调心密封座29上，所述调心密封座29的中心滑动设置有出料通道内堵板28，在各个密封的配合面上设置有0型圈密封。
[0032]所述接管法兰21的内端部(与清洗滚筒18相邻的一端，也即与调心密封圈34和定位楔32相对的一端)内壁设置有导向段A37，所述出料筒23的外端部外壁设置有可与导向段A37配合的导向段B31，所述出料筒23的外端部内壁设置有可与锥面调心轴承组件25配合的导向段C30，所述密封挡板27的外圆周面端部设置有可与导向段C30配合的导向段D35。
[0033]所述快开门12的中部设置有端面固定法兰11，所述端面固定法兰11上固定(优选采用螺栓组件固连)有支撑清洗滚筒18的长臂轴承箱9，所述中心动力轴7穿过长臂轴承箱9，且在端面固定法兰11的中心开孔处固定(优选采用螺栓组件固连)有与中心动力轴7配合的机械密封单元10，所述的机械密封单元10内部设置有角接触推力轴承8，角接触推力轴承8与中心动力轴7紧密配合，中心动力轴7的一端固定设置在清洗滚筒18上、另一端穿过配置有角接触推力轴承8的机械密封单元10并与固定在长臂轴承箱9另一端的角接触推力轴承8紧密配合。长臂轴承箱9的下端固连有滑动支撑架6，滑动支撑架6的底部设置有滚轮5，该滚轮5优选采用凹内角槽滚轮，该滚轮5与固定设置在装载箱体支架1上的导轨2滚动配合，该导轨2优选采用凸外角导轨。滑动支撑架6上设置有限位块4，所述限位块4通过螺栓组件42与装载箱体支架1连接固定。
[0034]所述清洗滚筒18的中部设置有人孔19，用于对清洗滚筒18的内部进行清洁维护处理。
[0035]关门位:旋转齿圈14上的锁齿38和快开门12上的弧形齿44对中啮合，实现了快开门12的嵌齿锁紧，驱动扇形齿轮39转动的手柄41卡在限位卡槽46内部，有效防止因旋转齿圈14在外力作用下旋转而导致快开门12嵌齿锁紧失效。通过调心密封圈34的调心作用，消除了固定设置在快开门12上的端面固定法兰11和固定设置在装载箱体17 —端的接管法兰21由于焊接的原因导致不同轴的偏差，保证出料筒23与固定设置在清洗滚筒18另一端的中心动力轴7趋于同轴，保证了清洗滚筒18的旋转稳定，设置在接管法兰21端部的定位楔32有效保证了调心密封圈34与端面固定法兰11始终处于同轴位置。设置在清洗滚筒18端部的出料筒23处于调心密封座29的有效轴承支撑状态，防止悬臂式清洗滚筒18在偏心装载的清洗物料的旋转偏心力作用下发生变形，从而影响清洗机的运转稳定性，并且在一定程度上保证了设置在端面固定法兰11中心的机械密封单元10的使用寿命和可靠性。
[0036]开门位:驱动扇形齿轮39转动的手柄41脱开限位卡槽46回到与扇形齿轮39共面状态，操作人员用手按压手柄41驱使扇形齿轮39转动，通过扇形齿轮39和弧形齿条40的啮合驱动旋转齿圈14沿着平封头16的外圆周旋转，当旋转齿圈14上的锁齿38和快开门12上的弧形齿44完全脱开啮合时，停止按压手柄41，实现了快开门12的错齿脱开，松开滑动支撑架6上的限位块4和固定座3的螺栓组件42，拉动滑动支撑架6向外移动，设置在清洗滚筒18端部的出料筒23脱开调心密封座29的支撑，并从调心密封圈34的内部完全抽出，滑动支撑架6沿着导轨2继续向外移动，使清洗滚筒18移动到预定的清洁维护位置时停止。
[0037]清洗滚筒18的就位过程:清洗滚筒18清洁维护结束后，推动滑动支撑架6向装载箱体17方向移动，当出料筒23的导向段B31接触到接管法兰21的导向段A37时，在导向段B31和导向段A37的导向作用下，出料筒23继续对中并向调心密封座29靠近，当出料筒23的导向段C30接触到密封挡板27的导向段D35时，在导向段C30和导向段D35的导向作用下，出料筒23继续对中并向调心密封座29方向移动，直至锥面调心轴承组件25的锥面与出料筒23的导向段C30有效贴合，快开门12的弧形齿44完全进入锁齿38的锁齿范围，拉动手柄41向上移动驱使扇形齿轮39转动，通过扇形齿轮39和弧形齿条40的啮合，驱动旋转齿圈14沿着平封头16的外圆周旋转，当旋转齿圈14上的锁齿38和快开门12上的弧形齿44完全对中啮合时，停止拉动手柄41，实现了快开门12的嵌齿锁紧，用螺栓组件42将设置在滑动支撑架6上的限位块4和固定座3连接固定，如此完成了清洗滚筒18的就位过程。
[0038]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述实施方式，本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种快开门式胶塞或铝盖清洗机，它包括转动安装在装载箱体内部的清洗滚筒，其特征是:所述装载箱体端部的平封头外侧设置有与其滚动配合的旋转齿圈，所述旋转齿圈的内部设置有间隔布置的锁齿，快开门上设置有与锁齿配合的间断式弧形齿，所述旋转齿圈的外侧固连有弧形齿条，所述装载箱体上安装由动力装置驱动并与弧形齿条配合的扇形齿轮。2.根据权利要求1所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述扇形齿轮通过支座安装在装载箱体上，所述动力装置包括杠杆式手柄，所述手柄与扇形齿轮的无齿端铰接，且支座上设置有与手柄配合的限位卡槽；或者所述动力装置包括电动机。3.根据权利要求2所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述旋转齿圈与平封头的滚动配合为在旋转齿圈的内侧设置有与平封头外圆周面滚动配合的支撑导向轮。4.根据权利要求1所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述清洗滚筒的一端通过中心动力轴支撑安装在快开门的中部，清洗滚筒的另一端固连有带出料口的出料筒，装载箱体上设置有与出料筒配合的接管法兰，所述接管法兰上设置有与出料口连通的出料通道，且出料筒与接管法兰之间设置有调心组件。5.根据权利要求4所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述调心组件包括用于调整出料筒与中心动力轴同轴度的调心组件I和用于防止清洗滚筒因偏载而变形的调心组件II ;其中，所述调心组件I包括与接管法兰固连的调心密封圈和定位楔，所述定位楔的斜面端与调心密封圈的端部配合。6.根据权利要求5所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述调心组件II包括与接管法兰端部配合的调心密封座，所述调心密封座内自外向内依次设置有锥面调心轴承组件和密封挡板，所述锥面调心轴承组件与调心密封座固连，所述密封挡板与出料筒内壁配合并通过轴承滚动安装在调心密封座上，所述调心密封座的中心滑动设置有出料通道内堵板。7.根据权利要求6所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述接管法兰的内端部内壁设置有导向段A，所述出料筒的外端部外壁设置有可与导向段A配合的导向段B，所述出料筒的外端部内壁设置有可与锥面调心轴承组件配合的导向段C，所述密封挡板的外圆周面上设置有可与导向段C配合的导向段D。8.根据权利要求4所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述快开门的中部设置有端面固定法兰，所述端面固定法兰上固定有长臂轴承箱，所述中心动力轴穿过长臂轴承箱，且在端面固定法兰的中心开孔处固定有与中心动力轴配合的机械密封单元。9.根据权利要求8所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述长臂轴承箱的下端固连有滑动支撑架，滑动支撑架的底部设置有滚轮，该滚轮与固定设置在装载箱体支架上的导轨滚动配合。10.根据权利要求9所述的快开门式胶塞或铝盖清洗机，其特征是:所述滑动支撑架上设置有限位块，所述限位块通过螺栓组件与装载箱体支架连接固定，所述清洗滚筒上设置有人孔。
【专利摘要】本实用新型提供了一种快开门式胶塞或铝盖清洗机，它包括转动安装在装载箱体内部的清洗滚筒，所述装载箱体端部的平封头外侧设置有与其滚动配合的旋转齿圈，所述旋转齿圈的内部设置有间隔布置的锁齿，快开门上设置有与锁齿配合的间断式弧形齿，所述旋转齿圈的外侧固连有弧形齿条，所述装载箱体上安装由动力装置驱动并与弧形齿条配合的扇形齿轮。该清洗机通过设置在装载箱体外的扇形齿轮与设置在旋转齿圈外的弧形齿条啮合，能够快速实现旋转齿圈的转动，从而快速的实现快开门的锁止与松开。
【IPC分类】B08B3/04, B08B13/00
【公开号】CN205008358
【申请号】CN201520630300
【发明人】丁小锋, 王波, 陈少剑, 王磊, 常昊鹏
【申请人】山东新华医疗器械股份有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年8月20日