一种内置式除氧器的制造方法
【专利摘要】一种内置式除氧器，包括除氧器水箱、进水管和排污管，其特征在于：在除氧器水箱上部一端的内壁上焊有一个圆筒形喷水室，圆筒形喷水室的上部与除氧器水箱上的进水管连接，进水管两侧安装有不凝结气体排出管，圆筒形喷水室的下方装有喷汽管组件，在除氧器水箱另一端的封头上安装有高加疏水管，除氧器水箱的下部安装有除氧水出水管和排污管，所述圆筒形喷水室，包括喷水室管板、雾化喷嘴组件，喷水室管板上焊接有连通管，所述雾化喷嘴组件包括固定部分和阀芯部分。本实用新型喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气、空气等不凝结气体逐渐析出，从不凝结气体排出管排出，达到高效除氧的目的。
【专利说明】
_种内置式除氧器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种发电厂及工业锅炉所用的除氧器，具体为一种内置式除氧器。
【背景技术】
[0002]锅炉给水中的溶氧是热力设备及管道产生腐蚀的主要原因，轻则缩短设备及管道的使用寿命，重则将造成热力设备及管道的爆管及泄漏事故，因此，搞好锅炉给水除氧，防止设备及管道腐蚀十分重要。现行的除氧器存在喷嘴的雾化效果较差，水流不能充分雾化，汽水交换不充分，传热传质不充足造成除氧效果不稳定的缺陷。
【发明内容】
[0003]本实用新型针对上述问题，提供一种内置式除氧器，喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气、空气等不凝结气体逐渐析出，从不凝结气体排出管排出，达到高效除氧的目的。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种内置式除氧器，包括除氧器水箱、进水管和排污管，其特征在于:在除氧器水箱上部一端的内壁上焊有一个圆筒形喷水室，圆筒形喷水室的上部与除氧器水箱上的进水管连接，进水管两侧安装有不凝结气体排出管，圆筒形喷水室的下方装有喷汽管组件，在除氧器水箱另一端的封头上安装有高加疏水管，除氧器水箱的下部安装有除氧水出水管和排污管，所述圆筒形喷水室，包括喷水室管板、雾化喷嘴组件，喷水室管板上焊接有连通管，所述雾化喷嘴组件包括固定部分和阀芯部分，所述固定部分包括安装板和喷嘴支架，喷嘴支架带有环形底座，其侧壁为三块支撑板，喷嘴支架覆盖于安装板的中心孔外围，喷嘴支架的顶部安装有与所述三块支撑板另一端连接的弹簧底座，所述阀芯部分包括阀盖、连接杆以及弹簧挡片，阀盖安装于安装板的中心孔内，可以上下移动，所述中心孔的上侧边缘还带有止口，以限制阀盖的移动范围，连接杆的一端连接于阀盖上，另一端穿过弹簧底座，并连接弹簧挡片，弹簧挡片与弹簧底座之间连接有弹簧，弹簧底座的上侧面和弹簧挡片的下侧面分别设有弹簧底座环形凹槽和弹簧挡片环形凹槽，弹簧的两端分别卡在弹簧底座环形凹槽和弹簧挡片环形凹槽中，连接杆的两端分别设有外螺纹，阀盖通过螺母螺接于连接杆的下端，弹簧挡片通过弹簧挡片螺母螺接于连接杆的上端，调节弹簧挡片螺母的位置可以调节弹簧的压缩量，从而调节阀盖的开启压力，喷嘴支架的环形底座与安装板之间还安装有环形垫片，从而提高连接的稳定性，安装板的两端设有通孔，安装板连接于供水管端部的法兰盘上，通过螺栓和法兰盘螺母紧固，阀盖的上侧面安装于供水管内。
[0005]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供一种内置式除氧器，喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气、空气等不凝结气体逐渐析出，从不凝结气体排出管排出，达到高效除氧的目的。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
[0007]图2为图1中件30雾化喷嘴组件的结构放大图。
[0008]图3为图2中去掉件23供水管、件24法兰盘、件25法兰盘螺母、件26螺栓的结构示意图。
[0009]图4为图3中A-A处剖视图。
[0010]图1、图2、图3、图4中，1.除氧器水箱，2.圆筒形喷水室，3.进水管，4.蒸汽进口，5.启动蒸汽进口，6.高加疏水管，7.喷汽管组件，8.除氧水出水管，9.蒸汽管，10.蒸汽支管，
11.弹簧挡片螺母，12.弹簧挡片，13.弹簧，14.喷嘴支架，15.环形底座，16.安装板，17.阀盖，18.螺母，19.连接杆，20.环形垫片，21.弹簧底座，22.通孔，23.供水管，24.法兰盘，25.法兰盘螺母，26.螺栓，27.弹簧挡片环形凹槽，28.弹簧底座环形凹槽，29.止口，30.雾化喷嘴组件，31.排污管，32.不凝结气体排出管，33.连通管，34.封头，35.喷水室管板。
【具体实施方式】
[0011 ]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0012]如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型是一种内置式除氧器，包括除氧器水箱1、进水管3和排污管31，其特征在于:在除氧器水箱I上部一端的内壁上焊有一个圆筒形喷水室2，圆筒形喷水室2的上部与除氧器水箱I上的进水管3连接，进水管3两侧安装有不凝结气体排出管32，圆筒形喷水室2的下方装有喷汽管组件7，在除氧器水箱I另一端的封头34上安装有高加疏水管6，除氧器水箱I的下部安装有除氧水出水管8和排污管31，所述圆筒形喷水室2，包括喷水室管板35、雾化喷嘴组件30，喷水室管板35上焊接有连通管33，所述雾化喷嘴组件30包括固定部分和阀芯部分，所述固定部分包括安装板16和喷嘴支架14，喷嘴支架14带有环形底座15，其侧壁为三块支撑板，喷嘴支架14覆盖于安装板16的中心孔外围，喷嘴支架14的顶部安装有与所述三块支撑板另一端连接的弹簧底座21，所述阀芯部分包括阀盖17、连接杆19以及弹簧挡片12，阀盖17安装于安装板16的中心孔内，可以上下移动，所述中心孔的上侧边缘还带有止口 29，以限制阀盖17的移动范围，连接杆19的一端连接于阀盖17上，另一端穿过弹簧底座21，并连接弹簧挡片12，弹簧挡片12与弹簧底座21之间连接有弹簧13，弹簧底座21的上侧面和弹簧挡片12的下侧面分别设有弹簧底座环形凹槽28和弹簧挡片环形凹槽27，弹簧13的两端分别卡在弹簧底座环形凹槽28和弹簧挡片环形凹槽27中，连接杆19的两端分别设有外螺纹，阀盖17通过螺母18螺接于连接杆19的下端，弹簧挡片12通过弹簧挡片螺母11螺接于连接杆19的上端，调节弹簧挡片螺母11的位置可以调节弹簧13的压缩量，从而调节阀盖17的开启压力，喷嘴支架14的环形底座15与安装板16之间还安装有环形垫片20，从而提高连接的稳定性，安装板16的两端设有通孔22，安装板16连接于供水管23端部的法兰盘24上，通过螺栓26和法兰盘螺母25紧固，阀盖17的上侧面安装于供水管23内。
[0013]本实用新型的工作过程为:
[0014]水流自进水管3进入圆筒形喷水室2，然后进入供水管23后，在阀盖17的上下侧形成压力差，调整弹簧底座21和弹簧挡片12之间的弹簧13的压缩量，可以调整阀盖17的设定开启压力，从而保证喷出水流的压力相同，由于水的流速与压力成正比，因而能够保证喷出的水流达到设定的流速，从而使得水能够充分雾化;与从水面上喷出的蒸汽进行传热传质，向下流动的水流出喷嘴后，继续与水中溢出的蒸汽传热传质直至落入水中，完成第一阶段除氧；
[0015]蒸汽从蒸汽进口4进入蒸汽管9后，进入蒸汽支管10，蒸汽支管10上的微孔将蒸汽喷入除氧器水中，形成绕蒸汽支管10旋转的旋流，相邻两条蒸汽支管形成的旋流，使水箱中的水紊乱，水中微量溶氧进入蒸汽而带出水面，完成第二阶段除氧；
[0016]己除氧的水从除氧水出水管8流出，高加疏水由高加疏水管6流入，污水由排污管31排出，02、C02等不凝结气体经不凝结气体排出管32排入大气。
[0017]由此可见，本实用新型提供一种内置式除氧器，喷嘴的雾化效果好，水流充分雾化，汽水交换充分，传热传质充足，溶解于水中的氧气、空气等不凝结气体逐渐析出，从不凝结气体排出管排出，达到高效除氧的目的。
【主权项】
1.一种内置式除氧器，包括除氧器水箱、进水管和排污管，其特征在于:在除氧器水箱上部一端的内壁上焊有一个圆筒形喷水室，圆筒形喷水室的上部与除氧器水箱上的进水管连接，进水管两侧安装有不凝结气体排出管，圆筒形喷水室的下方装有喷汽管组件，在除氧器水箱另一端的封头上安装有高加疏水管，除氧器水箱的下部安装有除氧水出水管和排污管，所述圆筒形喷水室，包括喷水室管板、雾化喷嘴组件，喷水室管板上焊接有连通管，所述雾化喷嘴组件包括固定部分和阀芯部分，所述固定部分包括安装板和喷嘴支架，喷嘴支架带有环形底座，其侧壁为三块支撑板，喷嘴支架覆盖于安装板的中心孔外围，喷嘴支架的顶部安装有与所述三块支撑板另一端连接的弹簧底座，所述阀芯部分包括阀盖、连接杆以及弹簧挡片，阀盖安装于安装板的中心孔内，可以上下移动，所述中心孔的上侧边缘还带有止口，以限制阀盖的移动范围，连接杆的一端连接于阀盖上，另一端穿过弹簧底座，并连接弹簧挡片，弹簧挡片与弹簧底座之间连接有弹簧，弹簧底座的上侧面和弹簧挡片的下侧面分别设有弹簧底座环形凹槽和弹簧挡片环形凹槽，弹簧的两端分别卡在弹簧底座环形凹槽和弹簧挡片环形凹槽中，连接杆的两端分别设有外螺纹，阀盖通过螺母螺接于连接杆的下端，弹簧挡片通过弹簧挡片螺母螺接于连接杆的上端，调节弹簧挡片螺母的位置可以调节弹簧的压缩量，从而调节阀盖的开启压力，喷嘴支架的环形底座与安装板之间还安装有环形垫片，从而提高连接的稳定性，安装板的两端设有通孔，安装板连接于供水管端部的法兰盘上，通过螺栓和法兰盘螺母紧固，阀盖的上侧面安装于供水管内。
【文档编号】C02F1/20GK205687593SQ201620605017
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月5日 公开号201620605017.4, CN 201620605017, CN 205687593 U, CN 205687593U, CN-U-205687593, CN201620605017, CN201620605017.4, CN205687593 U, CN205687593U
【发明人】杨鹤林
【申请人】无锡联营电力设备有限公司