专利名称：一种综合废气净化塔的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废气净化塔，特别是一种综合废气净化塔，属于工业废气净化设备技术领域。
目前，国内、外处理炉窑废气的方法，包括干法、湿法和干湿共用法三种，但都只能处理废气中的二氧化硫SO2，对废气中的其他有害物如氟化氢HF、一氧化氮NO等就不能处理。而常用的湿法处理装置有两种，一种用花岗岩石砌筑的麻石除尘器，存在体积庞大、笨重、易堵塞、寿命短的缺点，现在已经很少采用。另一种是用干加湿的联合处理塔，需要动力驱动，存在效率低、能源消耗大、造价高、体积大的缺点，因此以推广应用。中国专利公报公开了一种名称为“废气净化塔”、申请号为“96214172”的实用新型专利，其结构特点是塔体顶部中央位置装有烟囱，塔体上设置投料口、吸附填料，塔体底部是圆锥体，且置有进气口，并斜置一填料排出口，进气口与水箱连通，水箱顶部右端有废气进入口，右下侧有排水口，塔体上部有平台和护槛。但存在如下缺点(1)塔整体体积庞大，笨重；(2)塔体内结构不合理、易被堵塞、废气净化率低；(3)不能回收副产品，会产生二次污染。
本实用新型的目的是为了提供一种综合废气净化塔，该综合废气净化塔能处理废气中的有害物二氧化硫SO2、氟化氢HF、一氧化氮NO。
本实用新型的目的可以通过采取如下措施达到一种综合废气净化塔，包括塔体，其结构特点是塔体内腔中部设置悬浮式过滤层，所述过滤层由若干表面含有吸附剂的轻质塑料球构成，过滤层的上方设置药剂喷洒器，所述喷洒器输入端连接位于塔体外侧的吸附剂供给器的输出端，塔体的顶端设置出气口、底部设置收集器，过滤层与收集器之间设置废气入口；吸附剂供给器通过喷洒器向过滤层喷洒吸附剂，保证过滤层中轻质塑料球表面吸附剂的含量。
由于喷洒器与位于塔体1外的吸附剂供给器连接，因此，所述供给器中的液体吸附剂可以连续输送给喷洒器，喷洒器连续向过滤层喷洒吸附剂药雾，以源源不断补充过滤层表面的吸附剂，保证过滤层的表面具有足够的吸附效力。废气从废气入口进入塔体的内腔，在上升的过程中经过过滤层，由于构成过滤层是由一定数量的轻质塑料球构成，其表面吸有气体吸附剂，因此，一方面废气中的有害气体如SO2、氟化氢HF、一氧化氮NO等分别与吸附剂起化学反应，生成氟硅酸、石膏等比重较大的化工原料，沉入塔底的收集器中，废气变成净化气体并从净化气出口排出塔体；另一方面，过滤层的轻质塑料球始终处于悬浮“湍动”状态，形成“湍动”悬浮层，“湍动”中的塑料球不但自动清洁过滤层本身，而且能自动清洁塔体的内壁，因此所有的气体通道都不会产生堵塞。
本实用新型的目的还可以通过采取如下措施达到塔体的内腔至少包括二层过滤层，每一过滤层的上方都设有与位于塔体外的吸附剂供给器连接的喷洒器。组成所述过滤层的轻质塑料球为硬质空心塑料球，该空心塑料球的直径为Φ30mm～Φ100mm。
所述过滤层由直径为Φ30mm～Φ100mm的大小不一的硬质空心塑料球混合而成。
出气口的下方设置除雾器，以清除过滤后气体的气雾，经出气口向塔体外排出干燥、洁净的空气。
所述吸附剂供给器由流量计、调节阀、搅拌器、吸收剂溶药槽和水泵构成，水泵位于溶药槽底部，流量计的输出端连接喷洒器的输入端，调节阀的输入端连接水泵的输出端、输出端连接流量计的输入端，搅拌器将溶药槽中的吸收剂药液搅拌均匀，所述药液由水泵往上输送，通过调节阀、流量计送达喷洒器，由喷洒器连续不断地给过滤层补充废气吸收剂。
与现有技术相比，本实用新型具有如下突出优点1.所述过滤层由直径Φ30mm～Φ100mm的空心塑料球混合而成，这些空心塑料球的表面吸有废气吸附剂，工业废气流经其表面时，废气中所含有的多种有害成份如二氧化硫(SO2)、氟化氢(HF)、一氧化氮(NO)等都能与吸附剂起化学反应，因此本实用新型不但能净化气体中的二氧化硫SO2，而且能净化氟化氢(HF)、一氧化氮(NO)等其他废气，为一种综合废气净化塔。
2.在使用过程是，废气从过滤层的底部往上流动，使构成所述过滤层的空心塑料球处于悬浮状态，形成“湍球”层，气体的向上流动驱动这些“湍球”不停“湍动”，从而使所述空心塑料球的表面与气体充分接触，无需附加动力驱动，能有效节约能源，降低使用成本。
3.由于过滤层的“湍球”一直处于“湍动”状态，因此，过滤层具有自清洁功能，塔体的内壁也在所述“湍球”的湍动下自动净化，不会发生堵塞。
4.经过过滤层后，放心气中的SO2、HF、NO等与废气吸附剂反应生成氟硅酸、石膏等重要的化工原料，通过专用通道全部集中于塔底的副产品收集器中，用于回收、再利用；未反应完全的水液则通专用通道排入沉淀池中，经沉淀净化后，再投入使用，没有废水排出，有效防止二次污染。
5.本实用新型的体积相当于现有技术一条烟囱的体积，体积小、重量轻、造价低，使用寿命长。
以下结合附图对本实用新型进行详细描述
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的结构示意图。
图1、图2构成本实用新型的实施例1。从
图1可知，本实施例1由塔体1和位于塔体1内腔中部的二层废气过滤层2构成，所述过滤层2由表面含有吸附剂的可“湍动”塑料球14构成，每层过滤层2的上方设置吸附剂喷洒器3，所述喷洒器3的输入端与位于塔体1外侧的吸附剂供给器5的输出端连接、以连续补充过滤层2表面的吸附剂，塔体1的顶端设置出气口8、底部设置收集器6，废气入口7位于过滤层2与收集器6之间，出气口8与顶层的喷雾器3之间设置除雾器4。
从图2可知，本实施例1所用的硬质空心塑料球14的直径为Φ50mm和Φ80mm，过滤层2由该两种规格的空心塑料球14混合后搁置于格栅架15上而成；所述吸附剂供给器5由流量计9、调节阀10、搅拌器11、吸收剂溶药槽12和水泵13构成，水泵13位于溶药槽12底部，流量计9的输出端连接喷洒器3的输入端，调节阀10的输入端连接水泵13的输出端、输出端连接流量计9的输入端。
本实施例的工作原理如下
搅拌器11将溶药槽12中的吸附剂药液搅拌均匀，所述吸附剂药液由水泵13往上输送，通过调节阀10、流量计9送达喷洒器3，由喷洒器3连续不断地给过滤层2中“湍动”不停的轻质塑料球14表面补充废气吸附剂。工业废气流经所述“湍动”不停的轻质塑料球14表面时，废气中所含有的多种有害成份如二氧化硫SO2、氟化氢HF、一氧化氮NO等与吸附剂起化学反应，生成氟硅酸、石膏等副产品全部通过专用通道16集中于塔底的副产品收集器6中，未反应完全的水液则排入沉淀池中，经沉淀净化后，再通过专用通道17回收利用，没有废水排出，废渣则由抽渣泵18抽走并放置恰当的地方，从而有效防止二次污染。
由于在使用过程中，废气从过滤层2的底部往上流动，使构成所述过滤层2的空心塑料球14处于悬浮状态，形成“湍球”层，这些“湍球”的表面与气体充分接触，由于是放心气自动驱动空心塑料球“湍动”，无需附加动力驱动，因此能有效节约能源，降低使用成本。同时，由于过滤层的“湍球”一直处于“湍动”状态，因此，过滤层2具有自清洁功能，塔体1的内壁也在所述“湍球”的湍动下自动净化，因此格栅架17及所有的气体通道都不会被堵塞。
本实用新型的实施例2是所述过滤层2由直径为Φ30mm和Φ80mm的硬质空心塑料球混合而成。
本实用新型的实施例3是所述过滤层2由直径为Φ30mm和Φ100mm的硬质空心塑料球混合而成。
本实用新型的实施例4是所述过滤层2由直径为Φ40mm和Φ90mm的硬质空心塑料球混合而成。
本实用新型的实施例5是所述过滤层2由直径为Φ60mm和Φ90mm的硬质空心塑料球混合而成。
本实用新型的实施例6是所述过滤层2由直径为Φ40mm和Φ70mm的硬质空心塑料球混合而成。
权利要求1.一种综合废气净化塔，包括塔体1，其特征是塔体(1)内腔中部设置悬浮式过滤层(2)，所述过滤层(2)由若干表面含有吸附剂的轻质塑料球构成，过滤层(2)的上方设置药剂喷洒器(3)，所述喷洒器(3)输入端连接位于塔体(1)外侧的吸附剂供给器(5)的输出端，塔体(1)的顶端设置出气口(8)、底部设置收集器(6)，过滤层(2)与收集器(6)之间设置废气入口(7)；吸附剂供给器(5)通过喷洒器(3)向过滤层(2)喷洒吸附剂，保证过滤层(2)中轻质塑料球表面吸附剂的含量。
2.根据权利要求1所述的一种综合废气净化塔，其特征是塔体(1)的内腔至少包括二层过滤层(2)，每一过滤层(2)的上方都设有与位于塔体(1)外的吸附剂供给器(5)连接的喷洒器(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种综合废气净化塔，其特征是组成所述过滤层(2)的轻质塑料球为硬质空心塑料球，该空心塑料球的直径为Φ30mm～Φ100mm。
4.根据权利要求1或2所述的一种综合废气净化塔，其特征是所述过滤层(2)由直径为Φ30mm～Φ100mm的大小不一的硬质空心塑料球混合而成。
5.根据权利要求1或2所述的一种综合废气净化塔，其特征是出气口(8)的下方设置除雾器(4)
6.根据权利要求1或2所述的一种综合废气净化塔，其特征是所述吸附剂供给器(5)由流量计(9)、调节阀(10)、搅拌器(11)、吸收剂溶药槽(12)和水泵(13)构成，水泵(13)位于溶药槽(12)底部，流量计(9)的输出端连接喷洒器(3)的输入端，调节阀(10)的输入端连接水泵(13)的输出端、输出端连接流量计(9)的输入端。
专利摘要本实用新型涉及一种综合废气净化塔,其结构特点是:塔体1内腔中部设置悬浮式过滤层2,所述过滤层2由若干表面含有吸附剂的轻质塑料球构成,过滤层2的上方设置药剂喷洒器3,所述喷洒器3输入端连接位于塔体1外侧的吸附剂供给器5的输出端,塔体1的顶端设置出气口8、底部设置收集器6,过滤层2与收集器6之间设置废气入口7。本实用新型能净化气体中的二氧化硫SO
文档编号B01D47/14GK2467168SQ0121552
公开日2001年12月26日 申请日期2001年3月7日 优先权日2001年3月7日
发明者陈绍安, 毛鸿喜 申请人:陈绍安, 毛鸿喜