一体化膜生物反应装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及污水处理，特别是一体化膜生物反应装置。
【背景技术】
[0002]目前已经公开的膜生物反应器技术，大多数综合处理装置均采用比较规范的厌氧池、好氧池、膜处理池等多级各自独立的结构装置对污水进行处理，所被处理的污水均只是在单一的生化环境中得到单一的处理。正是由于上述原因，导致目前大多数已公开的膜生化污水处理方法，多属于多段式处理。所涉及的处理装置均是独立分离式的结构。因此，不仅主体设备体积过大、系统繁杂，而且制造成本也高，处理的效率也有一定的局限性，显然不利于该技术的广泛推广使用。
[0003]然而，在膜生物反应器的实际运用过程中，也存在一些问题:如曝气能耗较高，同时反应器内水体呈现富氧状态，进而脱氮除磷效果不理想，悬浮污泥浓度过高导致膜污染速率快，这是限制膜大规模应用的最主要条件。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种高效节能且占地面积小的一体化膜生物反应装置。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所设计的一体化膜生物反应装置，包括池体，所述池体包括依次连接的格栅除渣室、隔油一室、隔油二室、水量平衡室、厌氧处理室、缺氧处理室、膜生物反应室和清水室，同时膜生物反应室通过污泥回流管分别与水量平衡室和缺氧处理室连通。
[0006]所述格栅除渣室内设有机械格栅，可对污水中的悬浮物和大颗粒浮渣进行分离。
[0007]所述隔油一室和隔油二室内均设有隔油挡板和纤维球填料，所述纤维球填料可吸附生活污水中的颗粒浮油和胶体物质，所述隔油挡板位于上层，可隔除污水中大部分上层浮油。
[0008]所述水量平衡室内设有潜水栗以及控制潜水栗的液位开关，通过液位开关对水位进行控制，控制潜水栗定时将水量平衡室的污水提升进入厌氧、缺氧处理室，水量平衡室可对进水起到调节水质和水量的作用。
[0009]所述厌氧处理室和缺氧处理室内均设有生物弹性填料，用以附着厌氧和缺氧反应室内的微生物菌团，提高生化效果。通过在厌、缺氧环境下的水解、酸化和甲烷化作用使生活污水中的有机物(包括油脂、蛋白质、淀粉等物质)得以处理。
[0010]所述膜生物反应室内设有中空纤维膜填料，所述的中空纤维膜填料上设置有微水生物膜，可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质，并为好氧微生物生长提供附着的环境。
[0011]另外在膜生物反应室和清水室的底部均设有曝气盘，进而增加膜生物反应器内的溶解氧，并为清水室提供曝气搅拌。
[0012]所述池体还包括设备室，在设备室内设有污泥栗、自吸栗和回旋式鼓风机，所述污泥栗与污泥回流管连通，所述自吸栗将膜生物反应室与清水室连通，所述回旋式鼓风机与曝气盘连通。所述污泥栗将膜生物反应室底部的剩余污泥通过污泥回流管回流至缺氧反应室和水量平衡室，提高污水处理的除磷脱氮效果。所述自吸栗抽取中空纤维膜内的清水，并将水提升至清水室。所述回旋式鼓风机则增加膜生物反应室内水中的溶解氧，并促使膜表面新生物膜生长，老的生物膜脱离。
[0013]在所述水量平衡室、厌氧处理室、缺氧处理室和膜生物反应室的上方均设有生物除臭装置。所述生物除臭装置可以去除由各个污水池内散发出来的臭味。
[0014]所述设备室内还设有控制上述污泥栗、自吸栗和回旋式鼓风机的控制柜。所述控制柜可控制其它设备的启停和运行时间，从而可使设备在无人看管的情况下连续运行。
[0015]所述设备室内还设有与清水室连通的消毒加药系统。即在清水室内投加次氯酸钠，杀灭微生物，使出水达到排放标准。
[0016]在具体使用过程中，生活污水通过进水管进入格栅除渣室，在机械格栅的作用下去除大悬浮颗粒物质，避免后续处理中水栗等的堵塞；然后进入隔油室的污水借助油水比重差除去大部分大颗粒悬浮油，通过纤维球填料进一步吸附水中的小颗粒悬浮油和胶体物质，从而有效地避免膜后续的生物反应室中空纤维膜过滤流量的减小过快；污水再通过重力流进入水量平衡室，经液位开关对水位进行调节，控制处理水量和调解进水水质，有效的减小后续各处理单元的处理负荷。污水通过水栗提升作用从水量平衡室进水至厌氧处理室和缺氧处理室，借助厌氧、缺氧处理室内生物弹性填料，有效地增加水中微生物的菌群数量，提高厌氧、缺氧生物处理效率；污水由厌氧、缺氧处理室流经膜生物反应室内，膜生物反应室是利用膜分离设备将反应室中的活性污泥和大分子有机物截留住，省掉初沉池和二沉池。活性污泥和微生物菌群浓度因此大大提高，水力停留时间和污泥停留时间可以分别控制，而难降解的物质在反应室中不断的反应、降解，大大强化了生物反应室的功能。通过膜生物反应室处理后的水质再通过自吸栗抽至清水室，在清水室内加消毒液搅拌反应，使生活污水最终达到且优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918 - 2002) 一级B标准(化学需氧量为60mg/L，生化需氧量为20mg/L，悬浮物为20 mg/L，氨氮含量为8mg/L)。
[0017]本实用新型通过对膜生物反应处理装置内部结构的巧妙设计，和传统的一体化MBR污水处理工艺相比较，有以下几个特点:
[0018]1、通过设置隔油一室和隔油二室，提高生活污水中含油有机物的去除效率，相较于传统的一体化膜反应器具有后续膜元件不易堵塞，清洗周期增长的特点。
[0019]2、在厌氧、缺氧处理室和膜生物反应室内分别投加缺氧和好氧高效菌群，提高有机物去除效率，相较于传统的活性污泥处理，增加高效菌群的除磷脱氮功能，减少了活性污泥的浓度，由活性污泥处理工艺转变为生物泥膜共生处理工艺，从而使得反应器的膜元件不易被活性污泥堵塞。
[0020]3、在水量平衡室、厌氧处理室、缺氧处理室和膜生物反应室顶部增设生物除臭装置，该除臭装置上负载有微生物膜，使得臭气中的硫化氢等恶臭气体在通过除臭装置时由气相转为液相，通过微生物膜吸收去除，从而有效地减少了污水处理设施对周边环境产生的恶臭。
[0021]4、所述厌氧处理室和缺氧处理室内采用生物弹性填料，增加了高效厌氧、缺氧菌群与水中有机物的接触面积，提高了处理效率，使设备的体积更小，占地面积更省。
[0022]5、进水无需另设预处理池和调节池，对污染物的去除率高，抗污泥膨胀能力强，出水水质稳定可靠，出水中没有悬浮物。
[0023]6、膜的机械截留作用避免了微生物的流失，生物反应器内可保持高的微生物浓度，从而能提高体积负荷，降低污泥负荷，具有极强的抗冲击能力。
[0024]7、膜生物反应室内的活性污泥和微生物膜不会随出水流失，在运行过程中，活性污泥和微生物膜会因进入有机物浓度的变化而变化，并达到一种动态平衡。由于增加了高效菌群，这使系统出水稳定性和耐冲击负荷性较一般的膜反应器强。
[0025]8、膜生物反应装置省略了二沉池，减少占地面积。
[0026]9、应用范