLC。
[0020]当然，也有极少数工件还是会掉落，此时，机架2—端设有接料框9，接料框9位于钢网带7输出端正下方。
[0021]该用于超声波清洗的清洗单元由第一清洗单元4a、第二清洗单元4b和用于超声波清洗并上除锈油的清洗除锈单元4c组成，上述钢网带7是环形带，它通过输送电机转动并不断地运送粉末冶金件工件。罩体20罩住钢网带7的上侧中间段，也就是清洗段，第一清洗单元4a和第二清洗单元4b均包括钢网带7伸入的清洗槽、清洗介质回收箱41、清洗介质存储箱42、循环栗43和过滤器44，清洗介质回收箱41上端与清洗槽底部连通，并且其外侧与罩体20下部固定，清洗介质回收箱41下部呈锥形，清洗介质回收箱41底部的输出端连接清洗介质存储箱42，清洗介质存储箱42通过管道依次连接循环栗43和过滤器44，过滤器44输出端连接清洗槽的输入端，循环栗43工作时，将清洗介质输回至清洗槽。在工作时，钢网带7会带着工件浸没入清洗槽，由于第一清洗单元4a和第二清洗单元4b两级清洗单元的存在，并且前后依次分布，因此，粉末冶金工件经过两级清洗单元清洗清洁度高。在两级清洗单元之后，还具有上述的清洗除锈单元4c，清洗除锈单元4c包括钢网带7伸入的除锈清洗槽、除锈油回收箱45、除锈油存储箱46、除锈油循环栗47和除锈油过滤器48。除锈油回收箱45连接在除锈清洗槽底部，除锈清洗槽输出端连接除锈油存储箱46，除锈油存储箱46通过管道依次连接除锈油循环栗47和除锈油过滤器48，并将所述除锈油输回至除锈清洗槽。
[0022]上述罩体20套在清洗槽以及除锈清洗槽外侧，上述油烟处理装置3包括油雾处理器30和连通罩体20顶部的多根油烟收集管道31，油烟收集管道31输出端汇集连入油雾处理器30。
[0023]为了让第一清洗单元4a和第二清洗单元4a之间的清洗介质即煤油能够相互补给，本实用新型在第一清洗单元4a的清洗介质存储箱和第二清洗单元4a的清洗介质存储箱之间还设有一根平衡管49。
【主权项】
1.用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机，其特征在于:包括机架(2)、输送电机(10)、用于输送工件的钢网带(7)、用于超声波清洗的清洗单元；输送电机(10)通过链轮传动连接钢网带(7)，钢网带(7)包括位于清洗单元一侧的输入端和位于清洗单元另一侧的输出端；所述钢网带(7)输出端对应的机架(2)上设有用于检测工件的红外对射传感器(8)，所述红外对射传感器(8)通过信号连接控制器(90)，所述控制器(90)输出端连接输送电机(1)02.根据权利要求1所述的用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机，其特征在于:机架(2)一端设有接料框(9)，接料框(9)位于钢网带(7)输出端正下方。3.根据权利要求1所述的用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机，其特征在于:清洗单元包括第一、第二清洗单元(4a、4b)和用于超声波清洗并上除锈油的清洗除锈单元(4c)；所述第一、第二清洗单元(4a、4b)均包括钢网带(7)伸入的清洗槽、清洗介质回收箱(41)、清洗介质存储箱(42)、循环栗(43)和过滤器(44)，清洗介质回收箱(41)连接在清洗槽底部，清洗介质回收箱(41)输出端连接清洗介质存储箱(42)，清洗介质存储箱(42)通过管道依次连接循环栗(43)和过滤器(44)，并将清洗介质输回至清洗槽；所述清洗除锈单元(4c)包括钢网带(7)伸入的除锈清洗槽、除锈油回收箱(45)、除锈油存储箱(46)、除锈油循环栗(47)和除锈油过滤器(48);除锈油回收箱(45)连接在除锈清洗槽底部，除锈清洗槽输出端连接除锈油存储箱(46)，除锈油存储箱(46)通过管道依次连接除锈油循环栗(47)和除锈油过滤器(48)，并将所述除锈油输回至除锈清洗槽。4.根据权利要求3所述的用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机，其特征在于:还包括套在清洗槽以及除锈清洗槽外侧的罩体(20)和油烟处理装置，所述油烟处理装置(3)包括油雾处理器(30)和连通罩体(20)顶部的多根油烟收集管道(31)，所述油烟收集管道(31)输出端汇集连入油雾处理器(30)。5.根据权利要求3所述的用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机，其特征在于:还包括一根连接第一清洗单元(4a)的清洗介质存储箱和第二清洗单元(4a)的清洗介质存储箱的平衡管(49)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种清洗粉末冶金件的超声波清洗机。用于粉末冶金件清洗的超声波清洗机，包括机架、输送电机、用于输送工件的钢网带、用于超声波清洗的清洗单元；输送电机通过链轮传动连接钢网带，钢网带包括位于清洗单元一侧的输入端和位于清洗单元另一侧的输出端；钢网带输出端对应的机架上设有用于检测工件的红外对射传感器，红外对射传感器通过信号连接控制器，控制器输出端连接输送电机。该超声波清洗机用于粉末冶金件批量清洗的，并且能够依据工人捡取速度而适用性停机的。
【IPC分类】B08B13/00, B08B3/12
【公开号】CN204724535
【申请号】CN201520394432
【发明人】谭永利, 谭永胜, 申建中, 周宇
【申请人】金华市宇辰粉末冶金有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月9日