一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备，涉及污水处理技术领域，它包含壳体、进水口、出水口、填料层、喷头、进水泵、进气口、进气泵、布气装置、流量控制阀、支座和吸附层；底部设置布气装置与填料层相结合使得传质效率更高，吸附层的设置可以确保对氧化不彻底的残留酚类化合物进行完全吸附，一套装置同时具有湿式催化氧化和吸附两种处理方式，极大地提高了含酚废水的处理效果，解决了传统设备处理方式单一的难题，装置的结构紧凑、占地面积小、使用方便，值得大范围的推广。
【专利说明】
一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备
技术领域
[0001]本实用新型涉及污水处理技术领域，具体涉及一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备。
【背景技术】
[0002]随着石油化工、塑料、合成纤维、焦化等工业的迅速发展，排向环境的各类含酚废水也相应增加。由于酚的毒性大，具有致癌、致畸、致突变的潜在性，越来越受到广大研究人员的高度关注。清除或降解水中的酚类污染物，不仅涉及水生生物及陆生植物的生长繁殖，更影响人类及陆生动物的食品饮水安全。因此，研究含酚废水的高效处理技术，对保护环境具有极大的现实意义。
[0003]目前，国内外处理含酚废水的常用方法有物化法、化学氧化法以及生化法三大类。经工业应用证明采用任何单一的方法都有其优势和局限性，而集几种方法的优点形成一种新的组合工艺用来处理含酚废水是含酚废水处理技术的一种发展方向。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备。
[0005]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型的一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备，它包含壳体、进水口、出水口、填料层、喷头、进水栗、进气口、进气栗、布气装置、流量控制阀、支座和吸附层;壳体为柱状底部为锥形，壳体的顶部设有进水口，进水口连接喷头，进水口之前设有进水栗，壳体底部设有出水口，出水口处设置流量控制阀，壳体内部设有三层填料层，填料层的下部设有吸附层，吸附层下部设有布气装置，布气装置上表面分布有气孔，壳体侧面设有进气口，进气口与布气装置连接，进气口之前设有进气栗，壳体侧面中部左右各对称设置一个支座以便于设备的安装。
[0006]作为优选，所述的塔体的高径比为4-6:1。
[0007]作为优选，所述的壳体、支座和布气装置全部采用不锈钢材料制成，增强了装置的结构强度，延长了装置的使用寿命。
[0008]作为优选，所述的填料层采用丝网波纹填料，丝网波纹填料属于金属规整填料其比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高。
[0009 ]作为优选，所述的丝网波纹填料表面负载Cu0/Ce02催化剂。
[0010]作为优选，所述的吸附层采用颗粒状活性炭、分子筛或硅胶，以便于对氧化不彻底的残留酚类化合物进行彻底吸附。
[0011 ]本实用新型有益效果为:底部设置布气装置与填料层相结合使得传质效率更高，吸附层的设置可以确保对氧化不彻底的残留酚类化合物进行完全吸附，一套装置同时具有湿式催化氧化和吸附两种处理方式，极大地提高了含酚废水的处理效果，解决了传统设备处理方式单一的难题，装置的结构紧凑、占地面积小、使用方便，值得大范围的推广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的布气装置的俯视图。
[0014]图3为本实用新型的支座的俯视图。
[0015]附图标记说明:
[0016]1.壳体、2.进水口、3.出水口、4.填料层、5.喷头、6.进水栗、7.进气口、8.进气栗、9.布气装置、10.流量控制阀、11.支座、12.吸附层、13.气孔。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]参照图1至图3，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含壳体1、进水口2、出水口 3、填料层4、喷头5、进水栗6、进气口 7、进气栗8、布气装置9、流量控制阀1、支座11和吸附层12;壳体I为柱状底部为锥形，壳体I的顶部设有进水口 2，进水口 2连接喷头5，进水口 2之前设有进水栗6，壳体I底部设有出水口 3，出水口 3处设置流量控制阀10，壳体I内部设有三层填料层4，填料层4的下部设有吸附层12，吸附层12下部设有布气装置9，布气装置9上表面分布有气孔13，壳体I侧面设有进气口 7，进气口 7与布气装置连接9，进气口 7之前设有进气栗8，壳体I侧面中部左右各对称设置一个支座11以便于设备的安装。
[0019]所述的壳体I的高径比为4-6:1。
[0020]所述的壳体1、支座11和布气装置9全部采用不锈钢材料制成，增强了装置的结构强度，延长了装置的使用寿命。
[0021]所述的填料层4采用丝网波纹填料，丝网波纹填料属于金属规整填料其比表面积大、压降小、流体分均匀、传质传热效率高。
[0022]所述的丝网波纹填料表面负载Cu0/Ce02催化剂。
[0023]所述的吸附层12采用颗粒状活性炭、分子筛或硅胶，以便于对氧化不彻底的残留酚类化合物进行彻底吸附。
[0024]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备，其特征在于:它包含壳体(I)、进水口(2)、出水口(3)、填料层(4)、喷头(5)、进水栗(6)、进气口(7)、进气栗(8)、布气装置(9)、流量控制阀(10)、支座(11)和吸附层(12);壳体(I)为柱状底部为锥形，壳体(I)的顶部设有进水口(2)，进水口(2)连接喷头(5)，进水口(2)之前设有进水栗(6)，壳体(I)底部设有出水口(3)，出水口(3)处设置流量控制阀(10)，壳体(I)内部设有三层填料层(4)，填料层(4)的下部设有吸附层(12)，吸附层(12)下部设有布气装置(9)，布气装置(9)上表面分布有气孔(13)，壳体(I)侧面设有进气口(7)，进气口(7)与布气装置连接(9)，进气口(7)之前设有进气栗(8)，壳体(I)侧面中部左右各对称设置一个支座(11)。2.根据权利要求1所述的一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备，其特征在于:所述的壳体(I)的高径比为4-6:1。3.根据权利要求1所述的一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备，其特征在于:所述的壳体(1)、支座(11)和布气装置(9)全部采用不锈钢材料制成。4.根据权利要求1所述的一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备，其特征在于:所述的填料层(4)采用丝网波纹填料。5.根据权利要求4所述的一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备，其特征在于:所述的丝网波纹填料表面负载Cu0/Ce02催化剂。6.根据权利要求1所述的一种基于湿式催化氧化和吸附结合的含酚废水处理设备，其特征在于:所述的吸附层(12)采用颗粒状活性炭、分子筛或硅胶。
【文档编号】C02F101/34GK205687628SQ201620474400
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620474400.0, CN 201620474400, CN 205687628 U, CN 205687628U, CN-U-205687628, CN201620474400, CN201620474400.0, CN205687628 U, CN205687628U
【发明人】殷蒙蒙, 李茂森, 黑永龙, 黄建博, 刘庆, 田原宇
【申请人】山东科技大学