刷辊同步调节装置及镀锡机组刷洗机的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种刷辊同步调节装置及镀锡机组刷洗机，包括编码器、固定编码器的编码器支架、用于收容编码器并保护的保护罩、设置在编码器支架的第一联轴器、一端与第一联轴器相连的同步连杆、与同步连杆的另一端相连且下端连接刷辊的升降电机、以及驱动刷辊的齿轮电机，其中编码器控制刷辊的调节。本实用新型能更好实现刷辊同步升降，从而更好地洗净钢带表面油污，为下道工序做好准备。本实用新型制造工艺简化，可靠性高，避免了钢带油污的残留，提高产品表面质量，提升市场竞争力。
【专利说明】
刷辊同步调节装置及镀锡机组刷洗机
技术领域
[0001]本实用新型涉及冶金行业，特别涉及一种刷辊同步调节装置及镀锡机组刷洗机。
【背景技术】
[0002]电镀锡板又称马口铁，它是高技术含量和高附加值的深加工产品，用它来制作包装容器以及作为非包装材料等，具有强度高、焊接性好、耐腐蚀和无毒性等特点，因而被广泛地应用于食品、医药、轻工、汽车和家电等行业。目前生产镀锡板的方法主要采用电镀锡工艺，即让带钢通过电镀槽，在直流电源的作用下将锡镀在带钢表面。然而电镀过程中带钢表面洁净度是影响产品品质的重要因素之一，因带钢洁净度造成镀锡板产品的品质低下或者报废。带钢的洁净度引起的原因有多种，其中刷洗机刷辊不同步调整致使钢带在清洗后不能有效冲刷干净，油污残留。使后道工序受到影响。而未设置刷辊同步调节装置的刷洗机组有如下问题:I)刷辊运行不同步，影响生产效率;2)刷洗效果不理想，钢带表面洁净度达不到要求;3)人工调节刷辊耗时，影响机组生产效率。因此急需一种解决上述问题的刷辊同步调节装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种刷辊同步调节装置及镀锡机组刷洗机，以自动同步调节刷辊升降，保证刷辊达到最优刷洗效果，减少钢带出现油污的概率，节省停机时间、减少工人的劳动强度，进而提高生产效率。
[0004]本实用新型的第一技术方案是:一种刷辊同步调节装置，其包括:编码器、固定编码器的编码器支架、用于收容编码器并保护的保护罩、设置在编码器支架的第一联轴器、一端与第一联轴器相连的同步连杆、与同步连杆的另一端相连且下端连接刷辊的升降电机、以及驱动刷辊的齿轮电机，其中编码器控制刷辊的调节。
[0005]优选地，其还包括:调整齿轮电机水平高度的调整垫、固定升降电机和齿轮电机的支座、固定编码器支架的底座、以及连接同步连杆、升降电机和齿轮电机的第二、三联轴器。
[0006]优选地，所述同步连杆的方向与刷辊的方向相平行，且升降电机的轴线与齿轮电机的轴线相垂直。
[0007]优选地，所述支座、同步连杆、编码器支架及保护罩的材质均为碳钢件。
[0008]本实用新型的第二技术方案是:一种镀锡机组刷洗机，其包括:本体、设置在本体内的若干个支撑辊、由支撑辊支撑的若干个刷辊、以及调节刷辊的刷辊同步调节装置，其中刷辊同步调节装置包括编码器、固定编码器的编码器支架、用于收容编码器并保护的保护罩、设置在编码器支架的第一联轴器、一端与第一联轴器相连的同步连杆、与同步连杆的另一端相连且下端连接刷辊的升降电机、以及驱动刷辊的齿轮电机，其中编码器控制刷辊的调节。
[0009]本实用新型优点是:
[0010]方便快捷地同步调节刷辊的升降，达到刷净带钢表面油污的目的，减少带钢不洁净度的概率，进而节省停机时间、减少工人的劳动强度，进而提高生产效率，另外提高成品良率，从而达到降低产品的单位成本，避免了资源浪费，具有更强的市场竞争力。
【附图说明】
[0011]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0012]图1为本实用新型中第一实施例的主视图；
[0013]图2为图1的俯视不意图；
[0014]图3为本实用新型中第二实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]实施例:如图1-2所示，其为本实用新型中一种刷辊同步调节装置的第一实施例，其应用于镀锡机组刷洗机中，包括编码器401、固定编码器的编码器支架402、用于收容编码器401并保护的保护罩404、设置在编码器支架402的第一联轴器403、一端与第一联轴器403相连的同步连杆406、与同步连杆406的另一端相连且下端连接刷辊的升降电机412、驱动刷辊的齿轮电机408、调整齿轮电机408水平高度的调整垫409、固定升降电机412和齿轮电机408的支座410、固定编码器支架402的底座411、以及连接同步连杆406、升降电机412和齿轮电机408的第二、三联轴器405、407。其中编码器401控制刷辊的调节。同步连杆406的方向与刷辊的方向相平行。支座410、同步连杆406、编码器支架402及保护罩404的材质均为碳钢件。
[0016]同步连杆406、齿轮电机408、升降电机412，三者通过第一、二、三联轴器403、405、407连接于一整体。而齿轮电机408、升降电机412固定于支座410之上，通过螺栓连接;齿轮电机408下方设置有调整垫409，用来调整其水平高度，保证齿轮电机408、升降电机412及同步连杆406水平标高一致。编码器401通过第一联轴器403连接于升降电机412，其下方设有编码器支架402，上方设有保护罩404。齿轮电机408通过第三联轴器407作用于升降电机412;同步连杆406同步升降的实现，可以实现刷辊的同步调节;编码器401的设置用来保证刷辊同步调节精度。本实用新型中通过同步连杆406很好地连接升降电机412，而升降电机412下端连接刷辊，使二者成为整体，解决以往不同步问题，更好地应用于现在社会化大生产。
[0017]如图3所示，其为将本实用新型的刷辊同步调节装置应用于镀锡机组刷洗机的第二实施例，该镀锡机组刷洗机包括本体100、设置在本体100内的若干个支撑辊200、由支撑辊200支撑的刷辊300、以及调节刷辊300的刷辊同步调节装置400。而刷辊同步调节装置400的结构与第一实施例的结构相同。
[0018]由于上述结构的运用，本实用新型具有下列优点:
[0019]I)保证刷辊同步调节精度，进而保证刷洗效果，保证钢带洁净度；
[0020]2)节省停机时间、减少工人的劳动强度，进而提高生产效率。
[0021]3)降低产品的单位成本，避免了资源浪费，具有更强的市场竞争力。
[0022]当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种刷辊同步调节装置，其特征在于其包括:编码器(401)、固定编码器的编码器支架(402)、用于收容编码器(401)并保护的保护罩(404)、设置在编码器支架(402)的第一联轴器(403)、一端与第一联轴器(403)相连的同步连杆(406)、与同步连杆(406)的另一端相连且下端连接刷辊的升降电机(412)、以及驱动刷辊的齿轮电机(408)，其中编码器(401)控制刷辊的调节。2.根据权利要求1所述的一种刷辊同步调节装置，其特征在于还包括:调整齿轮电机(408)水平高度的调整垫(409)、固定升降电机(412)和齿轮电机(408)的支座(410)、固定编码器支架(402)的底座(411)、以及连接同步连杆(406)、升降电机(412)和齿轮电机(408)的第二、三联轴器(405、407)。3.根据权利要求2所述的一种刷辊同步调节装置，其特征在于:所述同步连杆(406)的方向与刷辊的方向相平行，且升降电机(412)的轴线与齿轮电机(408)的轴线相垂直。4.根据权利要求1或2或3或4所述的一种刷辊同步调节装置，其特征在于:所述支座(410)、同步连杆(406)、编码器支架(402)及保护罩(404)的材质均为碳钢件。5.—种镀锡机组刷洗机，其特征在于其包括:本体(100)、设置在本体(100)内的若干个支撑辊(200)、由支撑辊(200)支撑的若干个刷辊(300 )、以及调节刷辊(300)的刷辊同步调节装置(400)，其中刷辊同步调节装置(400)包括编码器(401)、固定编码器的编码器支架(402)、用于收容编码器(401)并保护的保护罩(404)、设置在编码器支架(402)的第一联轴器(403)、一端与第一联轴器(403)相连的同步连杆(406)、与同步连杆(406)的另一端相连且下端连接刷辊(300)的升降电机(412)、以及驱动刷辊的齿轮电机(408)，其中编码器(401)控制刷辊(300)的调节。
【文档编号】B08B13/00GK205463302SQ201620131377
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】曹卫文, 许遵海
【申请人】苏州宝联重工股份有限公司