一种节能减排污水处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能减排装置，具体是一种节能减排污水处理装置。
【背景技术】
[0002]现在随着社会的快速发展，越来越多的生产加工企业快速发展，每年会产生大量的污水，对环境造成很大的污染，所以污水处理是目前一项重要的环保工作，由于生产工艺需要，印染车间要排放一定的印染废水，这些废水中含有大量的重金属，这些废水未经任何处理排放势必对周围环境造成严重污染。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节能减排污水处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种节能减排污水处理装置，包括生物选择器、曝气池和贮泥池，所述曝气池包括厌氧反应池、好氧池和空气压缩装置；所述厌氧反应池内设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和设置于搅拌轴下部的搅拌叶轮，搅拌轴通过轴承旋转安装于厌氧反应池的顶部，搅拌轴的上端伸出厌氧反应池，搅拌轴伸出厌氧反应池的部分上安装有驱动叶轮；空气压缩装置包括空气压缩机，空气压缩机的出气口通过管道连接空气储罐，空气储罐的出气口通过管路分别连接厌氧反应池顶部和曝气器，空气储罐连接厌氧反应池顶部的管路的出风口正对驱动叶轮；所述好氧池内设置有填料层，填料层附着生物膜，填料层的下方设置有曝气器；所述生物选择器设置在曝气池与金属捕捉装置之间，金属捕捉装置位于二沉池底部且通过管道连通；所述贮泥池设置在金属捕捉装置与曝气池之间且连通，二沉池设置在地面上端且侧壁设置出水口以及底部与回流栗连接；所述反排液入口与回流栗连通且侧壁管道与出水口连通。
[0006]进一步的，所述二沉池底部为锥状结构，并且二沉池下端与金属捕捉装置连通。
[0007]进一步的，所述生物选择器通过管道将相邻生物选择器连通，并且生物选择器为圆柱形结构。
[0008]进一步的，所述贮泥池包括池体，所述池体的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口和出泥口。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的填料层的下方设置有曝气器，从而创造好氧环境，利用好氧微生物代谢除去有机污染物和营养物质，好氧池的顶部设置有通风口 ；通过空气压缩装置将空气压缩充入空气储罐，空气储罐内流出的压缩空气推动搅拌器旋转、对好氧池进行曝气，结构简单合理，有效实现厌氧反应池的搅拌和好氧池的曝气；本实用新型工作流程:污水通过回流栗由反排液入口经过管道到达生物选择器，在生物选择器选择不同微生物种，并放入曝气池中，用来分解污水中有机烃类污染物，并不断从进气口通入空气，增加溶解氧，同时打开搅拌器，使污水混合均匀，最终烃类有机污染物形成絮状沉淀，流入贮泥池，而另一部分污水从管道流进金属捕捉装置，通过利用重金属捕捉剂对污水中的重金属离子进行捕捉处理，沉淀在在捕捉池内的污泥，由池底管道运入贮泥池，经金属捕捉装置处理后的水，通过管道流向流入二沉池中，使处理后的水从出水口流回地下，达到分离、回收利用效果。
【附图说明】
[0010]图1为节能减排污水处理装置的结构示意图。
[0011]图2为节能减排污水处理装置中曝气池的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0013]请参阅图1-2，一种节能减排污水处理装置，包括生物选择器1、曝气池2和贮泥池5，所述曝气池2包括厌氧反应池21、好氧池22和空气压缩装置；所述厌氧反应池21内设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴23和设置于搅拌轴23下部的搅拌叶轮，搅拌轴23通过轴承旋转安装于厌氧反应池21的顶部，搅拌轴23的上端伸出厌氧反应池21，搅拌轴23伸出厌氧反应池21的部分上安装有驱动叶轮24 ;空气压缩装置包括空气压缩机25，空气压缩机25的出气口通过管道连接空气储罐26，空气储罐26的出气口通过管路分别连接厌氧反应池21顶部和曝气器27，空气储罐26连接厌氧反应池21顶部的管路的出风口正对驱动叶轮24，由连接厌氧反应池21顶部的管路吹出的空气吹向搅拌器的顶部驱动叶轮24，使驱动叶轮24旋转；所述好氧池22内设置有填料层28，填料层28附着生物膜，填料层28的下方设置有曝气器27，从而创造好氧环境，利用好氧微生物代谢除去有机污染物和营养物质，好氧池22的顶部设置有通风口 ；通过空气压缩装置将空气压缩充入空气储罐26，空气储罐26内流出的压缩空气推动搅拌器旋转、对好氧池22进行曝气，结构简单合理，有效实现厌氧反应池21的搅拌和好氧池22的曝气；所述生物选择器I设置在曝气池2与金属捕捉装置3之间，金属捕捉装置3位于二沉池4底部且通过管道连通；所述贮泥池5设置在金属捕捉装置3与曝气池2之间且连通，二沉池4设置在地面上端且侧壁设置出水口以及底部与回流栗6连接；所述反排液入口 7与回流栗6连通且侧壁管道与出水口连通；所述二沉池4底部为锥状结构，并且二沉池4下端与金属捕捉装置3连通；所述生物选择器I通过管道将相邻生物选择器I连通，并且生物选择器I为圆柱形结构；本实用新型工作流程:污水通过回流栗6由反排液入口 7经过管道到达生物选择器1，在生物选择器I选择不同微生物种，并放入曝气池2中，用来分解污水中有机烃类污染物，并不断从进气口 4通入空气，增加溶解氧，同时打开搅拌器3，使污水混合均匀，最终烃类有机污染物形成絮状沉淀，流入贮泥池5，而另一部分污水从管道流进金属捕捉装置3，通过利用重金属捕捉剂对污水中的重金属离子进行捕捉处理，沉淀在在捕捉池内的污泥，由池底管道运入贮泥池5，经金属捕捉装置处理后的水，通过管道流向流入二沉池4中，使处理后的水从出水口流回地下，达到分离、回收利用效果；所述贮泥池5包括池体51，用于对污泥进行浓缩沉淀，所述池体51的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口和用于排出浓缩污泥的出泥口 52。
[0014]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.一种节能减排污水处理装置，包括生物选择器、曝气池和贮泥池，其特征在于，所述曝气池包括厌氧反应池、好氧池和空气压缩装置；所述厌氧反应池内设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和设置于搅拌轴下部的搅拌叶轮，搅拌轴通过轴承旋转安装于厌氧反应池的顶部，搅拌轴的上端伸出厌氧反应池，搅拌轴伸出厌氧反应池的部分上安装有驱动叶轮；空气压缩装置包括空气压缩机，空气压缩机的出气口通过管道连接空气储罐，空气储罐的出气口通过管路分别连接厌氧反应池顶部和曝气器，空气储罐连接厌氧反应池顶部的管路的出风口正对驱动叶轮；所述好氧池内设置有填料层，填料层附着生物膜，填料层的下方设置有曝气器；所述生物选择器设置在曝气池与金属捕捉装置之间，金属捕捉装置位于二沉池底部且通过管道连通；所述贮泥池设置在金属捕捉装置与曝气池之间且连通，二沉池设置在地面上端且侧壁设置出水口以及底部与回流栗连接；所述反排液入口与回流栗连通且侧壁管道与出水口连通。2.根据权利要求1所述的节能减排污水处理装置，其特征在于，所述二沉池底部为锥状结构，并且二沉池下端与金属捕捉装置连通。3.根据权利要求1所述的节能减排污水处理装置，其特征在于，所述生物选择器通过管道将相邻生物选择器连通，并且生物选择器为圆柱形结构。4.根据权利要求1所述的节能减排污水处理装置，其特征在于，所述贮泥池包括池体，所述池体的底部两侧分别设置有用于通入空气的进气口和出泥口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能减排污水处理装置，包括生物选择器、曝气池和贮泥池，所述曝气池包括厌氧反应池、好氧池和空气压缩装置；所述厌氧反应池内设置有搅拌器，搅拌器包括搅拌轴和设置于搅拌轴下部的搅拌叶轮，搅拌轴通过轴承旋转安装于厌氧反应池的顶部，搅拌轴的上端伸出厌氧反应池，搅拌轴伸出厌氧反应池的部分上安装有驱动叶轮；空气压缩装置包括空气压缩机，空气压缩机的出气口通过管道连接空气储罐，空气储罐的出气口通过管路分别连接厌氧反应池顶部和曝气器；本实用新型结构简单合理，有效实现厌氧反应池的搅拌和好氧池的曝气；具有良好的存储稳定性和操作安全性，且除污效率高，节能减排。
【IPC分类】C02F3/30
【公开号】CN204727666
【申请号】CN201520422037
【发明人】唐洪
【申请人】天津泽润昇科技有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月18日