专利名称：多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器的制作方法
专利说明 本实用新型涉及一种工业锅炉除尘装置，即多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器。尤其适用为城乡集中供热或生产供汽的46MW(65t/h)以上的层燃炉或沸腾炉的烟尘达标净化配套。在已有技术中，对于国内已有的湿法脱硫除尘器技术，本人申请的中国实用新型专利02273486.4公开了一种“可调式多级水床脱硫除尘器”，它包括水床，在水床内斜设引导烟气流斜向下冲激水面的挡板，水床一端有总进烟风道和与每个水床相通的等流分支进烟口道，水床另一端有与每个水床单体相通的脱水仓及排放总烟道，对于29MW(40t/h)以下锅炉的烟尘净化，可以用两组20t/h炉斜底水床脱硫除尘的机体，共向中间倾斜汇集沉淀灰渣，便于用中间一组深水抓斗间断清渣，所配套的水床脱硫除尘器的外型体积已达到了两台8米长汽车运输超宽、超长、超高的极限尺寸，对于46MW(65t/h)以上，烟气量达19.6万m3)以上的较大型锅炉，如65t/h炉、80t/h炉或90t/h炉，必须由多台可以用汽车运输的20t/h炉水床脱硫除尘的机体组成，但多台水床机体中灰渣不可能也汇集沉淀到多处中间沉池，要由多组深水抓斗机排渣，造成结构复杂。本实用新型的目的是针对上述不足而提供一种适于烟气量较大的大型锅炉除尘使用的多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器。
本实用新型的技术解决方案是多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器，包括三台或三台以上脱流除尘、并列组合在一起的水床单体，水床一端有总进烟风道和与每个水床相通的等流分支进烟口道，水床另一端有与每个水床单体相通的脱水仓及排放总烟道，其特征在于每台水床单体的水床底制成向前后倾斜的斜坡底，将水床分成前、后沉灰水池，在前后沉灰水池上方沿所并列水床单体通长横向分别跨设有通长工字钢轨道，每一轨道上有可分别深入各水床单体前、后沉灰水池内的深水抓斗机。
本实用新型的优点是1、采用水床单体并接，以适应大型锅炉除尘使用；每个水床单体的底面采用向前后两侧倾斜的双斜底水床底面结构，使沉降的灰渣被集中到水床底部的两端，这样仅在前后的沉灰水池上面设轨道，用两台深水抓斗机即可间断抓出各水床单体沉灰池中的灰渣，清渣非常方便。2、可根据除尘量确定水床单体数量，特别适用与烟气负荷大、不同型号的大型锅炉配套使用。3、除尘达标运行更加稳定持久，操作管理更加轻松方便，运行成本更加合理低廉。
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述。附
图1是本实用新型多组并列的俯视结构简图；附图2是本实用新型沿水床单体立剖视结构简图；附图3是本实用新型多组并列的侧立面结构简图；附图4是可调角度和间隙的扑激板结构简图。参见
图1，多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器由四台以上脱流除尘、并列组合在一起的水床单体1组成。也就是说，不管多大吨位的炉，只要以20t/h炉双斜底结构水床1脱硫除尘为一基本单体，可以相应增减。随着并联水床1单体台数的增加，所能净化的锅炉吨位也相应加大。
参见图2，水床1左端有总进烟风道2和与每个水床1相通的等流分支进烟口道3(保证各独立的水床脱硫除尘单体通过的烟气烟尘量基本相等)，水床1右端有与每个水床1单体相通的脱水仓4及排放总烟道5。水床1内斜设有三道引导烟气流斜向下冲激水面的扑激板6。每台水床1单体的水床底制成向前后倾斜的斜坡底7、8，即将水床底面做成双斜底，将水床1底面分成前、后沉灰水池9、10，在前后沉灰水池9、10上方沿所并列水床1单体通长横向分别跨设有通长上字钢轨道11，每一轨道11上有可分别深入各水床单体前、后沉灰水池9、10内的深水抓斗机12。
在前、后沉灰水池9、10内设有使烟尘不能进入抓斗机工作空间的水封板13，使得实施扑尘与脱硫反应的水床1水面上形成一密闭的通道14。水封板13位于进、排烟口部位，使得冲激扑尘反应脱硫汹涌动荡的中间水床水体与前后相对稳定的沉灰水池9、10水体相隔绝的两道竖直的水封板13。
每个水床1单体分成的前、后沉灰水池9、10通过前、后斜坡面7、8之间的连通管15连通，使水位均衡。
各台并列组合的水床1单体，均下卧地平面以下一合适的深度安装，这样在室内应用可降低设备顶部高度，在室外安装，依靠巨大的容水量，反复吸收烟气热量，保证室外安装，冬季不冻。
参见图3，表示工字钢轨道11、深水抓斗机12的结构更清楚，即沿所并列水床1单体通长横向分别跨设有通长工字钢轨道11，每一轨道11上有可分别深入各水床单体前、后沉灰水池9、10内的深水抓斗机12。
参见图4，每个水床1单体机体上盖对应扑激板6设有随时掀开的活盖板16，内有迎灰斜置、可调整与水面角度和间隙的扑激板6。扑激板6沿水床1横向、前倾斜置，底边与水床1水面有过烟间隙。扑激板6两端架在水床1机体内两侧壁的扇形支座17上，扑激板6底部搭在扇形支座的弧形板上，弧形板上设有用以调整扑激板角度的调位孔，可以调整扑激板6的角度，便可调整与水床水面的间隙大小，从而可调整烟气流对于水面的冲激强度，以适应大型采暖锅炉长达5、6个月采暖期不间断运行的特殊工况。
扑尘脱硫机理特征基本都是设法让动态的烟气去主动地、多次地，并且较长时间的与水作用，从而实现高效而且稳定的脱硫除尘。在引风机的抽力作用下，锅炉烟尘由进烟风道2通过等流量的分支进烟口3，分别输送到并列的各个水床1脱硫除尘单体，流经过水床1水面上部通道过程中，依靠烟气的设计流速，并在三道扑激板6的扑激作用下，溅起浪花飞沫，实现较长时间的扑尘与脱硫反应。初步净化后的烟气与飞沫，通过水床1与脱水仓4的对合口18，上升到脱水仓4，在脱水仓4中突然扩容降速，使烟气与水沫浪花得以分离，气流进一步上升，通过交错叠落的角页板19，进一步汇集与分离水汽，进一步地净化。干净达标的烟气，通过顶部各分支排放通道20，进入排放总烟道5汇集后，再通向引风机与烟囱达标排放。每台并联水床1单体中，所沉淀的灰渣，顺斜底7、8滑向前后沉灰水池9、10。每个水床1单体之间，也有联通管联通保持整个组合机体的水位平衡。在前后沉灰水池9、10中沉积的灰渣，由前后两台深水抓斗机12定期抓出。可净化6万～7.2万m3/h烟气量。
权利要求1.一种多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器，包括三台或三台以上脱流除尘、并列组合在一起的水床(1)单体，水床(1)一端有总进烟风道(2)和与每个水床相通的等流分支进烟口道(3)，水床(1)另一端有与每个水床(1)单体相通的脱水仓(4)及排放总烟道(5)，水床(1)内斜设有引导烟气流斜向下冲激水面的扑激板(6)，其特征在于每台水床(1)单体的水床底制成向前后倾斜的斜坡底(7)、(8)，将水床(1)分成前、后沉灰水池(9)、(10)，在前后沉灰水池(9)、(10)上方沿所并列水床(1)单体通长横向分别跨设有通长工字钢轨道(11)，每一轨道(11)上有可分别深入各水床(1)单体前、后沉灰水池(9)、(10)内的深水抓斗机(12)。
2.按照权利要求1所述的多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器，其特征在于前、后沉灰水池内设有使烟尘不能进入抓斗机工作空间的水封板。
3.按照权利要求1或2所述的多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器，其特征在于每个水床(1)单体分成的前、后沉灰水池(9)、(10)通过前、后斜坡面(7)、(8)之间的连通管(15)连通。
4.按照权利要求3所述的多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器，其特征在于每个水床(1)单体机体上盖上均设有2-3道可随时掀开的活盖板(16)，内有迎灰斜置、可调整与水面角度和间隙的扑激板(6)，扑激板(6)架在机体内两侧壁的扇形支座(17)上，扑激板(6)底部搭在扇形支座(17)的弧形板上，弧形板上设有用以调整扑激板角度的调位孔。
5.按照权利要求4述的多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器，其特征在于各台并列组合的水床(1)单体，均下卧地平面以下一合适的深度安装。
专利摘要本实用新型涉及一种工业锅炉除尘装置，即多台组合式大型锅炉双斜底水床脱硫除尘器尤其适用为城乡集中供热或生产供汽的46MW(65t/h)以上的层燃炉或沸腾炉的烟尘达标净化配套。它是将每台水床单体的水床底制成向前后倾斜的斜坡底，将水床分成前、后沉灰水池，在前后沉灰水池上方沿所并列水床单体通长横向分别跨设有通长工字钢轨道，每一轨道上有可分别深入各水床单体前、后沉灰水池内的深水抓斗机。具有除尘量大，除尘达标运行加稳定持久，操作管理轻松方便，运行成本合理低廉的特点。
文档编号B01D47/02GK2630663SQ0321385
公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月26日 优先权日2003年6月26日
发明者关云彪, 关春艳 申请人:关云彪