专利名称：药水气体搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种应用于冶金转炉污水处理工艺中，在污水中加入含高分子絮凝药剂的药水气体搅拌装置。
背景技术：
在转炉污水处理系统中，如何将污水中的污泥与水有效地分离是一项研究已久的课题。近年来采用污泥压滤处理工艺及其相关设备收到了一定效果，但将转炉污水只经简单的压滤处理还不能收到明显成效，即污水中还含大量污泥未能从污水中分离出来，不仅给环境带来危害，而且浪费了大量的水资源。
发明内容
本实用新型要解决的任务是提供一种设计合理、操作方便的能将转炉污水中的污泥与水有效地分离出的添加高分子絮凝剂的药水气体搅拌装置。
为完成上述任务，本实用新型采用的技术方案是在转炉污水处理工艺中的压滤机污水絮凝装置的前部加装一套药水气体搅拌装置，这套装置包括用不锈钢材质或其它材质做成的多级药水搅拌池，药水搅拌池可以是圆池或正方体形池或长方体形池，它们彼此独立又彼此相连。在每个药水搅拌池中安装有由气管与气嘴构成的喷气管道，且每根气管都外接压缩空气管，压缩空气流入气管后经气嘴喷出对药水进行气体搅拌。在初级药水搅拌池的上部安装干粉投药机，在此投药机的底端连通一下料管插入初级药水搅拌池中，调节阀门安装在此下料管上。在干粉投药机旁边装一台变频调速器(如BPI型)，通过此变频调速器来控制干粉投药机阀门的开启程度。进水管安装在初级药水搅拌池上，其作用是将从干粉投药机放入初级药水搅拌池中的高分子絮凝剂进行溶解。
采用如上技术方案提供的药水气体搅拌装置与现有技术相比，其特征在于①由于在转炉污水进入压滤机压滤之前将高分子絮凝剂溶解液加入到了转炉污水中，加速了污水中污泥的絮凝速度，经压滤机压滤后能实现污水中污泥与水的有效分离，压滤机出泥饼由过去的1吨/小时增加到20t/小时左右，有效分离速度提高了近20倍。
②提高了水资源的利用率，减少了环境污染，对一个年产300～350万吨钢的转炉炼钢厂(企业)每年可节约水资源费用200～300万元。
③安全可行，对环境不会产生第二次污染。
图1为本实用新型所述的药水气体搅拌装置的结构布置示意图，亦为本实用新型的说明书摘要附图。
图2为图1所示药水气体搅拌装置在整个转炉污水处理系统中所处位置示意图(B)。
图3为药水搅拌池内气管或气嘴的组装结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。
如附图所示，13为变频调速器(或变频控制柜)，14为连接线，15为干粉投药机，16为阀门，17为下料管，18为进水管，19为气管，20为气嘴，21或22或23为药水搅拌池，24为输药泵，25为输药管。药水搅拌池21或22或23最好用不锈钢材质制作，它们的形状可以是正方体形或长方体形，药水搅拌池21与22之间或22与23之间用不封顶隔板(或隔墙)相间，以便药水搅拌池21内的药液能流入药水搅拌22或药水搅拌池22内的药液能流入药水搅拌池23。在药水搅拌池21或22或23内呈纵向或横向安装有N排(N≥1)用不锈钢管制作的气管19，在每根气管19上装有若干个气嘴20，气管19的中心轴线与气嘴20的中心轴心轴线之间有夹角α或β，且角α与角β可相等也可不相等。这样从外接的压缩空气管进入气管19的空气再从气咀20喷出，加强了各个药水搅拌池内的药水搅拌程度。在药水搅拌池21的顶端安装有进水管18，下料管17的一头装配在药水搅拌池21的顶端中间部位，下料管17的另一头连结阀门16后接通干粉投药机15。变频调速器13安装在干粉投药机15的侧旁，在变频调速器13与干粉投药机15之间用连接线14连结。本案所述干粉为高分子絮凝剂，它能加快转炉污水中污泥的絮凝速度。在药水搅拌机23的底侧安装有输药管25，在输药管25上装配输药泵24，其作用通过开启输药泵24将药水搅拌池23内经过稳定搅拌的药水经输药管24输送到下道工序——污泥压滤工序。
使用本案所述药水气体搅拌装置时，将高分子絮凝剂放入到干粉投药机15内，调整好变频调整器13的相关参数，根据加水量的大小，自动调整好安装于干粉投药机15内的搅拌电动机的转速，让干粉投药机15内的高分子絮凝剂处于不停的搅拌状态。打开进水管18上的阀门，让水进入药水搅拌21内，开启阀门16让干粉投药机15内的高分子絮凝剂放入药水搅拌池21内。当药水搅拌池21内的水位到达一定高度，接通压缩空气管，使压缩空气进入气管19然后由气嘴20喷出，由气嘴20喷射击出的压缩空气对药水搅拌池21内的高分子絮凝剂与水进行初级搅拌，即进行初步溶解，变成药水溶液。因为从进水管18进入的水与下料管17下来的高分子絮凝剂是连续不断的，所以药水搅拌池21内的药水溶液会由药水搅拌池21进入药水搅拌池22，由药水搅拌池22中的气嘴喷射出的压缩空气对药水搅拌池22中的药水溶液进行二级搅拌，即进一步溶解，当药水搅拌池22中的药水溶液进入药水搅拌池23内时，由气嘴喷射出的压缩空气对药水溶液进行第三次搅拌，即稳定搅拌，高分子絮凝剂完全且均匀溶解于水中。检测药水溶液中高分子絮凝剂的浓度，当浓度达到所需要求时，开启输药泵24，含有高分子絮凝剂且浓度达到所需要求的药水溶液经输药管25连续不断地输送到下道工序——压滤机压滤，将污水中的污泥与水分离，污泥变成泥饼，水可循环利用。
权利要求1.一种药水气体搅拌装置，由变频调速器(13)、干粉投药机(15)、进水管(18)、气管(19)、气嘴(20)、药水搅拌池(21、22、23)、输药泵(24)、输药管(25)构成，其特征在于在药水搅拌池(21)的顶端安装进水管(18)，下料管(17)的一头装配在药水搅拌池(21)的顶部，下料管(17)的另一头连结阀门(16)后接通干粉投药机(15)，变频调速器(13)安装在干粉投药机(15)的侧旁，连接线(14)连结于变频调速器(13)与干粉投药机(15)之间；在药水搅拌池(21、22、23)内呈纵向或横向装有N排气管(19)，在气管(19)上装配有气嘴(20)；在药水搅拌池(23)的底侧安装输药管(25)，在输药管(25)上有输药泵(24)。
2.根据权利要求1所述的一种药水气体搅拌装置，其特征在于气管(19)的中心轴线与气嘴(20)的中心轴线之间有夹角α或β。
专利摘要本实用新型公开了一种用于转炉污水处理工艺中在污水中加入含高分子絮凝药剂的药水气体搅拌装置，它主要由变频调速箱13、干粉投药机15、进水管18及药水搅拌池21或22或23、气管19、气嘴20组成。由变频调速器13调整从干粉投药机15放入药水搅拌池21内的高分子絮凝剂与从进水管18进入药水搅拌池21的水混合，由压缩空气管道经气管19再从气嘴20喷射出的压缩空气对药水搅拌池21中的含高分子絮凝剂的水进行气体初级搅拌，再经药水搅拌池22或23中的气管与气嘴，将对含高分子絮凝剂的水溶液进行二级搅拌与稳定搅拌。当药水搅拌池23中的药水浓度达到要求后，开启输药泵24，药水经输药管25送到压滤机压滤工序将污水中的污泥与水进行有效分离。
文档编号B01F13/02GK2712912SQ20042003599
公开日2005年7月27日 申请日期2004年5月24日 优先权日2004年5月24日
发明者蒋敬涛, 蔡琪阳, 杨同文 申请人:涟源钢铁集团有限公司