高可靠性电加热反应釜的制作方法
专利名称:高可靠性电加热反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种高可靠性电加热反应釜，包括釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、监控装置和控制系统，所述传动装置位于所述釜体的顶部，所述搅拌装置置于所述釜体内部，所述传动装置与搅拌装置固定连接，所述加热装置、冷却装置和监控装置均与控制系统连接。本实用新型提供的一种高可靠性电加热反应釜，采用控制系统、加热装置、冷却装置和监控装置的配合可以动态的控制反应釜中温度的稳定，提高设备的可靠性和安全性。
【专利说明】
高可靠性电加热反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种高可靠性电加热反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工生产中是一种典型的主体反应设备，它广泛应用于胶粘剂，树脂，化妆品，制药，油桃涂料等行业。在化学反应之前，先将反应物调整好比例和催化剂一起放入反应釜内。通过反应釜的加热组件进行加热，同时，搅拌器搅拌，使反应物迅速、均匀地提高温度。当反应釜内温度达到反应物预定的反应温度时，要保持这个温度恒定，让反应物正常地进行化学反应，等化学反应结束后，要进行冷却处理。
[0003]反应物在发生化学反应的过程中，要注意反应釜的稳定，如果有某些骚动使反应釜的温度上升，反应物发生化学反应的速率就会加快，放热速率也会加快，还会让反应温度进一步上升，甚至会引起〃聚爆〃现象，使反应釜内的反应物变成废物，影响安全生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中反应釜中反应温度过热易引起"聚爆"的不足，本实用新型提供一种高可靠性电加热反应釜。
[0005]本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种高可靠性电加热反应釜，包括釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、监控装置和控制系统，所述传动装置位于所述釜体的顶部，所述搅拌装置置于所述釜体内部，所述传动装置与搅拌装置固定连接，
[0006]所述加热装置包括电加热器，所述电加热器均匀分布在所述釜体的内壁上，所述冷却装置位于所述釜体的外部；
[0007]所述冷却装置包括进水管路、冷却管网和出水管路，所述冷却管网上部与所述进水管路连接，所述冷却管网下部与所述出水管路连接，所述进水管路上还设有电控阀门；
[0008]所述监控装置包括若干个温度传感器，所述温度传感器均匀设置在所述釜体的内壁上；
[0009]所述电控阀门和所述温度传感器与所述控制系统连接。
[0010]通过监控装置监控釜体内部的反应温度，将温度数据反馈给控制系统，控制系统根据温度数据控制加热装置的加热功率，以维持反应物的温度恒定;冷却装置具备两种作用，一种是用于反应结束后的冷却，另一种是在反应过程中，当反应温度过高时，为了避免发生聚爆而对反应釜进行降温;冷却装置的进水管路通过电控阀门进行控制，可以控制任意进水管路的开关，也可以根据具体需求控制水量的大小，电控阀门的控制通过控制系统来实现。因此，通过控制系统、加热装置、冷却装置和监控装置的配合可以动态的控制反应釜中温度的稳定，提高设备的可靠性。
[0011 ]进一步，为了进一步提高设备的可靠性和安全性能，所述监控装置还包括压力计和防爆阀门，所述压力计通过管路与所述釜体内部连接，所述防爆阀门设于所述压力计与所述釜体的连接管路上，且所述压力计与所述控制系统连接。通过压力计来监控釜体内部的压力变化，并将压力反馈给控制系统，从而控制加热装置和冷却装置，以避免内部反应物的压力和温度过高，提高反应的效率。
[0012]优选的，为了使冷却更加均匀，所述冷却管网为粗细均匀的管道相互交错连接而成，所述管道均与所述釜体的轴线成一定夹角。由于管道之间是交错连接的，冷却液每经过一个岔道口都会被分离成两股水流，因此交错分布的管道使冷却液更加均匀，且管道倾斜设置可以延长冷却液流走的路径，提高冷却效率，并且能够保证釜体内部温度均匀。
[0013]优选的，所述夹角为30°、45°或60°。
[0014]进一步为了使冷却液能够均匀进入冷却管网，所述进水管路与所述冷却管网之间还设有给水管，所述给水管的管壁上设有多个连通所述给水管和所述冷却管网的通孔。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种高可靠性电加热反应釜，采用控制系统、加热装置、冷却装置和监控装置的配合可以动态的控制反应釜中温度的稳定，提高设备的可靠性和安全性。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1是本实用新型最佳实施例的结构不意图；
[0018]图2是冷却装置的结构示意图。
[0019]图中:1、釜体，11、进料口，12、出料口，21、电机，22、转轴，3、搅拌桨，4、电加热器，51、进水管路，52、冷却管网，53、出水管路，54、电控阀门，55、给水管，56、通孔，6、压力计，7、
防爆阀门。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1-2所示，本实用新型的一种高可靠性电加热反应釜，包括釜体1、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、监控装置和控制系统，
[0022]釜体I上部设有进料口 11，下部设有出料口 12;
[0023]传动装置位于釜体I的顶部，搅拌装置置于釜体I内部，传动装置与搅拌装置固定连接，传动装置包括电机21和转轴22，搅拌装置包括搅拌桨3，电机21通过转轴22带动搅拌桨3转动，实现反应物质的搅拌混合；
[0024]加热装置包括电加热器4，电加热器4均匀分布在釜体I的内壁上；
[0025]冷却装置位于爸体I的外部，冷却装置包括进水管路51、冷却管网52和出水管路53，冷却管网52上部与进水管路51连接，冷却管网52下部与出水管路53连接，进水管路51上还设有电控阀门54，电控阀门54与控制系统连接，进水管路51与冷却管网52之间还设有给水管55，给水管55的管壁上设有多个连通给水管55和冷却管网52的通孔56，冷却管网52为粗细均匀的管道相互交错连接而成，管道均与釜体I的轴线成一定夹角，夹角大小可以为30°、45°或60°。由于管道之间是交错连接的，进水管路51和电控阀门54可以为多组，可根据使用需求设计，出水管路53也可以为多个，出水管路53和冷却管网52之间还可设有集水管，集水管与给水管55的结构基本相同。
[0026]监控装置包括若干个用于监控釜体I内部温度的温度传感器，温度传感器均匀设置在釜体I的内壁上，温度传感器与控制系统连接;监控装置还包括压力计6和防爆阀门7，压力计6通过管路与釜体I内部连接，防爆阀门7设于压力计6与釜体I的连接管路上，且压力计6与控制系统连接。
[0027]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高可靠性电加热反应釜，其特征在于:包括釜体(I)、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、监控装置和控制系统，所述传动装置位于所述釜体(I)的顶部，所述搅拌装置置于所述釜体(I)内部，所述传动装置与搅拌装置固定连接， 所述加热装置包括电加热器(4)，所述电加热器(4)均匀分布在所述釜体(I)的内壁上，所述冷却装置位于所述釜体(I)的外部； 所述冷却装置包括进水管路(51)、冷却管网(52)和出水管路(53)，所述冷却管网(52)上部与所述进水管路(51)连接，所述冷却管网(52)下部与所述出水管路(53)连接，所述进水管路(51)上还设有电控阀门(54); 所述监控装置包括若干个温度传感器，所述温度传感器均匀设置在所述釜体(I)的内壁上； 所述电控阀门(54)和所述温度传感器与所述控制系统连接。2.如权利要求1所述的高可靠性电加热反应釜，其特征在于:所述监控装置还包括压力计(6)和防爆阀门(7)，所述压力计(6)通过管路与所述釜体(I)内部连接，所述防爆阀门(7)设于所述压力计(6)与所述釜体(I)的连接管路上，且所述压力计(6)与所述控制系统连接。3.如权利要求1所述的高可靠性电加热反应釜，其特征在于:所述冷却管网(52)为粗细均匀的管道相互交错连接而成，所述管道均与所述釜体(I)的轴线成一定夹角。4.如权利要求3所述的高可靠性电加热反应釜，其特征在于:所述夹角为30°、45°或60。。5.如权利要求1所述的高可靠性电加热反应釜，其特征在于:所述进水管路(51)与所述冷却管网(52)之间还设有给水管(55)，所述给水管(55 )的管壁上设有多个连通所述给水管(55)和所述冷却管网(52)的通孔(56)。
【文档编号】B01J19/18GK205700547SQ201620395099
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张小飞
【申请人】常州高特新材料有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种高可靠性电加热反应釜，包括釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、监控装置和控制系统，所述传动装置位于所述釜体的顶部，所述搅拌装置置于所述釜体内部，所述传动装置与搅拌装置固定连接，所述加热装置、冷却装置和监控装置均与控制系统连接。本实用新型提供的一种高可靠性电加热反应釜，采用控制系统、加热装置、冷却装置和监控装置的配合可以动态的控制反应釜中温度的稳定，提高设备的可靠性和安全性。
【专利说明】
高可靠性电加热反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜技术领域，特别是涉及一种高可靠性电加热反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜是化工生产中是一种典型的主体反应设备，它广泛应用于胶粘剂，树脂，化妆品，制药，油桃涂料等行业。在化学反应之前，先将反应物调整好比例和催化剂一起放入反应釜内。通过反应釜的加热组件进行加热，同时，搅拌器搅拌，使反应物迅速、均匀地提高温度。当反应釜内温度达到反应物预定的反应温度时，要保持这个温度恒定，让反应物正常地进行化学反应，等化学反应结束后，要进行冷却处理。
[0003]反应物在发生化学反应的过程中，要注意反应釜的稳定，如果有某些骚动使反应釜的温度上升，反应物发生化学反应的速率就会加快，放热速率也会加快，还会让反应温度进一步上升，甚至会引起〃聚爆〃现象，使反应釜内的反应物变成废物，影响安全生产。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:为了克服现有技术中反应釜中反应温度过热易引起"聚爆"的不足，本实用新型提供一种高可靠性电加热反应釜。
[0005]本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是:一种高可靠性电加热反应釜，包括釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、监控装置和控制系统，所述传动装置位于所述釜体的顶部，所述搅拌装置置于所述釜体内部，所述传动装置与搅拌装置固定连接，
[0006]所述加热装置包括电加热器，所述电加热器均匀分布在所述釜体的内壁上，所述冷却装置位于所述釜体的外部；
[0007]所述冷却装置包括进水管路、冷却管网和出水管路，所述冷却管网上部与所述进水管路连接，所述冷却管网下部与所述出水管路连接，所述进水管路上还设有电控阀门；
[0008]所述监控装置包括若干个温度传感器，所述温度传感器均匀设置在所述釜体的内壁上；
[0009]所述电控阀门和所述温度传感器与所述控制系统连接。
[0010]通过监控装置监控釜体内部的反应温度，将温度数据反馈给控制系统，控制系统根据温度数据控制加热装置的加热功率，以维持反应物的温度恒定;冷却装置具备两种作用，一种是用于反应结束后的冷却，另一种是在反应过程中，当反应温度过高时，为了避免发生聚爆而对反应釜进行降温;冷却装置的进水管路通过电控阀门进行控制，可以控制任意进水管路的开关，也可以根据具体需求控制水量的大小，电控阀门的控制通过控制系统来实现。因此，通过控制系统、加热装置、冷却装置和监控装置的配合可以动态的控制反应釜中温度的稳定，提高设备的可靠性。
[0011 ]进一步，为了进一步提高设备的可靠性和安全性能，所述监控装置还包括压力计和防爆阀门，所述压力计通过管路与所述釜体内部连接，所述防爆阀门设于所述压力计与所述釜体的连接管路上，且所述压力计与所述控制系统连接。通过压力计来监控釜体内部的压力变化，并将压力反馈给控制系统，从而控制加热装置和冷却装置，以避免内部反应物的压力和温度过高，提高反应的效率。
[0012]优选的，为了使冷却更加均匀，所述冷却管网为粗细均匀的管道相互交错连接而成，所述管道均与所述釜体的轴线成一定夹角。由于管道之间是交错连接的，冷却液每经过一个岔道口都会被分离成两股水流，因此交错分布的管道使冷却液更加均匀，且管道倾斜设置可以延长冷却液流走的路径，提高冷却效率，并且能够保证釜体内部温度均匀。
[0013]优选的，所述夹角为30°、45°或60°。
[0014]进一步为了使冷却液能够均匀进入冷却管网，所述进水管路与所述冷却管网之间还设有给水管，所述给水管的管壁上设有多个连通所述给水管和所述冷却管网的通孔。
[0015]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种高可靠性电加热反应釜，采用控制系统、加热装置、冷却装置和监控装置的配合可以动态的控制反应釜中温度的稳定，提高设备的可靠性和安全性。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]图1是本实用新型最佳实施例的结构不意图；
[0018]图2是冷却装置的结构示意图。
[0019]图中:1、釜体，11、进料口，12、出料口，21、电机，22、转轴，3、搅拌桨，4、电加热器，51、进水管路，52、冷却管网，53、出水管路，54、电控阀门，55、给水管，56、通孔，6、压力计，7、
防爆阀门。
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1-2所示，本实用新型的一种高可靠性电加热反应釜，包括釜体1、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、监控装置和控制系统，
[0022]釜体I上部设有进料口 11，下部设有出料口 12;
[0023]传动装置位于釜体I的顶部，搅拌装置置于釜体I内部，传动装置与搅拌装置固定连接，传动装置包括电机21和转轴22，搅拌装置包括搅拌桨3，电机21通过转轴22带动搅拌桨3转动，实现反应物质的搅拌混合；
[0024]加热装置包括电加热器4，电加热器4均匀分布在釜体I的内壁上；
[0025]冷却装置位于爸体I的外部，冷却装置包括进水管路51、冷却管网52和出水管路53，冷却管网52上部与进水管路51连接，冷却管网52下部与出水管路53连接，进水管路51上还设有电控阀门54，电控阀门54与控制系统连接，进水管路51与冷却管网52之间还设有给水管55，给水管55的管壁上设有多个连通给水管55和冷却管网52的通孔56，冷却管网52为粗细均匀的管道相互交错连接而成，管道均与釜体I的轴线成一定夹角，夹角大小可以为30°、45°或60°。由于管道之间是交错连接的，进水管路51和电控阀门54可以为多组，可根据使用需求设计，出水管路53也可以为多个，出水管路53和冷却管网52之间还可设有集水管，集水管与给水管55的结构基本相同。
[0026]监控装置包括若干个用于监控釜体I内部温度的温度传感器，温度传感器均匀设置在釜体I的内壁上，温度传感器与控制系统连接;监控装置还包括压力计6和防爆阀门7，压力计6通过管路与釜体I内部连接，防爆阀门7设于压力计6与釜体I的连接管路上，且压力计6与控制系统连接。
[0027]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种高可靠性电加热反应釜，其特征在于:包括釜体(I)、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、监控装置和控制系统，所述传动装置位于所述釜体(I)的顶部，所述搅拌装置置于所述釜体(I)内部，所述传动装置与搅拌装置固定连接， 所述加热装置包括电加热器(4)，所述电加热器(4)均匀分布在所述釜体(I)的内壁上，所述冷却装置位于所述釜体(I)的外部； 所述冷却装置包括进水管路(51)、冷却管网(52)和出水管路(53)，所述冷却管网(52)上部与所述进水管路(51)连接，所述冷却管网(52)下部与所述出水管路(53)连接，所述进水管路(51)上还设有电控阀门(54); 所述监控装置包括若干个温度传感器，所述温度传感器均匀设置在所述釜体(I)的内壁上； 所述电控阀门(54)和所述温度传感器与所述控制系统连接。2.如权利要求1所述的高可靠性电加热反应釜，其特征在于:所述监控装置还包括压力计(6)和防爆阀门(7)，所述压力计(6)通过管路与所述釜体(I)内部连接，所述防爆阀门(7)设于所述压力计(6)与所述釜体(I)的连接管路上，且所述压力计(6)与所述控制系统连接。3.如权利要求1所述的高可靠性电加热反应釜，其特征在于:所述冷却管网(52)为粗细均匀的管道相互交错连接而成，所述管道均与所述釜体(I)的轴线成一定夹角。4.如权利要求3所述的高可靠性电加热反应釜，其特征在于:所述夹角为30°、45°或60。。5.如权利要求1所述的高可靠性电加热反应釜，其特征在于:所述进水管路(51)与所述冷却管网(52)之间还设有给水管(55)，所述给水管(55 )的管壁上设有多个连通所述给水管(55)和所述冷却管网(52)的通孔(56)。
【文档编号】B01J19/18GK205700547SQ201620395099
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年5月5日
【发明人】张小飞
【申请人】常州高特新材料有限公司
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