污水站渣浆的短纤回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型造纸技术领域，具体涉及污水站渣浆的短纤回收系统。
【背景技术】
[0002]现有技术中，造纸车间产生的废水主要集中至污水站进行处理，回收获得的白水再回用至各个工段，以减少清水用量。然而，目前废水经过处理后回收的白水虽然得到回用了，但是剩余的渣浆则直接排放掉，没有后续的回收处理。渣浆主要是固态杂质，虽然造纸工艺通过各种手段提高压榨工段的纤维流失率，但是对于细小的短纤维，仍然存在较多的流失，这部分短纤大多存在于白水回收后的渣浆中，因此，如果将这部分渣浆直接排掉会造成部分纤维的损失，造成能源的浪费，不利于造纸成本的控制。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种提高纤维回收率、降低成本的污水站渣浆的短纤回收系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]提供污水站渣浆的短纤回收系统，包括装有渣浆的上料装置、皮带输送机、溶解槽、筛选装置、除渣装置、洗涤装置和短纤回收浆池，所述上料装置的出浆口通过所述皮带输送机与所述溶解槽的进料口连接，所述溶解槽的出料口依次与所述筛选装置、所述除渣装置和所述短纤回收浆池连接；
[0006]所述洗涤装置包括第一洗浆机和第二洗浆机，所述筛选装置通过所述第一洗浆机与所述除渣装置连接，所述除渣装置通过所述第二洗浆机与所述短纤回收浆池连接。
[0007]其中，所述筛选装置包括多个串联设置的压力筛。
[0008]其中，所述压力筛包括一段压力筛和二段压力筛，所述二段压力筛的出浆口与所述第一洗浆机的进浆口连接。
[0009]其中，所述溶解槽的出料口通过第一输浆栗与所述一段压力筛连接。
[0010]其中，所述除渣装置包括多个串联设置的除砂器。
[0011]其中，所述除砂器包括一段除砂器和二段除砂器，所述二段除砂器通过第二输浆栗与所述第二洗浆机的进浆口连接。
[0012]其中，所述第二洗浆机的出浆口通过第三输浆栗与所述短纤回收浆池连接。
[0013]其中，还包括污泥浓缩装置，所述溶解池的污泥出口与所述污泥浓缩装置连接。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]本实用新型的污水站渣浆的短纤回收系统，包括装有渣浆的上料装置、皮带输送机、溶解槽、筛选装置、除渣装置、洗涤装置和短纤回收浆池，上料装置的出浆口通过皮带输送机与溶解槽的进料口连接，溶解槽的出料口依次与筛选装置、除渣装置和短纤回收浆池连接;洗涤装置包括第一洗浆机和第二洗浆机，筛选装置通过第一洗浆机与除渣装置连接，除渣装置通过第二洗浆机与短纤回收浆池连接。与现有技术相比，本实用新型的短纤回收系统，对污水站废水经过白水回收系统处理后的剩余渣浆再进行纤维回收，先将上料装置内的渣浆经皮带输送机输送至溶解槽中，向溶解槽内加入适量的聚丙烯酰胺使渣浆进一步脱水，然后将浆料依次经过筛选装置和除渣装置进一步除去颗粒物杂质，经过筛选和除渣后的浆料分别通过第一洗浆机和第二洗浆机进行洗涤，最后回收的浆料存储于短纤回收浆池。经过上述短纤回收系统的处理，使渣浆中含有的大量细小短纤维得到回收，所回收的含有大量短纤的浆料可输送至制浆车间再利用，用于生产瓦楞纸等对品质要求不高产品。因此，本实用新型的短纤回收系统提高了污水站渣浆的纤维回收率，减少了污水站的污泥处理量和环境污染，而且有利于降低生产成本。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的污水站渣浆的短纤回收系统的结构示意图。
[0017]附图标记:
[0018]上料装置1、皮带输送机2、溶解槽3;
[0019]筛选装置4、一段压力筛41、二段压力筛42;
[0020]除渣装置5、一段除砂器51、二段除砂器52;
[0021 ]污泥浓缩装置6、短纤回收浆池7;
[0022]第一洗浆机8、第二洗浆机9;
[0023 ]第一输浆栗11、第二输浆栗12、第三输浆栗13。
【具体实施方式】
[0024]以下结合具体实施例及附图对本实用新型进行详细说明。
[0025]本实施例的污水站渣浆的短纤回收系统，如图1所示，包括装有渣浆的上料装置1、皮带输送机2、溶解槽3、筛选装置4、除渣装置5、洗涤装置和短纤回收浆池7，上料装置I的出浆口通过皮带输送机2与溶解槽3的进料口连接，溶解槽3的出料口依次与筛选装置4、除渣装置5和短纤回收浆池7连接;洗涤装置包括第一洗浆机8和第二洗浆机9，筛选装置4通过第一洗浆机8与除渣装置5连接，除渣装置5通过第二洗浆机9与短纤回收浆池7连接。
[0026]其工作原理如下:
[0027]对污水站废水经过白水回收系统处理后的剩余渣浆再进行纤维回收，先将上料装置I内的渣浆经皮带输送机2输送至溶解槽3中，向溶解槽3内加入适量的聚丙烯酰胺使渣浆进一步脱水，然后将浆料依次经过筛选装置4和除渣装置5进一步除去颗粒物杂质，经过筛选和除渣后的浆料分别通过第一洗浆机8和第二洗浆机9进行洗涤，最后回收的浆料存储于短纤回收浆池7。经过上述短纤回收系统的处理，使渣浆中含有的大量细小短纤维得到回收，所回收的含有大量短纤的浆料可输送至制浆车间再利用，用于生产瓦楞纸等对品质要求不尚广品。
[0028]具体的，筛选装置4包括多个串联设置的压力筛，压力筛包括串联设置的一段压力筛41和二段压力筛42，二段压力筛42的出浆口与第一洗浆机8的进浆口连接;溶解槽3的出料口通过第一输浆栗11与一段压力筛41连接。通过两段压力筛的筛选处理，将大颗粒的杂质除去。
[0029]具体的，除渣装置5包括多个串联设置的除砂器，除砂器包括一段除砂器51和二段除砂器52，二段除砂器52通过第二输浆栗12与第二洗浆机9的进浆口连接。通过两段除砂器的除渣处理，进一步将浆料中的固体颗粒杂质除去，以提高纤维的回收率。
[0030]具体的，第二洗浆机9的出浆口通过第三输浆栗13与短纤回收浆池7连接。
[0031 ]本实施例中，还包括污泥浓缩装置6，溶解池的污泥出口与污泥浓缩装置6连接。溶解池内的渣浆经过脱水处理后的污泥沉淀，通过污泥出口排出至污水站的污泥浓缩装置6统一进行处理，由于渣浆在溶解池中经过一次脱水处理，降低了污泥沉淀的含水率，从而降低了污泥沉淀的后续处理成本。
[0032]与现有技术相比，本实用新型的短纤回收系统使渣浆中含有的大量细小短纤维得到回收，所回收的含有大量短纤的浆料可输送至制浆车间再利用，用于生产瓦楞纸等对品质要求不高产品。因此，本实用新型的短纤回收系统提高了污水站渣浆的纤维回收率，减少了污水站的污泥处理量和环境污染，有利于降低生产成本。
[0033]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
【主权项】
1.污水站渣浆的短纤回收系统，其特征是:包括装有渣浆的上料装置、皮带输送机、溶解槽、筛选装置、除渣装置、洗涤装置和短纤回收浆池，所述上料装置的出浆口通过所述皮带输送机与所述溶解槽的进料口连接，所述溶解槽的出料口依次与所述筛选装置、所述除渣装置和所述短纤回收浆池连接； 所述洗涤装置包括第一洗浆机和第二洗浆机，所述筛选装置通过所述第一洗浆机与所述除渣装置连接，所述除渣装置通过所述第二洗浆机与所述短纤回收浆池连接。2.根据权利要求1所述的污水站渣浆的短纤回收系统，其特征是:所述筛选装置包括多个串联设置的压力筛。3.根据权利要求2所述的污水站渣浆的短纤回收系统，其特征是:所述压力筛包括一段压力筛和二段压力筛，所述二段压力筛的出浆口与所述第一洗浆机的进浆口连接。4.根据权利要求3所述的污水站渣浆的短纤回收系统，其特征是:所述溶解槽的出料口通过第一输浆栗与所述一段压力筛连接。5.根据权利要求1所述的污水站渣浆的短纤回收系统，其特征是:所述除渣装置包括多个串联设置的除砂器。6.根据权利要求5所述的污水站渣浆的短纤回收系统，其特征是:所述除砂器包括一段除砂器和二段除砂器，所述二段除砂器通过第二输浆栗与所述第二洗浆机的进浆口连接。7.根据权利要求1所述的污水站渣浆的短纤回收系统，其特征是:所述第二洗浆机的出浆口通过第三输浆栗与所述短纤回收浆池连接。8.根据权利要求1所述的污水站渣浆的短纤回收系统，其特征是:还包括污泥浓缩装置，所述溶解池的污泥出口与所述污泥浓缩装置连接。
【专利摘要】本实用新型涉及造纸技术领域，具体涉及污水站渣浆的短纤回收系统，其结构包括装有渣浆的上料装置、皮带输送机、溶解槽、筛选装置、除渣装置、洗涤装置和短纤回收浆池，上料装置的出浆口通过皮带输送机与溶解槽的进料口连接，溶解槽的出料口依次与筛选装置、除渣装置和短纤回收浆池连接；洗涤装置包括第一洗浆机和第二洗浆机，筛选装置通过第一洗浆机与除渣装置连接，除渣装置通过第二洗浆机与短纤回收浆池连接。与现有技术相比，本实用新型的短纤回收系统提高了污水站渣浆的纤维回收率，减少了污水站的污泥处理量和环境污染，有利于降低生产成本。
【IPC分类】B09B3/00, B09B5/00
【公开号】CN205183306
【申请号】CN201520910052
【发明人】李文俊
【申请人】重庆理文造纸有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年11月16日