专利名称：可分离过滤装置的制作方法
技术领域：
本发明可分离过滤装置，涉及到粘稠状的混合液体料出泥和杂物分离，清液排出所用。
背景技术：
现在混合液体料出泥和杂物分离时，大多采用的是由通用沉降器来完成，因通用沉降器对粘稠状的混合液体料沉降时间过长，清液中混有较多固溶物，不能达到设计生产能力，使后续生产设备和工艺管路经常堵塞，在清洗过程中如是有毒液体，对人身健康造成严重影响并污染环境。
发明内容
本发明的目的是提供一种过滤效果好，便于清洗的可分离过滤装置。
为达到上述目的，本发明可分离过滤装置包括上压盖2、滤布3、滤筒4和外筒5，是在上压盖2中心处装有混合液体料进口1，滤布3是圆柱体，下部缝制圆底，上口缝制90°翻边，其外侧壁与滤筒4内壁贴紧，所述滤筒4亦是圆柱桶体，其底部带有底架支撑在外筒5的底板上，上口设有外沿可与外筒5内壁相支撑，滤筒4侧壁开有通孔，可使滤液流出。所述外筒5亦是圆柱桶体，上口焊制法兰，其筒壁下侧开清液出口6。上压盖2与外筒5法兰的密封面处压紧滤布3的上口90°翻边。
当混合液体料依靠重力位差，由进口1进入到滤布3内部空间，仍依靠重力位差，完成滤布3的过滤过程，其过滤后的清液，穿过滤筒4侧壁上排列的开孔，进入到外筒5，再从清液出口6排出。当需要清理滤布时，只需打开上压盖2与外筒5法兰的螺栓，倒出滤出的杂物即可。
采用本发明可分离过滤装置进行固液分离，使用方便，并且过滤效果理想。
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1为本发明可分离过滤装置主剖视示意图。
具体实施例方式
由图1可知，本发明可分离过滤装置包括上压盖2、滤布3、滤筒4和外筒5，是在上压盖2中心处装有混合液体料进口1，滤布3是圆柱体，下部缝制圆底，上口缝制90°翻边，其外侧壁与滤筒4内壁贴紧，所述滤筒4亦是圆柱桶体，底部带有底架支撑在外筒5的底板上，上口设有外沿可与外筒5内壁相支撑，滤筒4侧壁开有通孔，可使滤液流出。所述外筒5亦是圆柱桶体，上口焊制法兰，其筒壁下侧开清液出口6。所述上压盖2与外筒5法兰的密封面处压紧滤布3的上口90°翻边。当混合液体料依靠重力位差，由进口1进入到滤布3内部空间，仍依靠重力位差，完成滤布3的过滤过程，其过滤后的清液，穿过滤筒4侧壁上排列的开孔，进入到外筒5，再从清液出口6排出。
权利要求
1.一种可分离过滤装置，包括上压盖(2)、滤布(3)、滤筒(4)和外筒(5)，其特征在于所述上压盖(2)中心处装有混合液体料进口(1)，所述滤布(3)桶状结构，上口边外翻，所述滤筒(4)亦是桶状结构，底部设有底架，上口设有外沿，所述滤筒(4)侧壁开有通孔，所述外筒(5)亦是桶状结构，上口设有法兰，其筒壁下端设有清液出口(6)。
2.根据权利要求1所述可分离过滤装置，其特征在于所述滤桶(4)底部底架和外沿可与外桶内壁相支撑。
3.根据权利要求1所述可分离过滤装置，其特征在于所述滤桶(4)和外桶(5)为圆柱形桶体。
4.根据权利要求1所述可分离过滤装置，其特征在于所述滤桶(4)和外桶(5)为长方体形桶体。
全文摘要
本发明可分离过滤装置，是由平盖法兰(2)、滤布(3)、滤筒(4)和外筒(5)组成同轴套筒，平盖法兰(2)中心处装有混合液体料进口(1)，滤布(3)是圆柱体，下部缝制圆底，上口缝制90°翻边，其侧壁贴在滤筒(4)内壁上，滤筒(4)亦是圆柱体，下部焊制圆底并带有底架支撑在外筒(5)的底板上，上口焊制一圆环管支撑在外筒(5)的内壁上，其侧壁排列开孔，外筒(5)亦是圆柱体，下部焊制圆底，上口焊制法兰，其筒壁下侧开清液出口(6)，平盖法兰(2)与外筒(5)法兰的密封面处压紧滤布(3)的上口90°翻边。
文档编号B01D29/13GK1795958SQ20041009398
公开日2006年7月5日 申请日期2004年12月21日 优先权日2004年12月21日
发明者周荣会, 王金林, 张亚美, 邵宝顺, 任春友, 张宇, 刘克栋, 刘瑞丰, 刘宝珍 申请人:天津渤天化工有限责任公司