多段循环高效除油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种废气净化处理设备，特别涉及一种用于油烟气体净化处理的多段循环高效除油装置。
【背景技术】
[0002]目前，现有技术的油烟气体净化处理方法如下:
[0003]活性炭吸附:是用含有多孔的固体物质，使水中油份和其他污染物被吸附在固体孔隙内而去除的办法，常用的吸附剂有活性炭和大孔吸附树脂等。因其具有很强的物理吸附能力，能有效地吸附水中的油份和其他有机污染物。主要缺点:活性炭成本较高。
[0004]静电除油:油烟由风机吸入静电式油烟净化器，其中部分较大的油雾滴、油污颗粒在均流板上由于机械碰撞、阻留而被捕集。当气流进入高压静电场时，在高压电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化，同时在高压发生器的作用下，电场内空气产生臭氧，除去了烟气中大部分的气味。缺点:设备庞大，耗钢多，需高压变电和整流设备，投资高。制造、安装和管理的技术水平要求高。
[0005]粗粒化除油:当含油污染物通过一个装有填充物的装置时，其中的油滴从小变大，这一过程就称为粗粒化，经过粗粒化处理后的污染物，其含油量与污油性质并没有发生变化，只是更容易用重力分离法将其除去。主要缺点:粗粒化材料易堵塞，长期使用效果下降。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的，是克服传统油烟净化工艺中产生油的二次污染问题，利用油和水的密度及油和水的不相溶性，在流动过程中，通过隔板的停留作用，将密度小于水的油粒上升至水面，从设备溢流口流出至污水站进行二次处理。本发明能够显著减少与洗涤塔、喷淋塔等多种废气处理设备的循环次数，其水源利用污水站处理后含有微生物的中水并降解其中部分油烟分子，既节约能源，又达到清除油烟和持续降温的作用。
[0007]本实用新型通过如下技术方案予以实现:
[0008]—种多段循环高效除油装置，包括箱体、内衬、进水口和出水口:其特征在于，所述箱体I为一个长方体，其前面设置有溢流口 6和排水口 7，箱体I的顶部设置有进水口 2和观察孔活动盖板A10、观察孔活动盖板B11，箱体I的左侧设置有中水进口 3、自来水进口 4和自来水补水口 5，箱体I的右侧设置有水栗进水口 8 ;在箱体I内部的自来水进口 4处设置有浮球液位计9，箱体底部的左、右部位分别设置有隔板A12和隔板C14，箱体顶部的中间部位设置有隔板B13，3块隔板呈交错状。
[0009]所述进水口 2与洗涤塔、填料吸收塔、板式吸收塔、喷淋塔多种废气处理设备的出水口相连接。
[0010]所述箱体的内衬为玻璃防腐衬层，采用三布四油的制作方法。
[0011]本实用新型的有益效果，是克服传统油烟净化工艺中产生油的二次污染问题，使用含有微生物的中水并降解其中部分油烟分子，节约了资源，降低了成本；该除油装置结构简单，耐腐蚀，维护少，自动化程度高，油烟废气排放已达到并优于《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483 — 2001)。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型高效除油装置的正视图；
[0013]图2是图1的左视图；
[0014]图3是图1的右视图；
[0015]图4是图1的俯视图；
[0016]图5是图1的剖面图。
[0017]附图标记如下:
[0018]1----箱体2----洗涤塔进水口
[0019]3----中水进口4----自来水进口
[0020]5----自来水补水口6----溢流口
[0021]7----排水口8----水栗出水口
[0022]9----浮球液位计10----观察孔活动盖板A
[0023]11----观察孔活动盖板B12----隔板A
[0024]13----隔板 B14----隔板 C
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0026]本实用新型采用常规的生产制备工艺和常规的原材料进行制造。箱体采用碳钢材质，设备内表面做手糊玻璃防腐衬层，为三布四油做法；设备外部涂刷防腐漆。碳钢加内衬玻璃钢防腐造价低于不锈钢，又保证了耐腐性和耐高温，适用于高温油烟废气温度高、含大量水蒸气的特性。箱体强度高，无渗漏，无变形，保养，检修方便。
[0027]多段循环高效除油装置，内部结构为多段隔板，这样可以增加停留时间，提高除油效率，加快热质传递过程，实现气体降温、气体污染物溶解于水或分散于水的过程。
[0028]本实用新型安装方便，结构简单，占地面积小，水箱能够与洗涤塔、填料吸收塔、板式吸收塔、喷淋塔等多种废气处理设备相连接。本实用新型的规格为:4000*2500*1000，也可根据实际需求调整具体尺寸。
[0029]本实用新型系统启动时间短，在常温常压下运行，依靠重力作用，将密度比水大的油滴从水相中分离出来。供水方面采用中水，可节约大量的可供饮用的洁净水，社会效益和经济效益显著。
[0030]本实用新型多段循环高效除油装置的工作流程如下:
[0031]多段循环高效除油装置采用中水和自来水两套供水系统供水，中水充足时，打开中水阀门，使中水通过中水进口 3持续进入本装置中，经过隔板A12、隔板B13、隔板C14，通过水栗出水口 8进入到与本装置连接的洗涤塔等多种废气处理设备，并通过溢流口 6将含油废水排出，达到进水和排水的平衡，以便持续降温。当中水不足时，该装置达到低液位，通过浮球液位计9使自来水通过自来水进口 4进入该装置中。当液位过高时，溢流口 6也保证了一个合理的液位，使洗涤塔正常运转，实现设备自动化。离心栗通过水栗出水口 8和进水口 2实现本除油装置与洗涤塔的无间断循环处理。当该装置的循环水需要大量更换时，则通过排水口 7将装置中的循环水排入污水处理系统，打开自来水进口 4和中水进口 3补充新水，并且通过自来水补水口 5进行辅助补水，以保证该装置保持合理的工作液位。
[0032]油烟废气排放达到并优于《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483 — 2001)大型饮食行业排放标准，处理后的油烟浓度彡2.0mg/m3，不会对周围生态环境产生明显的影响。
[0033]本实用新型广泛应用于大中型工业废气及大型厨房油烟的净化治理。
【主权项】
1.一种多段循环高效除油装置，包括箱体、内衬、进水口和出水口:其特征在于，所述箱体(I)为一个长方体，其正面设置有溢流口(6)和排水口(7)，箱体(I)的顶部设置有进水口⑵和观察孔活动盖板A(10)、观察孔活动盖板B(ll)，箱体⑴的左侧设置有中水进口(3)、自来水进口(4)和自来水补水口(5)，箱体⑴的右侧设置有水栗进水口⑶；在箱体(I)内部的进水端设置有浮球液位计(9)，箱体底部的左、右部位分别设置有隔板A(12)和隔板C (14)，箱体顶部的中间部位设置有隔板B (13)，3块隔板呈交错状。2.根据权利要求1所述的多段循环高效除油装置，其特征在于，所述进水口(2)与洗涤塔、填料吸收塔、板式吸收塔、喷淋塔多种废气处理设备的出水口相连接。3.根据权利要求1所述的多段循环高效除油装置，其特征在于，所述箱体的内衬为玻璃防腐衬层，采用三布四油的制作方法。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多段循环高效除油装置，其箱体为一个长方体，正面设置有溢流口和排水口，顶部设置有进水口和2个观察孔活动盖板，其左侧设置有中水进口、自来水进口和自来水补水口，其右侧设置有水泵进水口；在箱体内部还设置有3块呈交错状的隔板。本实用新型利用油和水的密度及油和水的不相溶性，在流动过程中，通过隔板的停留作用，将密度小于水的油粒上升至水面并从设备溢流口流出至污水站进行二次处理。该装置显著减少了多种废气处理设备的循环次数，其水源利用含有微生物的中水，既节约能源，又达到清除油烟和持续降温的作用。
【IPC分类】C02F103/18, C02F1/40
【公开号】CN204727638
【申请号】CN201520325072
【发明人】梁宇栋, 梁全民
【申请人】天津恩纳社环保有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月25日