清洗用线网厚片装载装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于多晶硅片生产技术领域，特别涉及一种清洗用线网厚片装载装置。
【背景技术】
[0002]在多晶硅片的制造过程中，需要把硅棒粘在一起形成硅锭，然后对硅锭进行切片处理。硅锭在切片时，硅锭两端的受力情况、浆料工作状态和中间部分的工况不同:中间部分的品质均一，而两端部分(约3毫米)的硅锭往往不能达到质量要求。因此，如果硅锭的两端不能达到质量要求，切片时就需要在硅锭的两端留出3_的宽度不再布线网切片，以保证中间部分的硅片质量良好。这种硅锭两端留下来的部分就被称作线网厚片。
[0003]线网厚片是硅锭两端约3mm厚156x156的厚片，由于在切片工艺中线网厚片粘了约2mm厚的胶层，且操作时两端与手的接触的也比较多，因此硅锭两端留下来的线网厚片受到胶、浆料、手指等各种污染，需要对线网厚片进行打磨、清洗以去除各种污染，处理干净后才能作为回收料使用。
[0004]目前对于这种线网厚片，较为常见的是酸洗且采用手动酸洗处理:在对线网厚片的酸洗过程中，把一堆线网厚片放在篮子里，通过人工上下翻动酸洗篮子，线网厚片遇到酸液后粘连在一起，使酸液不能充分进入到两片线网厚片之间；而且线网厚片容易破碎，使整张的线网厚片变成破碎的小碎片，这就导致小碎片更容易黏连在一起，不能与酸液充分接触，使破碎的片料表面积增大、污染程度增加，装料时空隙率大、装填密度下降，使酸洗处理达不到效果，使用后也往往造成铸锭的杂质高、少子寿命偏低，严重的甚至经常出现因少子寿命低、黑阴影多而失效。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中存在的线网厚片采用手动清洗容易导致破碎、增加污染面的技术问题，本实用新型提供一种清洗用线网厚片装载装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]—种清洗用线网厚片装载装置，包括
[0008]篮筐，其具有开口端和与所述开口端相对的承载条，所述承载条上沿其长度方向设有多个承接槽；
[0009]至少一层挡条层，每层所述挡条层均由相平行的多个挡条形成，每个所述挡条的两端分别连接于所述篮筐上，且属于同一挡条层的相邻的两个所述挡条之间形成与所述承接槽一一对应的插槽，以隔离并固定线网厚片。
[0010]作为优选，所述承载条上的所述承接槽的形状为底部宽度小于开口端宽度的梯形，从而使所述承载条呈锯齿状。
[0011]作为优选，所述承载条间隔设置为位于同一平面内的多个，且多个所述承载条上的多个承接槽一一对应设置。
[0012]作为优选，所述承载条的下方设有网状结构的篮筐底。
[0013]作为优选，所述篮筐为由侧棱围成的矩形框架结构。
[0014]作为进一步优选，与所述承载条相平行的两个相对的侧面上设置有与所述承载条平行的加强肋，所述加强肋的两端分别连接于所述篮筐的侧棱上，每个所述挡条的两端分别连接于所述加强肋上。
[0015]作为优选，所述挡条为直径为2-3_的圆柱体。
[0016]作为优选，每层所述挡条层的多个挡条位于同一平面内。
[0017]作为进一步优选，共设置两层所述挡条层，且两层所述挡条层的插槽一一对应设置。
[0018]作为优选，所述挡条、加强肋及篮筐的材质均为塑料。
[0019]与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是:本实用新型通过在篮筐内设置挡条层和承载条，使篮筐可以承载多个互相隔离的线网厚片，因此能够保证清洗过程中的线网厚片在篮筐内不黏连、不破碎，以保证线网厚片免受更多的污染，且整个清洗过程能够在自动清洗机上连续运行，如酸洗机，节省人力，提高了线网厚片处理的有效性。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型中的清洗用线网厚片装载装置的立体结构示意图；
[0021]图2为图1中的A部分的放大图；
[0022]图3为本实用新型中的清洗用线网厚片装载装置的挡条层的结构示意图；
[0023]图4为本实用新型中的清洗用线网厚片装载装置中的具有篮筐底的篮筐的立体结构示意图。
[0024]图中:
[0025]1-篮筐；2-承载条；
[0026]21-承接槽；
[0027]3-挡条层；31-插槽；
[0028]4-加强肋；5-篮筐底；
[0029]6-线网厚片。
【具体实施方式】
[0030]为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
[0031]如图1至图4所示，本实用新型的实施例公开了一种清洗用线网厚片装载装置，包括篮筐I和至少一层挡条层3，篮筐I具有开口端和与开口端相对的承载条2，承载条2上沿其长度方向设有多个承接槽21;承载条2可间隔设置为位于同一平面内的多个，承载条2间隔设置可以使酸液从间隔处漏下，以缩短酸液在承载条2上的停留时间。多个承载条2上的多个承接槽21—一对应设置，以利于将线网厚片6插入承接槽21内。每层挡条层3均由相平行的多个挡条形成，每个挡条的两端分别连接于篮筐I上，且属于同一挡条层3的相邻的两个挡条之间形成与承接槽21—一对应的插槽31。其中挡条可以为立方体结构或圆柱体结构，当挡条为圆柱体结构，其直径为2_3mm时，既能够保证挡条的强度达到要求，又能够形成更多的插槽31以隔离尽量多的线网厚片6。
[0032]本实施例中，如图2所示，为了简化加工工艺，承载条2上的承接槽21的形状为底部宽度小于开口端宽度的梯形，从而使承载条2呈锯齿状，这样线网厚片6只卡接于承接槽21的底部，承接槽21的上部两侧与线网厚片6之间还留有间隙，使线网厚片6能够减少隐裂或破碎的产生。
[0033]本实施例中，如图4所示，篮筐I具有网状结构的篮筐底5，篮筐底5位于承载条2的下方。通过设置网状结构的篮筐底5可以在线网厚片6产生隐裂时，产生的碎片落到篮筐底5上，而不会掉入清洗槽内。
[0034]本实施例中，继续结合图1，篮筐I为框架结构，能够降低整体重量，便于搬运;为了简化加工工艺，篮筐I设计为由侧棱围成的矩形框架结构，与承载条2相平行的两个相对的侧面上分别设置有与承载条2平行的加强肋4，加强肋4的两端分别连接于篮筐I的侧棱上，以便能够增加篮筐I的结构强度并使每个挡条的两端分别连接于加强肋4上。
[0035]在篮筐I内可设置多层挡条层3，多层挡条层3的插槽31均一一对应设置，以利于插入线网厚片6。本实施例中，在篮筐I内设置两层挡条层3，既能够保证线网厚片6更牢固地插接于插槽31和承接槽21内，又能使线网厚片6在插入时快速对准;其中属于同一挡条层3的多个挡条既可以错位分布，也可以使多个挡条位于同一平面内；当多个挡条位于同一平面内时，可以将挡条的两端直接焊接于加强肋4上，因此能够简化加工工艺，降低制造成本。
[0036]本实施例中，当该清洗线网厚片装载装置应用于酸洗时，篮筐1、挡条及加强肋4的材质均采用耐酸性腐蚀材质，可优选四氟塑料，以降低成本。而当清洗线网厚片装载装置应用于碱洗、水洗、氧化剂氧化等方式时，篮筐1、挡条及加强肋4的材质需采用能够适应其使用环境的材质。
[0037]以酸洗机为例，本实施例中的清洗用线网厚片装载装置在使用时，可以在插槽31内沿着挡条的长度方向插入一个或依次插入多个线网厚片6，并使线网厚片6的底部卡接于承接槽21内，然后将篮筐I搬运到自动酸洗机的位于酸洗槽上方的运输带上，以实现通过酸液自动酸洗，由于挡条的隔离作用和承接槽21的固定作用，使线网厚片6在篮筐I内不黏连、不破碎，能够保证线网厚片6免受更多的污染，且整个酸洗过程能够在自动酸洗机上连续运行，节省人力，提高了线网厚片6处理的有效性。
[0038]以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，包括 篮筐，其具有开口端和与所述开口端相对的承载条，所述承载条上沿其长度方向设有多个承接槽； 至少一层挡条层，每层所述挡条层均由相平行的多个挡条形成，每个所述挡条的两端分别连接于所述篮筐上，且属于同一挡条层的相邻的两个所述挡条之间形成与所述承接槽一一对应的插槽，以隔离并固定线网厚片。2.根据权利要求1所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，所述承载条上的所述承接槽的形状为底部宽度小于开口端宽度的梯形，从而使所述承载条呈锯齿状。3.根据权利要求1所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，所述承载条间隔设置为位于同一平面内的多个，且多个所述承载条上的多个承接槽一一对应设置。4.根据权利要求1所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，所述承载条的下方设有网状结构的篮筐底。5.根据权利要求1所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，所述篮筐为由侧棱围成的矩形框架结构。6.根据权利要求5所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，与所述承载条相平行的两个相对的侧面上设置有与所述承载条平行的加强肋，所述加强肋的两端分别连接于所述篮筐的侧棱上，每个所述挡条的两端分别连接于所述加强肋上。7.根据权利要求1所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，所述挡条为直径为2-3mm的圆柱体。8.根据权利要求1-7任一项所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，每层所述挡条层的多个挡条位于同一平面内。9.根据权利要求8所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，共设置两层所述挡条层，且两层所述挡条层的插槽一一对应设置。10.根据权利要求6所述的清洗用线网厚片装载装置，其特征在于，所述挡条、加强肋及篮筐的材质均为塑料。
【专利摘要】本实用新型公开了一种清洗用线网厚片装载装置，包括篮筐，其具有开口端和与所述开口端相对的承载条，所述承载条上沿其长度方向设有多个承接槽；至少一层挡条层，每层所述挡条层均由相平行的多个挡条形成，每个所述挡条的两端分别连接于所述篮筐上，且属于同一挡条层的相邻的两个所述挡条之间形成与所述承接槽一一对应的插槽，以隔离并固定线网厚片。本实用新型通过在篮筐内设置挡条层和承载条，使篮筐可以承载多个互相隔离的线网厚片，因此能够保证清洗过程中的线网厚片在篮筐内不黏连、不破碎，以保证线网厚片免受更多的污染，且整个清洗过程能够在自动清洗机上连续运行，如酸洗机，节省人力，提高了线网厚片处理的有效性。
【IPC分类】B08B3/08, B08B13/00
【公开号】CN205183291
【申请号】CN201521005699
【发明人】闫永兵, 唐骏, 路景刚, 余刚
【申请人】镇江荣德新能源科技有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年12月7日