锅炉除尘脱硫设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是涉及一种锅炉除尘脱硫设备。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，环境问题依旧成为人们关注的重点，特别对于现在空气质量的要求也在逐渐提高；对于现有空气的污染物中，主要为粉尘以及酸性物质(如硫)，因此，减少锅炉排放气体中粉尘以及硫等酸性物质，从而改变空气质量刻不容缓。
[0003]目前，国家对企业的环保要求越来越严，如果需要大改除尘设备可能造成企业的生产成本提高。目前对于除尘设备中主要应用沙克龙除尘，现有技术中的沙克龙设备在除尘过程中，沙克龙通过风机的作用将锅炉中排出的气体进行处理，处理后的气体将通过沙克龙出口排放进入大气中，同时将气体中混杂的物料粉尘进行回收利用。
[0004]现有沙克龙设备对锅炉排出的气体中，虽然能够除去气体中的粉尘，使得排入至大气中的粉尘减少，但是，在对气体中含有的硫等酸性物质并不能有效去除，并且额外增加脱硫设备的设备成本较高，有效增加生产成本。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型实施例中提供了一种锅炉除尘脱硫设备，以解决现有技术中的除尘设备对于锅炉排出的气体中含有的粉尘和硫等酸性物质无法有效去除，并增加生产成本的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案:
[0007]本实用新型实施例提供了一种锅炉除尘脱硫设备，包括:湿式除尘器、沉淀池和纯碱池，其中，
[0008]所述湿式除尘器分别连接所述沉淀池和所述纯碱池，且所述湿式除尘器用于连接锅炉和烟囱；
[0009]所述沉淀池与所述纯碱池相互连接，且所述纯碱池和所述沉淀池与所述湿式除尘器之间设置有进水管道。
[0010]可选的，上述湿式除尘器为U形槽，所述U形槽为密闭的U形筒状结构，所述U形槽分别连接所述沉淀池和所述纯碱池。
[0011]可选的，上述U形槽设置有除尘器进气口、除尘器出气口、除尘器进水口和除尘器出水口，其中，
[0012]所述除尘器进气口用于所述U形槽与锅炉的出气口相连接，所述除尘器出气口用于所述U形槽与烟囱的进气口相连接；
[0013]所述除尘器进水口与所述纯碱池相连通，所述除尘器出水口与所述沉淀池相连通。
[0014]可选的，上述纯碱池设置在所述沉淀池的上端，所述沉淀池为多级沉淀池，且所述沉淀池至少包括两级沉淀池:第一级沉淀池和第二级沉淀池，其中，
[0015]所述第一级沉淀池连接所述U形槽的除尘器出水口，所述第二级沉淀池连接所述除尘器进水口。
[0016]可选的，上述除尘器出气口与所述烟囱的进气口之间设置有弓I风机。
[0017]可选的，上述进水管道中设置有水泵，所述水泵分别连通至所述纯碱池和所述沉淀池。
[0018]可选的，上述纯碱池内设置有纯碱水，其中，
[0019]所述沉淀池的沉淀池出水口与所述纯碱池的纯碱水出水口并列设置；
[0020]所述沉淀池出水口与所述纯碱水出水口分别连接至所述进水管道，所述纯碱池和所述沉淀池均通过所述进水管道连通至所述湿式除尘器。
[0021]可选的，上述纯碱池与所述进水管道之间还设置有引流管道，且所述纯碱池还连通有自来水管道。
[0022]由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的锅炉除尘脱硫设备，包括湿式除尘器、沉淀池和纯碱池，该湿式除尘器分别连接该沉淀池和纯碱池，且该湿式除尘器用于连接锅炉和烟囱，该沉淀池和纯碱池相互连接，且该纯碱池和沉淀池与该湿式除尘器之间设置有进水管道；通过设置该湿式除尘器和纯碱池，由该纯碱池内的碱性液体进入该湿式除尘器对流经该湿式除尘器中含有硫或粉尘的烟雾进行脱硫和除尘处理，且碱性液体在该湿式除尘器中完成脱硫处理后回收至沉淀池中，形成循环水与该纯碱池内的碱性液体混合进入该湿式除尘器。不仅充分利用水资源、避免污水直接排出造成水污染，而且经过该纯碱池内的碱性液体处理后的气体再通过烟囱排放至大气中，从而达到废弃排放标准，有效降低对环境的污染，并有效降低增加除硫设备后的生产成本。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例提供的一种锅炉除尘脱硫设备的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
[0026]参见图1，为本实用新型实施例提供的一种锅炉除尘脱硫设备的结构示意图。
[0027]如图1所示，本实施例提供的锅炉除尘脱硫设备包括湿式除尘器、沉淀池2和纯碱池3，其中，该湿式除尘器分别连接沉淀池2和纯碱池3，且该湿式除尘器用于连接锅炉和烟囱6，该沉淀池2和纯碱池3相互连接，且该纯碱池3和沉淀池2与该湿式除尘器之间设置有进水管道4。该纯碱池3用于储存碱性液体，该纯碱池3内的碱性液体通过该进水管道4进入该湿式除尘器内，由锅炉产生的烟雾(或气体)沿湿式除尘器上升，从而与通入该湿式除尘器的碱性液体相互反应，通过该碱性液体中和该烟雾中的硫等酸性物质以及对烟雾中的粉尘进行湿润，从而使硫与粉尘随碱性液体回收至沉淀池2中，去除该烟雾或气体中含有的硫和粉尘，有效降低通过烟囱6排出气体的污染。
[0028]其中，由于纯碱池3内的碱性液体(例如纯碱水)浓度较高，在进入湿式除尘器后可循环进入该沉淀池2，且在该沉淀池2沉淀完成后与该纯碱池3内的碱性液体混合进入湿式除尘器，形成循环水，避免处理后的碱性液体直接排出，对环境造成影响。
[0029]采用本实施例提供的锅炉除尘脱硫设备，通过设置该湿式除尘器和纯碱池3，由该纯碱池3内的碱性液体进入该湿式除尘器对流经该湿式除尘器中含有硫或粉尘的烟雾(或气体)进行脱硫和除尘处理，且碱性液体在该湿式除尘器中完成脱硫处理后回收至沉淀池2中，形成循环水与该纯碱池3内的碱性液体混合进入该湿式除尘器。不仅充分利用水资源、避免污水直接排出造成环境污染，而且经过该纯碱池3内的碱性液体处理后的气体再通过烟囱6排放至大气中，能够达到废气排放标准，从而有效降低锅炉中排出气体对空气的影响。
[0030]在本实用新型实施例提供的锅炉除尘脱硫设备中，该湿式除尘器为U形槽1，该U形槽I为密闭的U形筒状结构，该U形筒状结构的两端朝下，且该U形槽I分别连接该沉淀池2和纯碱池3，具体的，该U形槽I设置有除尘器进气口 11、除尘器出气口 12、除尘器进水口 15和除尘器出水口 13，该U形槽I通过该除尘器进气口 11与锅炉的出气口相连接，该除尘器进气口 11设置在该U形槽I 一端的底部形槽I通过该除尘器出气口 12与烟囱6的进气口相连接，从而通过该烟囱6将处理后的气体排出到大气中，该除尘器出气口 12设置的该U形槽I的另一端的底部。该U形槽I通过除尘器进水口 11连接至该纯碱池3，该除尘器进水口 15设置在该U形槽I的顶部，使得进入到U形槽I内的碱性液体能够从上至下对锅炉排出的烟雾进行处理；该除尘器出水口 13设置在该U形槽I 一端的底部(在本实施例中，该除尘器出水口 13与除尘器进气口 11设置在U形槽I的同一端)，从而进入U形槽I内的碱性液体在对烟雾脱硫、除尘后流至除尘器出水口 13，并通过除尘器出水口 13与沉淀池2的沉淀池进水口 10之间的回收管道进入沉淀池2中。
[0031]为了保证进入该U形槽I内待处理的烟雾能够顺利通过该U形槽I的除尘器出气口 12、以及烟囱6的进气口将除尘和脱硫后的气体快速通过烟囱6中排出，该除尘器出气口12与烟囱6的进气