专利名称：广谱有害气体环保液体净化器的制作方法
技术领域：
本发明涉及环保设备，具体地说是一种广谱有害气体环保液体净化器。
本发明的目的是这样实现的一种广谱有害气体环保液体净化器，包括罐体和过滤网，其特征在于罐体为封闭容器，罐体内腔两端各有一块横隔板而将罐体分隔成中间腔室和前、后腔室，中间较大腔室为净化室，其内设置有多层多格的密格过滤网格板，该过滤网格板与两端隔板固接为一整体，该净化室的上顶面有向上的弯拱面板，该上弯拱面板连接稀格过滤网隔板，该上弯拱面隔板与稀格过滤网隔板之间为上烟气通道凹槽沟；该过滤网格板与过滤网格板相通；该净化室的下底面有向下的弯拱面板，该下弯拱面板连接稀格过滤网格板，该下弯拱面隔板与稀格过滤网格板之间为下烟气通道凹槽沟，该过滤网格板与过滤网格板相通；罐体前端腔室为净化器排气储存室，该储存室顶部有水及化学液体装入口连通净化室的上顶面层下弯拱通道凹槽沟，该储存室内装有烟气输入、输出管F和烟气输送弯曲管，该弯曲管的出口端连通下底面弯拱通道凹槽沟；罐体后端腔室为清新空气储存罐，该储存罐内设有空气排出管，在该排出管的端部设有保护网格层；该储存罐下部有更换废液体排出口、该排出口的输出道连通净化室内的下烟气通道凹沟槽；在清新空气储存罐的上部设置有吸烟抽空机，该抽空机有抽空连接管，该连接管一端连接净化室的上顶面下弯拱内的通道凹槽沟，另端为废气净化后的清新空气输送管，连通清新空气储存罐，该抽空机的外围设有外壳盖散热网；在所述净化室内放置有水和化学净化配方液体剂。
所述罐体的下部设有框架形的脚架，该脚架的底架上设有脚架安装用的螺栓孔眼。
所述储存室内的烟气输入、输出管由烟管输入安装段节，烟气排放接入口，净化器两头烟管排气、进气保护网格层、尾气输入附段连接管活动节组成。
所述多层密格过滤网格板的层数为20-30层。
所述净化器罐体两端设有手提杆。
所述罐体的形状为矩形六面体、圆筒体、多边形体中的一种。
所述加入净化室内的化学净化配方液体剂为能熔解一氧化炭、炭氧化合物，炭氢化合物的物质。
所述加入净化室内的化学净化配方液体剂为双氧水。
本发明有以下积极有益的效果本发明的多功能、多用途环保尾气液体净化器，针对空气被人为造成受到污染的日益严重的净化处理难题，改变了传统的处理与原有的研究方法。
本发明通过净化器液体罐的体外设计有的烟管、烟窗、尾气接入口输送管道，把机械动力物产生的尾气输送进入净化器罐体内的液体之中，使其有害、有毒气体通过和净化液体结合后进入多层、多格过滤网经22次以上循环过程，然后经过净化器液体罐后节的罐体尾部后隔，使其有害、有毒气体化解后转变为无害、无毒气体排出在大自然内。保护了环境，提高了空气质素，特别是城市中被污染较严重的空气质素将会因此而大大改变和提高。地球上的生态环境、人类本身的身体健康将因此大为提高。
本发明能够彻底使地球上人类所使用的一切有害、有毒的机械尾气排放，即机械动力物交通运输工具如汽车、火车、飞机、轮船、宾馆、酒楼和一切工厂、油田练油厂等等所有尾气排放出来的有害、有毒气体的物质，如一氧化炭、炭氢化合物、炭氧化合物、二氧化碳等等有害、有毒气体经本环保净化器处理后，能使其转变成为无害、无毒气体。可制成大、中、小规格，适用范围极广，环保指标超过国家标准。
附图编号1.机械尾气、烟窗排放接入口2.废气烟储存罐隔板3.净化器液体罐体4.排气储存罐5.吸烟抽空机6.净化器的水和化学液体装入口7.废液体排出口8.废气净化后清新空气输送管、(上有两头抽空连接管)9.清新空气储存罐体10.空气储存罐的空气排出管11.净化器烟管输入安装段节12.净化器两头烟管排气、进气管的外保护网隔层13.净化器的安装脚架14.安装净化器脚架用螺丝孔眼15.机械尾气输入净化器的附接段管(活动节)17.下通道凹槽沟18.上稀格过滤网隔板19.顶面层凹槽沟上弯拱面板
20.下稀格过滤网隔板21.底下层凹槽沟下弯拱面板22.移动手提杆23.孔眼过滤网隔板24.吸烟抽空机的外壳盖散热网的保护隔板25.净化器废毒气储存罐内到净化器罐体内的储存烟输送弯曲管B.罐体底板C.罐体顶面板D.罐体两头的横隔板G.烟管迎接段请参照
图1、图14，所述罐体的下部设有框架形的脚架13，该脚架的底架上设有脚架安装用的螺栓孔眼14。
请参照图1、图4，所述储存室4内的烟气输入、输出管F由烟管输入安装段节11，烟气排放接入口1，净化器两头烟管排气、进气保护网格层12、尾气输入附接管段活动节15组成，这些管段均为已有技术。
实施时，所述多层密格过滤网格板23的层数为20-30层。
请参照图1，所述净化器罐体两端设有手提杆22。
实施时，所述罐体的形状为矩形六面体、圆筒体、多边形体中的一种。
实施时，所述加入净化室3内的化学净化配方液体剂为能熔解一氧化炭、炭氧化合物，炭氢化合物的物质，例如为双氧水。
本净化器净化有毒气体的处理原理过程1.本产品是能把汽车、火车、飞机、轮船、宾馆、酒楼、工厂、油田练油厂等烟窗(孔)一切尾气所有排放口排放的机械动力物燃烧过的汽油、柴油、有毒、有害的物质尾气，把它接入本环保液体净化器体内的第一室即净化器废气储存罐4内；2.通过储存罐4内的烟管输送弯曲管把烟送入到液体净化器的第二室即净化室3内最底层的凹槽沟17的液体中，然后逐步进入上格板23；3.通常机械尾气所排放出的废毒气的有害化学成份为一氧化炭、炭氢化合物、炭氧化合物，把这些有害、有毒气体引入进净化器内通过20次(20层)以上的过滤循环和净化器罐内的精密净化中、和化学液体结合、循环20次以上后逐步浮上液体罐中顶面层的凹槽16沟聚集；4.再通过液体净化器尾部即净化器第三室的抽空机5抽送到净化器的清空气储存罐9之中；5.最后再通过液体净化器尾部的排气管排出环保液体净化器的尾部排气管口与大自然空气相接触。
通过以上从1至5个环节所说明的规定原理把机械所排放出的尾气(废气)有害、有毒物质通过整套程序的规律和净化器液体内中的化学净化配方液体剂的触(溶)合，然后破坏机械动力物尾气所排放出来的有害、有毒气体，转化为无毒、无害气体。
净化排出物还可用来作为化工、电子的原料，例如双氧水净化后的排出废物可用作制作塑料板的辅料。
权利要求
1.一种广谱有害气体环保液体净化器，包括罐体和过滤网，其特征在于罐体为封闭容器，罐体内腔两端各有一块横隔板(D)而将罐体分隔成中间腔室和前、后腔室，中间较大腔室为净化室(3)，其内设置有多层多格的密格过滤网格板(23)，该过滤网格板与两端隔板(D)固接为一整体，该净化室(3)的上顶面有向上的弯拱面板(19)，该上弯拱面板连接稀格过滤网隔板(18)，该上弯拱面隔板与稀格过滤网隔板之间为上烟气通道凹槽沟(16)；该过滤网格板(18)与过滤网格板(23)相通；该净化室(3)的下底面有向下的弯拱面板(21)，该下弯拱面板连接稀格过滤网格板(20)，该下弯拱面隔板与稀格过滤网格板(20)之间为下烟气通道凹槽沟(17)，该过滤网格板(20)与过滤网格板(23)相通；罐体前端腔室为净化器排气储存室(4)，该储存室顶部有水及化学液体装入口(6)连通净化室(3)的上顶面层下弯拱通道凹槽沟(16)，该储存室内装有烟气输入、输出管(F)和烟气输送弯曲管(25)，该弯曲管的出口端连通下底面弯拱通道凹槽沟(17)；罐体后端腔室为清新空气储存罐(9)，该储存罐(9)内设有空气排出管(10)，在该排出管的端部设有保护网格层(12)；该储存罐下部有更换废液体排出口(7)、该排出口(7)的输出道连通净化室内的下烟气通道凹沟槽(17)；在清新空气储存罐(9)的上部设置有吸烟抽空机(5)，该抽空机(5)有抽空连接管(8)，该连接管(8)一端连接净化室(3)的上顶面下弯拱内的通道凹槽沟(16)，另端为废气净化后的清新空气输送管，连通清新空气储存罐(9)，该抽空机(5)的外围设有外壳盖散热网(24)；在所述净化室(3)内放置有水和化学净化配方液体剂。
2.如权利要求1所述的广谱有害气体环保液体净化器，其特征在于所述罐体的下部设有框架形的脚架(13)，该脚架的底架上设有脚架安装用的螺栓孔眼(14)。
3.如权利要求1所述的广谱有害气体环保液体净化器，其特征在于所述储存室(4)内的烟气输入、输出管F由烟管输入安装段节(11)，烟气排放接入口(1)，净化器两头烟管排气、进气保护网格层(12)、尾气输入附段连接管活动节(15)组成。
4.如权利要求1所述的广谱有害气体环保液体净化器，其特征在于所述多层密格过滤网格板(23)的层数为20-30层。
5.如权利要求1所述的广谱有害气体环保液体净化器，其特征在于所述净化器罐体两端设有手提杆(22)。
6.如权利要求1所述的广谱有害气体环保液体净化器，其特征在于所述罐体的形状为矩形六面体、圆筒体、多边形体中的一种。
7.如权利要求1所述的广谱有害气体环保液体净化器，其特征在于所述加入净化室(3)内的化学净化配方液体剂为能熔解一氧化炭、炭氧化合物，炭氢化合物的物质。
8.如权利要求7所述的广谱有害气体环何液体净化器，其特征在于所述加入净化室(3)内的化学净化配方液体剂为双氧水。
全文摘要
一种广谱有害气体环保液体净化器，罐体内由隔板分隔成中间腔室和前、后腔室，中间较大腔室为净化室，其内设置有多层多格的密格过滤网格板，该净化室的上顶面有上烟气通道凹槽沟，该净化室的下底面有下烟气通道凹槽沟，罐体前端腔室为净化器排气储存室，罐体后端腔室为清新空气储存罐，在清新空气储存罐的上部设置有吸烟抽空机，净化室内放置有水和化学净化配方液体剂。本发明能够使人类所使用的一切有害、有毒的机械尾气排放、有毒气体经净化处理转变为无害、无毒气体，排放达标，提高空气质素，改善人类生活环境，适用范围广泛。
文档编号B01D53/78GK1476922SQ0212888
公开日2004年2月25日 申请日期2002年8月19日 优先权日2002年8月19日
发明者李寿钦 申请人:李寿钦