专利名称：线形自动清洗油烟净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及到过滤式和复合式油烟净化器上的主要部件，即过滤式油烟净化装置。
背景技术：
过滤式油烟净化器的内部结构是由单个或多个过滤式油烟净化装置组成的。普通过滤式油烟净化装置采用活性炭过滤和机械式分离过滤，由框架、过滤材料等组成的，过滤材料是固定不动的。为不影响过滤效果，使用一段时间后，必须把吸附有大量油的过滤材料拆卸下来进行人工清洗或更换。清洗起来比较困难也非常麻烦，造成了运行费用的增加，清洗后的残液也会对环境造成二次污染。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种使用粘油线作为过滤材料，使用过程中无需拆洗粘油线、粘油线不用清洗液能自动进行清洗的线形自动清洗油烟净化装置，以降低运行费用，避免对环境造成二次污染，同时清除下来的油能作为化工厂的原料而被有效利用。
为解决上述技术问题，本实用新型线形自动清洗油烟净化装置包括传动电机、框架、主动导线轴、从动导线轴、粘油线、滚轮和圆形刮油板，主动导线轴和从动导线轴安装在框架上，主动导线轴与传动电机相连，在两导线轴上加工有导线槽，粘油线是一条整体闭合的线，它均匀地绕在导线槽内，并绕过滚轮形成一闭环，粘油线用拉簧来拉紧，圆形刮油板安装在框架上，粘油线穿过该圆形刮油板。
上述线形自动清洗油烟净化装置，在所述从动导线轴旁设有一长形刮油板。
上述线形自动清洗油烟净化装置，它还包括有导向圈，所述粘油线绕在该导向圈上。
由于采用了上述技术结构，操作时，启动传动电机，带动其输出轴和主动导线轴转动，并通过粘油线带动从动导线轴转动。这样，粘油线就在不停地循环前行。当油烟进入该净化装置后，大颗粒油分子与粘油线碰撞而被粘结在粘油线上。当粘油线经过圆形刮油板时，其上吸附的油被刮下，收集在集油器中。这样，通过传动电机带动粘油线运动，使其上的油为刮油板刮净，从而达到了自动清洗粘油线的作用。因此，粘油线就无需定期拆洗，不但非常方便，降低了运行成本，而且也避免了因清洗粘油线产生的残液对环境产生所造成的二次污染，清除下来的油能作为化工厂的原料而被有效利用。在从动导线轴旁设置的长形刮油板，可以挤压掉粘油线上的油并收集在集油器中，以加强粘油线的清洗效果。导线圈的采用可以防止前进时粘油线走偏。
下面结合具体实施方式
和附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是线形自动清洗油烟净化装置的结构示意图；图2是相对于图1的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图所示，线形自动清洗油烟净化装置包括传动电机1、由两侧挡板3和两侧底板4组成的框架、主动导线轴17、从动导线轴18、粘油线16、滚轮9、导向圈5、圆形刮油板6和长形刮油板13，主动导线轴17和从动导线轴18通过轴承座12和轴承15安装在框架的两侧挡板3上，主动导线轴17与传动电机1相连。在两导线轴17、18上加工有导线槽。粘油线16是一条整体闭合的线，它均匀地绕在两导线轴17、18上的导线槽内，并绕过滚轮9、导向圈5形成一闭环，粘油线16并用拉簧11来拉紧。圆形刮油板6安装在框架上，粘油线16穿过该圆形刮油板6。长形刮油板13设置在从动导线轴18的侧旁。图中，2表示电机轴承座，7表示螺栓，8表示滚轮支座，10表示固定螺栓。
本实用新型中，粘油线直径可在0.1-20mm间调整，粘油线的间距可设在0.2-80mm间，导线轴的直径可为10-300mm。
权利要求1.线形自动清洗油烟净化装置，包括框架、粘油线，其特征在于，它还包括有传动电机、主动导线轴、从动导线轴、滚轮和圆形刮油板，所述主动导线轴和从动导线轴安装在所述框架上，所述主动导线轴与所述传动电机相连，在所述两导线轴上加工有导线槽，所述粘油线是一条整体闭合的线，它均匀地绕在所述导线槽内，并绕过所述滚轮形成一闭环，所述粘油线用拉簧来拉紧，所述圆形刮油板安装在所述框架上，所述粘油线穿过该圆形刮油板。
2.如权利要求1所述的线形自动清洗油烟净化装置，其特征在于，在所述从动导线轴旁设有一长形刮油板。
3.如权利要求1或2所述的线形自动清洗油烟净化装置，其特征在于，它还包括有导向圈，所述粘油线绕在该导向圈上。
专利摘要本实用新型公开了一种线形自动清洗油烟净化装置，包括传动电机、框架、主动导线轴、从动导线轴、粘油线、滚轮和圆形刮油板，主动导线轴和从动导线轴安装在框架上，主动导线轴与传动电机相连，在两导线轴上加工有导线槽，粘油线是一条整体闭合的线，它均匀地绕在导线槽内，并绕过滚轮形成一闭环，粘油线用拉簧来拉紧，圆形刮油板安装在框架上，粘油线穿过该圆形刮油板。由于作为过滤材料的粘油线能自动清洗，非常方便，降低了运行成本，同时也避免了因清洗粘油线产生的残液对环境产生所造成的二次污染，清除下来的油能作为化工厂的原料而被有效利用。
文档编号B01D46/00GK2601366SQ0226125
公开日2004年1月28日 申请日期2002年11月5日 优先权日2002年11月5日
发明者徐培良 申请人:徐培良