用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备的制造方法
专利名称:用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，包括依次与抽风装置连通的除尘仓、过滤水池和烟囱，所述除尘仓侧壁上设置有不少于2个与过滤水池连通的排气孔，所述排气孔出口处设置有水雾喷头，所述过滤水池内设置有将其分隔为初沉池和滤清池的隔墙，所述滤清池依次连通有回水管和循环水池，所述循环水池连通有与水雾喷头连通的循环水泵；本实用新型利用水雾与粉尘颗粒碰撞并凝聚形成团聚物，变大变重，自然沉降的原理进行除尘，构造简单，经济适用，使用方便，维修成本低，能达到99.99％的除尘效果，降低粉尘及气体温度，防止危险事故的发生。
【专利说明】
用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备
技术领域
[0001]本实用新型属于水泥制造、矿石加工及深加工行业的技术领域，具体是涉及一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上大多数除尘设备装置复杂、长期与灰尘颗粒作用，设备易被腐蚀，损坏维修起来麻烦，除尘效果不佳，常有未完全粉尘、火星、有燃烧或爆炸性气体进入系统中，存在一定安全隐患。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，该用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备利用水雾与粉尘颗粒碰撞并凝聚形成团聚物，变大变重，自然沉降的原理进行除尘，构造简单，经济适用，使用方便，维修成本低，能达到99.99 %的除尘效果，降低粉尘及气体温度，防止危险事故的发生。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，包括依次与抽风装置连通的除尘仓、过滤水池和烟囱，所述除尘仓侧壁上设置有不少于2个与过滤水池连通的排气孔，所述排气孔出口处设置有水雾喷头，所述过滤水池内设置有将其分隔为初沉池和滤清池的隔墙，所述滤清池依次连通有回水管和循环水池，所述循环水池连通有与水雾喷头连通的循环水栗。
[0005]进一步，所述隔墙的高度设置为过滤水池高度的1/2。
[0006]进一步，所述烟囱内设置有水雾喷头I。
[0007]进一步，所述除尘仓和过滤水池均设置为封闭结构，所述除尘仓和初沉池分别设置有用于清灰的清灰门和清灰窗I。
[0008]进一步，所述除尘仓的尺寸为3m X 3m X 3m，所述过滤水池的尺寸为3m X 3m X 2m。
[0009]进一步，所述排气孔中水雾喷头以及烟囱内水雾喷头I均设置为4个且均布设置。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备利用水雾与粉尘颗粒碰撞并凝聚形成团聚物，变大变重，自然沉降的原理进行除尘，构造简单，经济适用，使用方便，维修成本低，能达到99.99 %的除尘效果，降低粉尘及气体温度，防止危险事故的发生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备的结构示意图。
[0013]附图标记:1-抽风机;2-输气管;3-除尘仓;4-排气孔;5-水雾喷头;6_过滤水池;7_隔墙;8-烟囱；9-水雾喷头I ； I O-回水管；11-循环水池；12-循环水栗；13-初沉池；14-滤清池;15-清灰门；16-清灰窗I。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0015]如图1所示为本实用新型用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备的结构示意图；本实用新型一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，包括依次与抽风装置连通的除尘仓3、过滤水6池和烟囱8，所述除尘仓3侧壁上设置有不少于2个与过滤水池6连通的排气孔4，所述排气孔4出口处设置有水雾喷头5，所述过滤水池6内设置有将其分隔为初沉池13和滤清池14的隔墙7，所述滤清池13依次连通有回水管10和循环水池11，所述循环水池11连通有与水雾喷头5连通的循环水栗12。
[0016]本实施例通过抽风机1、输气管2将灰尘运输到除尘仓3内，大颗粒灰尘在重力的作用下在除尘仓3内堆积，小颗粒灰尘顺着排气孔4进入过滤水池6内，在水雾喷头5的冲刷下，一部分小颗粒灰尘进入初沉池13，另一部分不溶于水的小颗粒灰尘顺着气流进入烟囱8排出，初沉池13中的水沿着隔墙7溢流至滤清池14内，然后通过回水管10、循环水池11和循环水栗12，从水雾喷头5喷出，进行循环利用，构造简单，经济适用，使用方便，维修成本低，能达到99.99 %的除尘效果，降低粉尘及气体温度，防止危险事故的发生。
[0017]进一步，优选的所述隔墙7的高度设置为过滤水池6高度的1/2。
[0018]进一步，优选的所述烟囱8内设置有水雾喷头I9，该结构有利于对进入烟囱8内的灰尘，进行二次除尘，灰尘将会和水流一起顺着烟囱倒流进入滤清池14。
[0019]进一步，优选的所述除尘仓3和过滤水池6均设置为封闭结构，所述除尘仓3和初沉池13分别设置有用于清灰的清灰门15和清灰窗I 16。
[°02°] 进一步，优选的所述除尘仓3的尺寸为3mX3mX3m，所述过滤水池6的尺寸为3mX3mX 2m0
[0021]进一步，优选的所述排气孔4中水雾喷头5以及烟囱8内水雾喷头I9均设置为4个且均布设置。
[0022]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:包括依次与抽风装置连通的除尘仓、过滤水池和烟囱，所述除尘仓侧壁上设置有不少于2个与过滤水池连通的排气孔，所述排气孔出口处设置有水雾喷头，所述过滤水池内设置有将其分隔为初沉池和滤清池的隔墙，所述滤清池依次连通有回水管和循环水池，所述循环水池连通有与水雾喷头连通的循环水栗。2.如权利要求1所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述隔墙的高度设置为过滤水池高度的I /2。3.如权利要求2所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述烟囱内设置有水雾喷头I。4.如权利要求3所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述除尘仓和过滤水池均设置为封闭结构，所述除尘仓和初沉池分别设置有用于清灰的清灰门和清灰窗I。5.如权利要求4所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述除尘仓的尺寸为3m X 3m X 3m，所述过滤水池的尺寸为3m X 3m X 2m。6.如权利要求5所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述排气孔中水雾喷头以及烟囱内水雾喷头I均设置为4个且均布设置。
【文档编号】B01D50/00GK205699938SQ201620173249
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】李潇
【申请人】重庆市棵树建材有限公司, 重庆市一棵树建材有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，包括依次与抽风装置连通的除尘仓、过滤水池和烟囱，所述除尘仓侧壁上设置有不少于2个与过滤水池连通的排气孔，所述排气孔出口处设置有水雾喷头，所述过滤水池内设置有将其分隔为初沉池和滤清池的隔墙，所述滤清池依次连通有回水管和循环水池，所述循环水池连通有与水雾喷头连通的循环水泵；本实用新型利用水雾与粉尘颗粒碰撞并凝聚形成团聚物，变大变重，自然沉降的原理进行除尘，构造简单，经济适用，使用方便，维修成本低，能达到99.99％的除尘效果，降低粉尘及气体温度，防止危险事故的发生。
【专利说明】
用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备
技术领域
[0001]本实用新型属于水泥制造、矿石加工及深加工行业的技术领域，具体是涉及一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上大多数除尘设备装置复杂、长期与灰尘颗粒作用，设备易被腐蚀，损坏维修起来麻烦，除尘效果不佳，常有未完全粉尘、火星、有燃烧或爆炸性气体进入系统中，存在一定安全隐患。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，该用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备利用水雾与粉尘颗粒碰撞并凝聚形成团聚物，变大变重，自然沉降的原理进行除尘，构造简单，经济适用，使用方便，维修成本低，能达到99.99 %的除尘效果，降低粉尘及气体温度，防止危险事故的发生。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，包括依次与抽风装置连通的除尘仓、过滤水池和烟囱，所述除尘仓侧壁上设置有不少于2个与过滤水池连通的排气孔，所述排气孔出口处设置有水雾喷头，所述过滤水池内设置有将其分隔为初沉池和滤清池的隔墙，所述滤清池依次连通有回水管和循环水池，所述循环水池连通有与水雾喷头连通的循环水栗。
[0005]进一步，所述隔墙的高度设置为过滤水池高度的1/2。
[0006]进一步，所述烟囱内设置有水雾喷头I。
[0007]进一步，所述除尘仓和过滤水池均设置为封闭结构，所述除尘仓和初沉池分别设置有用于清灰的清灰门和清灰窗I。
[0008]进一步，所述除尘仓的尺寸为3m X 3m X 3m，所述过滤水池的尺寸为3m X 3m X 2m。
[0009]进一步，所述排气孔中水雾喷头以及烟囱内水雾喷头I均设置为4个且均布设置。
[0010]本实用新型的有益效果在于:
[0011]本实用新型用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备利用水雾与粉尘颗粒碰撞并凝聚形成团聚物，变大变重，自然沉降的原理进行除尘，构造简单，经济适用，使用方便，维修成本低，能达到99.99 %的除尘效果，降低粉尘及气体温度，防止危险事故的发生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备的结构示意图。
[0013]附图标记:1-抽风机;2-输气管;3-除尘仓;4-排气孔;5-水雾喷头;6_过滤水池;7_隔墙;8-烟囱；9-水雾喷头I ； I O-回水管；11-循环水池；12-循环水栗；13-初沉池；14-滤清池;15-清灰门；16-清灰窗I。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0015]如图1所示为本实用新型用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备的结构示意图；本实用新型一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，包括依次与抽风装置连通的除尘仓3、过滤水6池和烟囱8，所述除尘仓3侧壁上设置有不少于2个与过滤水池6连通的排气孔4，所述排气孔4出口处设置有水雾喷头5，所述过滤水池6内设置有将其分隔为初沉池13和滤清池14的隔墙7，所述滤清池13依次连通有回水管10和循环水池11，所述循环水池11连通有与水雾喷头5连通的循环水栗12。
[0016]本实施例通过抽风机1、输气管2将灰尘运输到除尘仓3内，大颗粒灰尘在重力的作用下在除尘仓3内堆积，小颗粒灰尘顺着排气孔4进入过滤水池6内，在水雾喷头5的冲刷下，一部分小颗粒灰尘进入初沉池13，另一部分不溶于水的小颗粒灰尘顺着气流进入烟囱8排出，初沉池13中的水沿着隔墙7溢流至滤清池14内，然后通过回水管10、循环水池11和循环水栗12，从水雾喷头5喷出，进行循环利用，构造简单，经济适用，使用方便，维修成本低，能达到99.99 %的除尘效果，降低粉尘及气体温度，防止危险事故的发生。
[0017]进一步，优选的所述隔墙7的高度设置为过滤水池6高度的1/2。
[0018]进一步，优选的所述烟囱8内设置有水雾喷头I9，该结构有利于对进入烟囱8内的灰尘，进行二次除尘，灰尘将会和水流一起顺着烟囱倒流进入滤清池14。
[0019]进一步，优选的所述除尘仓3和过滤水池6均设置为封闭结构，所述除尘仓3和初沉池13分别设置有用于清灰的清灰门15和清灰窗I 16。
[°02°] 进一步，优选的所述除尘仓3的尺寸为3mX3mX3m，所述过滤水池6的尺寸为3mX3mX 2m0
[0021]进一步，优选的所述排气孔4中水雾喷头5以及烟囱8内水雾喷头I9均设置为4个且均布设置。
[0022]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:包括依次与抽风装置连通的除尘仓、过滤水池和烟囱，所述除尘仓侧壁上设置有不少于2个与过滤水池连通的排气孔，所述排气孔出口处设置有水雾喷头，所述过滤水池内设置有将其分隔为初沉池和滤清池的隔墙，所述滤清池依次连通有回水管和循环水池，所述循环水池连通有与水雾喷头连通的循环水栗。2.如权利要求1所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述隔墙的高度设置为过滤水池高度的I /2。3.如权利要求2所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述烟囱内设置有水雾喷头I。4.如权利要求3所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述除尘仓和过滤水池均设置为封闭结构，所述除尘仓和初沉池分别设置有用于清灰的清灰门和清灰窗I。5.如权利要求4所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述除尘仓的尺寸为3m X 3m X 3m，所述过滤水池的尺寸为3m X 3m X 2m。6.如权利要求5所述的用于水泥制造或者矿石加工的除尘设备，其特征在于:所述排气孔中水雾喷头以及烟囱内水雾喷头I均设置为4个且均布设置。
【文档编号】B01D50/00GK205699938SQ201620173249
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年3月9日
【发明人】李潇
【申请人】重庆市棵树建材有限公司, 重庆市一棵树建材有限公司
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