专利名称：一种脱除烟气中二氧化硫的方法
技术领域：
本发明涉及用含碱性物质工业水吸收烟气中二氧化硫的方法。
本发明所要解决的技术问题是提供一种新的湿法脱除烟气中二氧化硫的方法，它采用更为廉价的脱硫剂来取代现有的脱硫剂，从而可降低烟气脱硫的成本。
本发明提供的湿法脱除烟气中二氧化硫的方法包括以下步骤1)在工业水中加入8～15％重量百分比的粉煤灰，搅拌10～60分钟，静置至粉煤灰充分沉降，取上清液作为吸收液；2)吸收液与烟气在吸收塔中进行逆向接触传质，烟气自塔底进入从塔顶排空，吸收液从塔顶向下喷淋，与烟气传质后从塔底排出，吸收液与烟气的液气比为5～20L/Nm3；3)吸收塔排出的吸收液与工业水以0.6∶1～1.5∶1的比例混合，并经空气曝气及中和处理后排放。
在以上所述的各步骤中，发明人推荐的最佳工艺条件是步骤1)在工业水中加入10～12％重量百分比的粉煤灰；步骤2)吸收液与烟气的液气比为6～15L/Nm3。
对于吸收塔的类型，通常可以选择筛板塔或填料塔。
众所周知，烟气脱硫实际上是烟气净化的一部分，烟气净化还包括除尘这一环节，而烟气除尘将产生大量的粉煤灰。而粉煤灰含有一定量的碱性物质，以CaCO3计，总碱度达1.0mg/g左右。目前大多数燃煤用户将粉煤灰作为废弃物来处理，因此采用粉煤灰作为脱硫剂，对于燃煤用户来说既可综合利用粉煤灰，又可降低烟气脱硫的成本，是一种以废治废的方法，由此可见本发明的优点是非常明显的。
具体实施例方式
实施例1～10在一水池中放入工业水，并加入粉煤灰，搅拌10～60分钟，静置至粉煤灰充分沉降。将水池中的上清液作为吸收液送入一填料吸收塔中，填料为陶瓷填料。烟气自塔底进入从塔顶排空，吸收液从塔顶向下喷淋，与烟气在吸收塔中进行逆向接触传质后从塔底排出。吸收塔排出的吸收液与工业水以0.6∶1～1.5∶1的比例混合进入一曝气池，经空气曝气及中和处理后排放。
各实施例有关的工艺条件见表1，脱硫前后烟气中二氧化硫含量的数据变化见表2。比较例直接以工业水作为吸收液，其余同实施例1～10。
有关的工艺条件见表1，脱硫前后烟气中二氧化硫含量的数据变化见表2。
在实施例和比较例中，脱硫率的定义为 表1.
表2.
权利要求
1.一种湿法脱除烟气中二氧化硫的方法，包括以下步骤1)在工业水中加入8～15％重量百分比的粉煤灰，搅拌10～60分钟，静置至粉煤灰充分沉降，取上清液作为吸收液；2)吸收液与烟气在吸收塔中进行逆向接触传质，烟气自塔底进入从塔顶排空，吸收液从塔顶向下喷淋，与烟气传质后从塔底排出，吸收液与烟气的液气比为5～20L/Nm3；3)吸收塔排出的吸收液与工业水以0.6∶1～1.5∶1的比例混合，并经空气曝气及中和处理后排放。
2.根据权利要求1所述的湿法脱除烟气中二氧化硫的方法，其特征在于步骤1)在工业水中加入10～12％重量百分比的粉煤灰。
3.根据权利要求1所述的湿法脱除烟气中二氧化硫的方法，其特征在于步骤2)所述的吸收液与烟气的液气比为6～15L/Nm3。
4.根据权利要求1所述的湿法脱除烟气中二氧化硫的方法，其特征在于步骤2)所述的吸收塔为筛板塔。
5.根据权利要求1所述的湿法脱除烟气中二氧化硫的方法，其特征在于步骤2)所述的吸收塔为填料塔。
全文摘要
一种湿法脱除烟气中二氧化硫的方法，包括以下步骤在工业水中加入8～15％重量百分比的粉煤灰，搅拌10～60分钟，静置至粉煤灰充分沉降，取上清液作为吸收液；吸收液与烟气在吸收塔中进行逆向接触传质，烟气自塔底进入从塔顶排空，吸收液从塔顶向下喷淋，与烟气传质后从塔底排出，吸收液与烟气的液气比为5～20L/Nm
文档编号B01D53/50GK1416939SQ0113214
公开日2003年5月14日 申请日期2001年11月8日 优先权日2001年11月8日
发明者陈伟洪, 蔡益剑, 祝娟芝, 金巍, 蒋鸿明, 肖惠琪, 陈国忠 申请人:中国石化上海石油化工股份有限公司