饮食物材料的加工装置的制作方法

专利名称：饮食物材料的加工装置的制作方法
专利说明饮食物材料的加工装置 本发明涉及一种食品加工装置。已知有一种装置，它是在水平圆旋转的转臂的前端部装设容器，利用该转臂的水平圆旋转使该容器公转且同时自转，该容器内会产生由该公转及自转组成的复合离心力，利用此产生复合离心力的装置，将收容于该容器内的复数物体混合、搅拌，又，该容器是以开口朝转臂的旋转轴线上方倾斜竖立且可自由旋转状态装设于该转臂的前端部。到目前为止，前述装置已经如日本特开昭63-310629号、日本特开平10-43568号公报等所示，已经出现各种开发且以各型式的装置在市场上销售。
其次，说明如何利用前述容器的复合离心力来混合、搅拌置于配设于此装置上的前述容器中的复数物体的原理。
在转臂的前端部，收容于利用转臂的水平圆旋转而进行公转且同时自转的容器内的物体，会承受到如

图1所示的复合离心力。
亦即，图1中所示的A是转臂的旋转轨迹。利用此转臂的水平圆旋转，在朝旋转轴及转臂前端部方向会产生向心力，以及和向心力取得均衡的离心力X。而在转臂的前端部会因承受到转臂水平圆旋转所产生的前述离心力而公转的容器，则会沿图1的B所示的轨迹自转，并因为该自转而产生朝旋转轴及容器的外侧方向的向心力，以及和该向心力取得均衡的离力心Y。当转臂及容器的旋转轨迹的方向如箭头a所示朝向同一方向时，就会产生强度为X+Y的复合离心力。然而，当转臂及容器的旋转轨迹的方向如箭头b所示而朝向相反方向时，则会因为两者的旋转速度而产生X-Y、或Y-X的复合离心力。装于容器内的物品所承受到的复合离心力强度，会因为容器因公转而承受到的离心力、以及容器因自转而产生的离心力并非随时保持同一方向的相同强度的力量，故为会随时改变的力量。
不但如此，沿图1的B所示轨迹进行自转的容器，在图2所示的状态下，在转臂的前端部，因开口的中心V是以可自由旋转且倾向转臂的旋转轴的中心W的线上方，容器因转臂的旋转而公转并在转臂的前端部自转时，距离正在旋转的转臂的旋转轴中心W较近的容器上部所承受到因转臂旋转而产生的离心力X的影响方式、以及距离正在旋转的转臂的旋转轴中心W较远的容器下部所承受到因转臂旋转而产生的离心力X的影响方式，会呈现不同的现象。亦即，在倾斜容器的内缘面的上方e及下方f，承受到的、因为转臂旋转而产生的离心力的影响亦会不同，而会出现内缘面的上方e及下方f所承受的复合离心力的强度不同，而呈现复杂的现象。
又，因为倾斜且自转的容器所产生的离心力Y，则如图2所示，是相对于倾斜的容器的开口中心W的倾斜角，而朝向和其互相垂直的方向。所以，装于容器内的物体(图上未标示)会承受到复合性离心力的作用，亦即，从侧面朝转臂的水平圆旋转的水平方向作用的离心力X、以及朝倾斜的容器的内侧面的垂直方向作用的离心力Y。
因此，因为如前面所述，容器是以开口的中心W朝转臂的旋转轴中心V的线上方的倾斜方式装设于转臂的前端部，故容器及装于容器内的物体，会因为转臂的水平圆旋转，而在转臂的前端部进行公转，并以承受来自外侧面的推压力的方式来承受因公转而产生的离心力X。同时，在垂直于外侧面的方向上则会承受到自转容器所产生的离心力Y。
其次，因为容器的外侧在转臂的前端部会呈倾斜状态，故重力亦会成为对容器的底面方向的推压力，而形成复合离心力。
因转臂的旋转而产生的离心力强度、以及因以倾斜方式配设于转臂的前端部的容器的旋转而产生的离心力的强度，可以利用转臂及容器的各自的每分钟旋转数来增减，这已是众所皆知的事实。
亦即，装于容器内的物体，在容器内会随时承受到由因转臂的旋转而产生的离心力、以及因容器的自转而产生的离心力所构成的复合离心力，且该复合离心力是经常处于相同状态且十分规则而复杂的重复力量。
在该容器中收容特定饮食物材料并使该容器公转及自转时，因为容器处于盖上盖子的密闭状态下，故收容于容器中的特定加工物，在加工中以及加工至特定状态并打开盖子开放开口为止，都处于和大气隔绝的状态。所以，可以阻止氧化现象的产生，亦可以防止加工中或加工后的风味变差或变色。
又，在加工中，复合离心力对收容于容器内的特定饮食物材料产生的作用，在将该饮食物材料加工成期望状态的液状物、糊状物、稠状物的过程中，可以使加工物中的气泡排出，故可使加工成期望状态的液状物、糊状物、稠状物的制品成为不含气泡的制品，而获得如已知技术的成效。本发明者有鉴于前述装置仍未利用于食品加工，并考虑进行前述装置的改良使其可以当做制造面条材料的装置来应用，在经过不断的试行错误后，终于获得成果而完成本发明。
本发明的基础是到目前为止的下述技术思想，亦即，在已知技术中记载的水平圆旋转的转臂前端部装设容器，利用转臂使该容器进行公转且进行同步自转，并利用该公转及自转使该容器内产生复合离心力，利用该复合离心力使收容于该容器内的多种物体混合、拌合，又，该容器以开口朝转臂的旋转轴线上方倾斜竖立且可自由旋转状态装设于该转臂的前端部。
本发明的目的就是提供利用容器可进行公转及自转的前述装置将想要加工成期望状态的各种饮食物材料适当加工成期望状态的容器，并利用此方式来获得期望的加工品。
本发明的饮食物材料的加工装置，是在水平圆旋转的转臂的前端部装设容器，利用该转臂的旋转使该容器公转且同时自转，并利用该容器内所产生的复合离心力，使收容于该容器内的特定饮食物材料加工成期望的状态，又，该容器以开口朝转臂的旋转轴线上方倾斜竖立且可自由旋转状态装设于该转臂的前端部，而装设于该装置的容器的构成上，是其内侧装设有可自由装卸的竹筛状容器，且该竹筛状容器不会因该容器的旋转而形成晃动状态，在内底面会形成小凹凸部，以可自由装卸且不会晃动的方式，嵌插着配置有放射状切刃的竹帘状切削底材，以可自由装卸且不会晃动的方式，嵌插着表面形成微小凹凸的竹帘状切削底材，其内缘面及底面、或底面上形成凹凸部，将以可自由装卸的构件构成的中间区隔容器以不会晃动的方式、且在该容器的内侧面及该中间区隔容器的外侧面间以维持一定间隔的方式嵌插于容器内，并将该间隔当做饮食物材料的冷却材料或加温材料的收容部。
使用该装置的制法，是利用激活以前述状态配置前述容器的装置，发挥其利用容器的公转及自转而在容器内产生前述的复合离心力的特性，并将其应用于面条材料的加工上，其概要则如下所示，首先，将水置入装设于前述装置的装设于水平圆旋转的转臂前端部的容器内，其次，加入小麦粉等拌合对象物并盖上盖子后，激活该装置使前述容器旋转，利用因转臂的旋转而产生的该容器的公转及自转所形成的复合离心力的作用，将置入容器内的水及小麦粉等的拌合对象物拌和，并制成面条材料等。
此装置及制法，已以日本特愿2000-122560号提出申请。本发明是以先前开发的发明为基础而与下述技术相关，就是不但可以针对面条材料，亦可针对其它的、期望的各种饮食物材料，对应各种饮食物材料的特性将其加工至期望状态。图1是在公转且同时自转的容器内所产生的复合离心力的产生原理图。
图2是以开口倾向转臂的旋转轴中心线上方方式配设于水平圆旋转的转臂前端的容器在公转且同时自转时，在该容器内产生的复合离心力的产生原理图。
图3是装设本发明的容器的离心力产生装置的构成概要图。
图4是嵌插着竹筛状构件的容器的部份切割斜视图。
图5是嵌插着竹筛状构件的容器的部份切割斜视图。
图6是底部为研钵状的容器的部份切割斜视图。
图7是嵌插着切刀及落下部具有一定间隔的切削底材的容器的部份切割斜视图。
图8是研钵状或擦菜板状、且形成落下部的切削底材的干燥型容器的部份切割斜视图。
图9在内侧面及底面形成凹凸部的容器的部份切割斜视图。
图10是内侧面为凹凸形状的容器在公转且自转时的复合离心力的产生原理图。
图11是嵌插着中间区隔容器且将容器的内侧及中间区隔容器的外侧间的间隔部当做温度调节材料收容部使用的容器的部份切割斜视图。本发明的实施装置的构成概要如图3所示。亦即，因承受到来自驱动源1的驱动力而旋转的旋转轴2上，装设着水平圆旋转的转臂3。
该转臂3的前端部则形成倾斜竖立部4。
该转臂3的前端部的倾斜竖立部4的背侧，配置着可使容器和该转臂3的旋转轴2的旋转进行同步旋转的旋转机构5。
转臂3的旋转轴2、及使容器旋转的该容器旋转机构5间，则存在由将转臂3的旋转轴2的旋转力传达至该容器旋转机构5的皮带或齿轮所构成的传达机构(图上未标示)。
该转臂3的前述倾斜竖立部4的上侧，则装设着固定于容器旋转机构5的旋转轴6上的容器装设机构7，该容器旋转机构5则设置于该倾斜竖立部4的背侧。该容器装设机构7在图标的实施例中是为有底的圆筒状壳体，图上的例示构成，是使该圆筒状壳体的开口中心朝转臂3的旋转轴2中心线上方倾斜方式来设置。然而，该构成并不限于图标实施例的构成。
该容器装设机构7上，在实施想要加工的饮食物材料的加工前，可以先装上收容着加工物的容器8，而在结束加工后，则可以将该容器8从容器装设机构7上拆下。
图3是将容器8装设于转臂3的一方前端部的图面，然而，转臂3的构成上，当然是在两侧的前端部都装设着容器8。
构成本发明的容器装设机构7的构造上，容器8可以自由装卸的方式装设，且该容器8和容器装设机构7会以一体方式进行旋转，该容器8内则收容着想要制成汁状或糊状的细红豆沙馅、马铃薯泥、番瓜泥、栗子糊、鱼贝类及肉类的碎肉、以及面条材料等的饮食物材料。
因此，若容器装设机构7的构成是杯型时，容器装设机构7的内侧、及装设于容器装设机构7的内侧的前述容器8的外侧，必须利用特定机构使两方能成为一体而同时旋转。
该机构可以为各种不同的方式，例如，可以在容器装设机构7的内侧设置凸部7a，而在装设于容器装设机构7内侧的容器8的底部外侧设置对应于在前述容器装设机构7的内侧形成的凸部7a的凹部8a，或者是，使前述容器装设机构7的内侧形成角形，而便装设于其上的容器8外部形成和在前述容器装设机构7的内侧形成的角形互相一致的角形。
亦即，容器装设机构7及容器8的构成上，若容器装设机构7如图标实施例所示的杯型时，只要其内侧、以及以可自由装卸的方式装设于容器装设机构7的内侧的容器8外侧，可以和容器装设机构7连结成一体并以不会晃动的方式旋转即可，其构成并无特别限制。
而在该容器8的形状上，可以考虑将加工成汁状或糊状的马铃薯泥、番瓜泥、栗子糊等在加工后无需换装至其它容器而直接端上餐桌或直接食用，而将其应用于使各种饮食物材料成为期望状态的加工上。
以下，实施具体实例的说明。
针对从如蕃茄的蔬菜、或如莓子、橘子、或葡萄的水果制造果菜汁时所使用的容器进行说明。
从如蕃茄的蔬菜、或如莓子、橘子、或葡萄的水果制造果菜汁时，平常都会使用搅碎机或果汁机。
然而，利用搅碎机或果汁机以蔬菜或水果制造汁状物时，亦有人不喜欢汁内含有种子或皮。此时，就必须进行削皮并一一取出种子，然后再使用搅碎机或果汁机来制成汁状物。
若以前述喜好的人为对象来制造蔬菜或水果的汁状物时，必须一一去除种子或进行削皮后才能使用搅碎机或果汁机，故十分不便，尤其是提供现场实时制造的新鲜果菜汁的销售是统的卖场等，前述的传统方法并不实用。
利用本发明，在以蔬菜及水果制造果菜汁时，不需要去除种子或削皮等麻烦步骤，而可实时提供不含种子及果皮的新鲜果菜汁的容器。
该容器8是装设于容器装设机构7的容器，其构成如图4及图5所示。亦即，容器8中以具有在容器8的旋转中不会晃动的构成确实嵌插着细网目的竹筛状构件10。竹筛状构件10可以为任何形式的构成，只要当容器8在高速旋转的状态下，嵌插于容器8的竹筛状构件10不会晃动即可。
将想要制成果菜汁的特定蔬菜及水果(图上未标示)置入嵌插于容器8内的竹筛状构件10中。然后，确实盖好该容器的盖子。
将该容器确实固定于前述容器装设机构7上。
然后，激活该装置。
利用装置的激活，置于容器8内的竹筛状构件10的蔬菜及水果，会在因盖住盖子9而和大气隔离的密闭状态下，承受到容器内产生的前述图1及图2所示的复合离心力的作用。亦即，如前面所述的动作，利用复合离心力的作用，重复向竹筛状构件10的周围及下方压去、从竹筛状构件10的周围拉离、然后再向竹筛状构件10的周围压去的复杂动作，而使种子或皮残留于竹筛状构件10内，并只有水份会从竹筛状构件10挤压至容器8内而成为果菜汁。
结束前述作业后，停止该装置的运转，从前述容器装设机构7取出容器8，然后打开该容器8的盖子9，再取出容器的竹筛状构件10，容器内即留下果菜汁(图上未标示)。将残留于该容器8内的果菜汁装入杯或碗内。
又，若特别重视该容器8的形状时，可以直接将容器8做成杯子或碗使用。
嵌插着前述的竹筛状构件10的容器8，不但可以将前面所述的饮食物材料制成果菜汁，亦可将烫熟的小豆做成细豆沙馅，并将烫熟或蒸熟的马铃薯、番瓜、栗子等做成细粒的糊状马铃薯泥、番瓜泥、栗子糊。到目前为止，将烫熟的小豆制成细豆沙馅的作业，在作业上必须小心避免烫熟的小豆皮混入，故其作业必须由具有多年经验的人员来处理，亦即，必须由年纪较大的人员来执行的作业。
本发明者将烫熟的小豆置入前面所述的嵌插于容器8内的竹筛状构件10内，并激活装置使容器8实施前面所述的公转及自转，利用容器8内产生的复合离心力，在容器内利用竹筛状构件10的网目将烫熟的小豆挤压成细粒的细豆沙馅，且将烫熟的小豆的豆皮留在竹筛状构件10内，而实现和专业人员的制馅相同的作业。
不但烫熟的小豆可以获得此种结果，烫、蒸、煮熟的谷类、或烫、蒸、煮熟的马铃薯、番瓜、栗子、及其它的纳豆等亦可获得相同结果。
又，将细切且经过水洗的甘蓝菜置入装于容器中的竹筛状构件10内，盖上盖子，并将该容器装于前述装置上，然后将该容器的公转及自转速度调整于低速并激活前述装置，亦可对前述甘蓝菜实施适度的脱水。
如图6所示容器，容器8的底面形成研钵状、或擦菜板状11，将生的蔬菜、谷物、鱼贝类、肉类、或烫、蒸、煮熟的蔬菜、谷类、鱼贝类、肉类(图上未标示)置入该容器8内，盖上盖子(图上未标示)并装于前述装置上，激活该装置，前述食品材料即会承受到和前面所述相同的复合离心力的作用，而将前述食品材料加工成碎肉状。
前述容器8不但可以形成如前面所述的容器8的底面，亦可以为有底的筒状，然后，将表面为研钵状或擦菜板状的圆板(图上未标示)当做选用配件，在构成上，以不会晃动的方式将该圆板嵌插于容器的底部，使容器形成和前述构成相同的构成，即可发挥相同的机能。
又，此构成的容器8利用增减此构成的容器8的公转及自转，即可实施置入该容器中的糙米的精制作业，或是同时置入米及水即可实施洗米作业。
容器若为下述构成，则可将特定饮食物材料切片或使其形成粉状。进行相关说明。
容器8是有底的筒状体，该容器8内如图7所示，切削底材15是以不会因容器8的旋转而晃动的构成嵌插于容器8内，该切削底材15是由具有一定间隔且以竹帘状方式配置的切刀受材13所构成，而该切刀受材13则是由由朝向容器8的旋转方向且呈放射状配置的切刀12所构成。其次，容器8的底面及切削底材15的背面间，则会形成特定的落下部14。
将特定的饮食物材料(图上未标示)置入嵌插于该容器内的切削底材15上，盖上盖子并以前面所述方式将容器装于装置的容器装设机构7后，激活装置。利用装置的运转，置于容器内的前述特定饮食物材料，会因为容器内产生的前述复合离心力的作用，而承受到朝底面推压的作用，前述切刀12会对饮食物材料进行切削，并使经过切削的饮食物材料，会从竹帘状构成的切削底材15上配置切刀12的切刀受材13的落下部14，掉落至容器8的底面及切削底材15的间。结束此作业后，从容器8取出拆除盖子9及切削底材15，取出掉落于容器的底面且经过切削的加工物。
又，如图8所示，容器8是有底的筒状体，由表面穿设着落下孔16的研钵状或擦菜板状的研磨板17所构成切削底材18，以不会因容器的旋转而晃动的方式嵌插于该容器8内，容器8的底面及切削底材18的背面间则会形成特定间隔部。
将特定固形物的饮食物材料(图上未标示)置入此容器8内，盖上盖子9，并以前面所述的方式装设于装置的容器装设机构7后，激活装置。
利用装置的运转，置入该容器8内的前述特定固形物--饮食物材料，会因为容器内产生的前面所述的复合离心力作用，而承受到朝底面方向推压的作用，被切削成粉末状的食材会从研磨板状的切削底材18的落下孔16，以粉末状(图上未标示)掉落至切削底材18及容器的底面间的间隔部。和前述实例相同，打开盖子9及切削底材18即可取出粉末状加工物。
本发明者为了制造面条材料，而如前面所述，以开口朝转臂的旋转轴上方倾斜竖立方式配置于水平圆旋转的转臂的前端部的容器内，首先置入水，然后再置入小麦粉，在此状态下盖上盖子形成密闭空间后，利用使该容器进行公转及自转的图3所示装置，使容器实施公转及自转，并依据图1及图2所示的原理，完成利用容器内产生的复合离心力来制造面条的发明。
前面所述的发明，对该容器的内侧并未特别进行考量，其前提为其内侧是有底的圆周面，只是一个十分普通的容器。
又，实施前述发明使该容器进行公转且实施同步自转时，容器内因为前面所述的复合离心力的作用，水及小麦粉在密闭容器内形成不含气泡、且经过充份搓揉的面条材料。
然而，为了制造强韧性的面条，必须为具有高筋度的面条材料，因此，必须很用力地不断搓揉拌合面条材料才可。
然而，前述的本发明中，可能无法制造具有令人满意的高韧性的面条材料。
因此，本发明者在实施前述发明的过程中不断摸索可满足该要求的方法，结果发现，实施前述发明所使用的该容器，是内缘面为平坦的圆周面且底部为普通底面的一般容器，故容器的公转及自转，只能使容器内产生针对前述图1及图2说明的状态的复合离心力。
因此，想要应该利用周期性改变容器内产生的复合离心力，使其在不同条件下实施拌合，而为了使容器内产生的复合离心力产生变化，将到目前为止装设于前述装置的容器装设机构7内的容器8，更改为内缘面具有图9所示的、在深度方向设有凸条19的容器8。利用此方式，应可以使容器内产生的复合离心力的产生条件，不同于到目前为止的容器。和前述发明相同，首先将水置入该容器8内，然后再置入小麦粉并盖上盖子(图上未标示)，将该容器8装设于前述装置并激活前述装置，而结果则如本发明者的期待，可获得高韧性的面条材料。
而可获得此结果的理由，则应该是容器8中发生如图10所示、因转臂3的旋转而产生的离心力X、以及因为容器8内采用前述构成而使容器内侧产生离心力Y的复杂复合离心力产生周期性变化所致。为了使容器8内的复合离心力产生变化，可以凹沟取代前述凸条19，亦可获得相同结果。又，使其具有复数的凸条或凹沟、或是容器内缘面形成多角形，亦可获得相同结果。
又，如前面所示，以开口倾向转臂的旋转轴线上方竖立方式将容器8配置于转臂的前端时，会因为其倾斜角度的不同，可使其产生朝向容器的底面方向的强复合离心力，并将其发挥推压力的作用。本发明者注意到此点，故不但针对容器8的内侧面进行修正，对容器8的底面亦进行修正，如图9所示，在整个底面上形成高度不均一的冲突突起部20，使拌合物可以冲撞底面并进行拌合。利用此方式，拌合物不是重复冲撞容器8的扁平底面，而是重复冲撞高度不同的凹凸底面，结果，可以搓揉出高韧性的面条材料。
而前述构成亦可为非一体成型物。
如图11所示，本发明者更针对装设于前述装置的容器装设机构7上的容器8，在该容器8的内侧，以和8容器的内侧维持一定间隔且在该容器旋转时不会晃动的方式嵌插着中间区隔容器30，将前述特定间隔部份当做温度调节材料收容部31，该温度调节材料收容部31内收容着温度调节材料(图上未标示)，可以在冷却或加温的状态下将加工物加工成期望的状庇。
其构成的一个实例，是在中间区隔容器30的外缘的特定部位设置抵接于容器的内缘的锷或突起部，或者，在容器的内缘的特定部位设置抵接于中间区隔容器的外缘的锷或突起部。
该构成并无特别限制。只要收容于容器内的中间区隔容器可以在容器的公转及自转时确保特定的间隔，且为不会晃动的构成即可。
利用容器8的内侧面及中间区隔容器30的外侧面间的间隔所形成的温度调节材料收容部31，可以收容冰、干冰等冷却材料、或是温水、热水等保温、加热材料(图上未标示)。
利用前述构成的容器8及中间区隔容器30间的一定间隔所形成的温度调节材料收容部31中，置入冰或干冰等冷却材料、或置入温水或热水等保温、加热材料。在此容器上盖上盖子9，使置入容器8及中间区隔容器30间的收容部31内的冷却材料或保温加热材料、以及置入中间区隔容器30内的食品加工材料，不会因容器的旋转而飞出。
将冰或干冰等冷却材料置入容器的收容部31内，而在中间区隔容器30置入如生奶油并激活装置，则位于容器8内的中间区隔容器30内的生奶油，会因为容器8的前述旋转，而在进行冷却的情形下进行拌合并形成冰淇淋。
当然，此操作的加工对象物当然不限定为生奶油。
又，将温水、热水等保温、加热材料置入容器的收容部31内，而在中间区隔容器30置入如生巧克力，激活装置，则生巧克力会被加温而溶化成乳状。当然，此操作的加工对象物当然不限定为生巧克力。
又，收容于前述收容部的前述保温、加热材料，可以在容器的内侧面配设电热线的构成来取代前述温水或热水，其电源则可利用传统技术在容器装设机构7上配置旋转接点，并利用传统技术连结该旋转接点及前述电热线。采用前述构成时，因为具有此构成的容器内收容中间区隔容器，容器的内侧面及中间区隔容器的外侧面间为收容部，具有和在该收容部内置入保温、加热材料时相同的效果。
综上所述本发明的目的是利用一种装置将各种饮食物材料加工成期望的状态，前述装置是利用转臂的旋转，使以开口朝转臂的旋转轴上方倾斜竖立、可自由旋转的方式设置于可水平圆旋转的转臂前端的容器进行公转及自转，然后，利用容器内产生的复合离心力，对收容于容器内的饮食物材料进行加工，而为了达成此目的，对应各种不同加工目的，利用以收容各种不同饮食物材料为目的的容器的不同构成，应用容器的公转及自转所产生的复合离心力来将各种不同饮食物材料快速加工成期望状态的必要量。
此时，因为收容特定的饮食物材料的容器的开口部以盖子密封，收容于容器中的特定饮食物材料不论在加工至期望状态的加工过程中、或是在完成期望状态的加工后，在未打开盖子的前都会保持在和大气隔绝的状态下。因此，可以防止氧化现象的发生，且在加工中或是加工后，都不会损害风味或发生变色。
又，在加工中，因为对收容于容器内的特定饮食物材料所产生的复合离心力作用，在将该饮食物材料加工至期望状态的液状物、糊状物、或绸状物的过程中，可以排出加工物内的气泡，而使加工成期望状态的液状物、糊状物、或绸状物制品为不含气泡的制品。
权利要求
1.一种饮食物材料的加工装置，是在水平圆旋转的转臂的前端部装设容器，利用该转臂的旋转使该容器公转且同时自转，并利用该容器内所产生的复合离心力，使收容于该容器内的特定饮食物材料加工成期望的状态，又，该容器以开口朝转臂的旋转轴线上方倾斜竖立且可自由旋转状态装设于该转臂的前端部，其特征是装设于该装置的容器的内侧装设有可自由装卸的竹筛状容器，且该竹筛状容器不会因该容器的旋转而形成晃动状态。
2.根据权利要求1所述的饮食物材料的加工装置，其特征是该容器在内底面形成小凹凸部。
3.根据权利要求1所述的饮食物材料的加工装置，其特征是在该容器上是以可自由装卸且不会晃动的方式嵌插着配置有放射状切刃的竹帘状切削底材。
4.根据权利要求1所述的饮食物材料的加工装置，其特征是在该容器上是以可自由装卸且不会晃动的方式嵌插着表面形成微小凹凸的竹帘状切削底材。
5.根据权利要求1所述的饮食物材料的加工装置，其特征是该容器的内缘面及底面、或底面上形成有凹凸部。
6.根据权利要求1所述的饮食物材料的加工装置，其特征是该容器上是将以可自由装卸的构件构成的粗切容器以不会晃动的方式、且在该容器的内侧面及该粗切容器的外侧面间以维持一定间隔的方式嵌插于容器内，并将该间隔当做饮食物材料的冷却材料或加温材料的收容部。
全文摘要
本发明公开一种饮食物材料的加工装置，是在水平圆旋转的转臂的前端部装设容器，利用该转臂的旋转使该容器公转且同时自转，并利用该容器内所产生的复合离心力，使收容于该容器内的特定饮食物材料加工成期望的状态，又，该容器以开口朝转臂的旋转轴线上方倾斜竖立且可自由旋转状态装设于该转臂的前端部，其特征是装设于该装置的容器的内侧装设有可自由装卸的竹筛状容器，且该竹筛状容器不会因该容器的旋转而形成晃动状态。
文档编号B01F9/22GK1493392SQ0214817
公开日2004年5月5日 申请日期2002年10月31日 优先权日2002年10月31日
发明者畠山纮一, 山 一 申请人:日本吓姆萨普莱股份有限公司, 永田精机股份有限公司