专利名称：插板密封式隔膜滤板及密封方法
技术领域：
本发明涉及一种用于染料、填充料、硬脂酸盐、高岭土、煤矿石、化工、环保、冶炼、果汁、果胶、药品制备等各种悬浮脱水技术，属B01D25/12、B01D25/21制造领域。
背景技术：
本申请人所有专利，授权公告号CN2339281，名称“嵌合连接的隔膜板芯”。特点板芯在其侧端的密封面上带有宽度为M、深度为H的环形槽，隔膜上带有能紧密地嵌入该环形槽的环形翻边，且嵌合后的隔膜外凸于板芯的密封面。其不足之处一是密封性能不理想，原因在于隔膜环形翻边嵌合在板芯的板面的凹形环形槽内。当隔膜鼓膜时，随压力的增高，隔膜与板芯的嵌合部不可避免地出现流体渗漏、隔膜脱膜难等技术难题；二是无论是国外生产隔膜滤板的厂家、还是国内生产隔膜滤板的厂家，由于受其技术方案的制约，其隔膜与板芯的嵌合均与背景技术相同-------采用手工将隔膜的镶嵌部一点点地部敲入板芯的凹形环形槽内，而无法实现其装配工艺的自动化。结果不仅工人劳动强度大、生产效率极低，而且制造成本居高不下，更令企业头痛的是装配质量不可避免地常常发生问题，这些问题一直是困扰本技术领域的技术难题之一，在本发明申请之前尚未找到解决的办法。
发明内容
设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种一是当隔膜与板芯间随着隔膜鼓膜压力的增高，隔膜与板芯间的流体渗漏、脱膜现象能够从根本上得到解决，并且大大地延长了板芯的使用寿命；二是隔膜与板芯的装配工艺从手工装配设计为自动装配，目地在大大地降低工人劳动强度、大大地降低生产成本，大幅度地提高其生产效率的同时，使装配质量从根本上得到了保证，解决了长期以来本技术领域的技术人员想要解决，而没有解决的技术难题。
设计方案本发明的特点，从根本上改变隔膜与板芯的密封结合部，将隔膜与板芯的密封结合面设计成插板式密封结构，也就是说，在隔膜密封线面设有一圈或一圈以上的环状插板及插板环，该插板及插板环与滤板中的密封槽呈密封结合，达到从根本上阻断隔膜鼓膜时的流体渗漏，为从根本上解决背景技术存在的隔膜鼓膜压力增大时，隔膜与板芯间存在的流体渗漏、脱膜等技术难题打下了坚实的阻尼隔断基础。更为值得一提的是，为了达到万无一失的密封效果，隔膜密封面的插板与滤板密封线槽可以是过盈密封结合或热熔融密封结合或粘接密封结合。
技术方案①插板密封式隔膜滤板，它包括隔膜(1)和滤板(2)，沿隔膜(1)密封面设有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流体孔的周边设有一圈或一圈以上插板环，插板和插板环分别与滤板(2)中插板槽和环状插板槽相匹配。
②插板密封式隔膜滤板的密封方法，如权利要求1所述，沿隔膜(1)密封面设有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流体孔的周边设有一圈或一圈以上插板环，该插板和插板环分别与滤板(2)中插板槽和环状插板槽呈过盈密封结合或呈热熔密封结合或呈粘接密封结合或呈过盈粘接密封结合。
③局部插板密封式隔膜滤板，它包括隔膜(1)和滤板(2)，隔膜(1)中的流体进出孔的背部横向有一插板(3)且与滤板(2)中的插板槽相匹配。
④局部插板式隔膜滤板的密封方法，如权利要求4所述，隔膜(1)中的流体进出孔的背部横向有一个或一个以上插板(3)，该插板与滤板(2)中的插板槽插接后呈过盈密封结合或呈熔融密封结合或采用粘接剂粘接密封结合或呈过盈粘接密封结合。
本发明与背景技术相比，一是将隔膜与板芯的密封结合面设计成插板式密封结构，从根本上解决了背景技术中隔膜与板芯嵌合部出现的流体渗漏、隔膜脱离板芯等技术难题；二是从根本上实现了隔膜与板芯装配工艺的自动化，不仅装配质量的优质化，而且实现了在大大降低隔膜滤板生产成本、大大降低工人劳动强度，大大提高生产效率的前提下，其产品质量有了根本的保证，解决了本领域技术人员想要解决而一直没有解决的技术难题，取得了意想不到的经济效益和社会效益。
图1是隔膜滤板的局部剖视结构示意图。
图2是隔膜滤板的局部结构示意图。
图3是图2中A-A的剖视结构示意图。
图4隔膜的局部剖视结构示意图。
图5是隔膜中流体孔的局部剖视结构示意图。
具体实施例方式实施例1参照附图1～4。插板密封式隔膜滤板，它包括隔膜1和滤板2，沿隔膜1密封面设有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流体孔的周边设有一圈或一圈以上插板环，插板和插板环分别与滤板2中插板槽和环状插板槽相匹配。插板和插板环分别与滤板2中插板槽和环状插板槽呈过盈密封结合或呈热熔密封结合或呈粘接密封结合或呈过盈粘接密封结合。插板和插板环与隔膜注塑为一体，插板槽和环状插板槽在滤板注塑时直接成型在滤板中。
实施例2插板密封式隔膜滤板的密封方法，如权利要求1所述，沿隔膜1密封面设有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流体孔的周边设有一圈或一圈以上插板环，该插板和插板环分别与滤板2中插板槽和环状插板槽呈过盈密封结合或呈热熔密封结合或呈粘接密封结合或呈过盈粘接密封结合。
实施例3参照附图5。局部插板密封式隔膜滤板，它包括隔膜1和滤板2，其特征是隔膜1中的流体进出孔的背部横向有一插板3且与滤板2中的插板槽相匹配。流体进出孔为一个或一个以上。插板3与流体孔的背部为一体。插板与隔膜注塑为一体，插板槽注塑时直接成型在滤板中。
实施例4局部插板密封式隔膜滤板的密封方法，如权利要求4所述，隔膜1中的流体进出孔的背部横向有一或一个以上插板3，该插板与滤板2中的插板槽插接后呈过盈密封结合或采用热熔法熔融密封结合或呈采用粘接剂粘接密封结合或呈过盈粘接密封结合。
隔膜及滤板的制作系现有技术，在此不作叙述。
权利要求
1.一种插板密封式隔膜滤板，它包括隔膜(1)和滤板(2)，其特征是沿隔膜(1)密封面设有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流体孔的周边设有一圈或一圈以上插板环，插板和插板环分别与滤板(2)中插板槽和环状插板槽呈过盈匹配。
2.根据权利要求1所述的插板密封式隔膜滤板，其特征是插板和插板环分别与滤板(2)中插板槽和环状插板槽呈过盈密封结合或呈热熔密封结合或呈粘接密封结合或呈过盈粘接密封结合。
3.一种插板式隔膜滤板的密封方法，其特征是如权利要求1所述，沿隔膜(1)密封面设有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流体孔的周边设有一圈或一圈以上插板环，该插板和插板环分别与滤板(2)中插板槽和环状插板槽呈过盈密封结合或呈热熔密封结合或呈粘接密封结合或呈过盈粘接密封结合。
4.一种局部插板密封式隔膜滤板，它包括隔膜(1)和滤板(2)，其特征是隔膜(1)中的流体进出孔的背部横向有一插板(3)且与滤板(2)中的插板槽相匹配。
5.根据权利要求4所述的局部插板隔膜滤板，其特征是流体进出孔为一个或一个以上。
6.根据权利要求4所述的局部插板隔膜滤板，其特征是插板(3)与流体孔的背部为一体。
7.一种局部插板密封式隔膜滤板的密封方法，其特征是如权利要求4所述，隔膜(1)中的流体进出孔的背部横向有一个或一个以上插板(3)，该插板与滤板(2)中的插板槽插接后呈过盈密封结合或呈熔融密封结合或呈粘接密封结合或呈过盈粘接密封结合。
全文摘要
本发明涉及一种压滤机隔膜滤板，沿隔膜密封面设有一圈或一圈以上的插板、沿隔膜各流体孔的周边设有一圈或一圈以上插板环，插板和插板环分别与滤板中插板槽和环状插板槽相匹配。优点一是将隔膜与板芯的密封结合面设计成插板式密封结构，从根本上解决了背景技术中隔膜与板芯嵌合部出现的流体渗漏、隔膜脱离板芯等技术难题；二是从根本上实现了隔膜与板芯装配工艺的自动化，不仅装配质量的优质化，而且实现了在大大降低隔膜滤板生产成本、大大降低工人劳动强度，大大提高生产效率的前提下，其产品质量有了根本的保证。
文档编号B01D25/21GK1429646SQ02146550
公开日2003年7月16日 申请日期2002年10月22日 优先权日2002年10月22日
发明者朱兴源 申请人:朱兴源